防爆電氣自動化設備 防爆參考標準,隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,防爆電氣自動化設備滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃(參見GB 38362標準)。
防爆電氣自動化設備把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內,防爆電氣自動化設備隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙,因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用,使內部可能存在爆炸性氣體混合物,當其發(fā)生爆炸時,外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞,同時外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈,使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境,從而達到隔爆目的。
電氣自動化設備安裝與維修就是完成電氣自動化設備安裝、編程、調試與維修。電氣自動化設備安裝與維修專業(yè):培養(yǎng)目標:培養(yǎng)現(xiàn)代化建設所需要的掌握機電、電氣方向的專業(yè)知識和技能,具有較強的自動化設備操作能力,同...
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赤峰偉誠電氣自動化設備有限公司是2016-09-05在內蒙古自治區(qū)注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股),注冊地址位于赤峰市松山區(qū)振興小區(qū)七組團13#樓02室。赤峰偉誠電氣自動化設備有限公司的統(tǒng)一...
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近些年來,隨著我國經(jīng)濟水平的飛速發(fā)展,社會各界對電力能源需求越來越大,這對供電企業(yè)來說既是機遇又是挑戰(zhàn)。由于電力能源的大量需求,不斷推動著我國電力行業(yè)的進步。電氣自動化系統(tǒng)也得到了很大程度上的發(fā)展與進步,特別是微電子技術的發(fā)展,更進一步的推動電氣自動化系統(tǒng)的更新?lián)Q代。目前,電氣自動化設備主要發(fā)展趨勢為模塊化、系統(tǒng)化及智能化。電氣自動化設備的智能化主要表現(xiàn)為在一定的時間內和規(guī)定的環(huán)境下,設備能夠完成指定的功能。如果電氣自動化設備完成指定的功能的能力越強,則電氣自動化設備的智能化程度越高。通常情況下,電氣自動化設備往往需要長時間的運行工作,同時還要經(jīng)受很多惡劣自然條件的考驗,比如高溫、雷雨等天氣,因此可靠性是衡量電氣自動化設備的重要指標之一。本文詳細分析了我國目前電氣自動化設備智能化的現(xiàn)狀與意義,并詳細研究了相關的測試措施。
《新編特種作業(yè)人員安全技術培訓考核統(tǒng)編教材:防爆電氣作業(yè)》根據(jù)國家安全生產監(jiān)督管理總局頒布的“防爆電氣作業(yè)人員安全技術考核標準”和“防爆電氣作業(yè)人員安全技術培訓大綱”,并針對各行業(yè)企業(yè)防爆電氣作業(yè)人員的要求編寫,共分兩部分十六章內容,第一部分為安全技術知識,第二部分為實際操作技能。第一部分詳細介紹了防爆電氣作業(yè)人員安全基本知識,電氣安全基礎知識,爆炸危險物質和爆炸危險場所,防爆電氣設備和防爆電氣線路,電氣防爆技術,防雷和靜電防護技術;第二部分詳細介紹了防爆電氣設備的識別和選型,防爆電氣裝置安裝,防爆電氣設備檢查和維護操作,防爆電氣設備檢修等內容。
本教材結合生產實際需求編寫,可作為各類生產型企業(yè)防爆電氣作業(yè)相關的特種作業(yè)人員的培訓考核教材,也可作為企事業(yè)單位安全管理人員及相關技術人員的參考用書。
現(xiàn)為世界最大的防爆電氣及安全設備解決方案供應商以及世界防爆標準制定的主要參與者。主要客戶包括中石油,中海油,中石化,ABB,巴斯夫,殼牌等。
《防爆電氣概論》簡要地敘述了與防爆電氣理論、防爆電氣技術有關的可燃性氣體(蒸氣)燃燒與爆炸的一般概念;詳細地討論了各種防爆型式電氣設備的安全技術措施和安全技術要求、防爆安全性能試驗原則;概略地介紹了復合型防爆電氣設備和組合型防爆電氣設備(裝置)的基本概念、設計原則,以及爆炸性氣體環(huán)境中電氣設備的防爆型式選擇和電氣系統(tǒng)安裝。
張顯力(亦名張力),1943年生,畢業(yè)于華中工學院船舶電氣專業(yè)。供職于南陽防爆電氣研究所;高級工程師;長期從事防爆電氣理論和技術研究,防爆電氣產品開發(fā)設計,產品防爆安全性能檢驗,國家防爆標準制定;主持和參與了防爆電氣領域的多項重大研究項目,尤其是在蓄電池和工業(yè)車輛關鍵防爆技術研究與推廣方面做出了大量的開拓性工作;撰寫、翻譯并發(fā)表了大量的防爆電氣理論和技術的論文,出版了譯著《靜電危害性》(機械工業(yè)出版社,1984年版)和《礦用電氣設備防爆原理))(機械工業(yè)出版社,1987年版)。
前言
第1章 可燃性氣體燃燒與爆炸的一般概念
1.1 概述
1.2 燃燒與爆炸發(fā)生的充分必要條件
1.3 可燃性氣體
1.4 點燃源
1.4.1 電氣放電
1.4.2 靜電放電
1.4.3 碰撞與摩擦
1.4.4 固體熱表面
1.4.5 激光輻射
1.5 可燃性氣體的分級分組
1.5.1 可燃性氣體的分級
1.5.2 可燃性氣體的分組
1.5.3 可燃性氣體分級分組舉例
第2章 防爆電氣設備
2.1 概述
2.2 防爆電氣設備的通用技術要求
2.2.1 防爆電氣設備的分類及分級分組
2.2.2 防爆電氣設備的運行環(huán)境溫度
2.2.3 防爆電氣設備的制造材料
2.2.4 防爆電氣設備的通用結構
2.2.5 Ex元件的通用要求
2.3 防爆電氣設備的檢查與試驗
2.3.1 機械性能檢查與試驗
2.3.2 外殼的防護性能試驗
2.3.3 防爆電氣設備的發(fā)熱試驗
2.3.4 塑料外殼的有關試驗
2.3.5 機械火花點燃性能試驗
2.3.6 電纜引入裝置的有關試驗
2.4 防爆電氣設備設計與制作的一般原則
2.4.1 設計原則
2.4.2 制作原則
第3章 隔爆型電氣設備
3.1 概述
3.2 隔爆外殼的隔爆機理
3.2.1 耐爆性能
3.2.2 隔爆性能
3.3 隔爆外殼的典型結構和結構參數(shù)
3.3.1 間隙式隔爆結構
3.3.2 其他形式的隔爆結構
3.4 隔爆型電氣設備防爆結構的設計和制造原則
3.4.1 設計的一般原則
3.4.2 常用隔爆結構示例
3.4.3 制造的一般原則
3.5 隔爆安全性能試驗
3.5.1 隔爆外殼的耐爆性能試驗
3.5.2 隔爆外殼的隔爆性能試驗
第4章 增安型電氣設備
4.1 概述
4.2 增安型電氣設備的防爆結構和安全要求
4.2.1 外殼防護
4.2.2 導線連接
4.2.3 極限溫度
4.2.4 固體絕緣材料
4.2.5 繞組
4.2.6 電氣間隙和爬電距離
4.3 增安型電氣設備的防爆型式通用試驗
4.3.1 接線端子絕緣材料的耐熱和拉力試驗
4.3.2 介電強度試驗
4.4 增安型交流電動機
4.4.1 專用防爆結構和安全要求
4.4.2 堵轉溫升與tE時間
4.4.3 籠型電動機定子-轉子之間氣隙放電危險性的評價
4.4.4 試驗
4.5 增安型照明燈具
4.5.1 專用防爆結構和安全要求
4.5.2 溫度限制
4.5.3 試驗
4.6 增安型電阻加熱器
4.6.1 專用防爆結構和安全要求
4.6.2 漏電和溫度保護系統(tǒng)
4.6.3 試驗
第5章 正壓型電氣設備
5.1 概述
5.2 正壓型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
5.2.1 通用結構和安全要求
5.2.2 電氣間隙、爬電距離和極限溫度
5.2.3 保護系統(tǒng)中自動安全裝置的防爆型式
5.3 保護性氣體
5.4 非靜態(tài)正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.4.1 檢測最低正壓
5.4.2 正壓外殼內壓力變化狀態(tài)示意圖
5.4.3 檢測吹掃時間
5.4.4 保護功能的描述
5.5 靜態(tài)正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.6 內含釋放源的正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.6.1 內置系統(tǒng)及其釋放工況
5.6.2 內含釋放源的正壓型電氣設備的正壓保護技術
5.6.3 內置系統(tǒng)的設計原則
5.7 正壓型電氣設備的防爆型式試驗
5.7.1 正壓型電氣設備的通用試驗
5.7.2 正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗導則
5.7.3 無內部釋放源的正壓型電氣設備的吹掃試驗和充氣試驗
5.7.4 有內部釋放源的正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗
5.7.5 內置系統(tǒng)的試驗
第6章 本質安全型電氣設備與電路
6.1 概述
6.2 本質安全型電氣設備的結構
6.2.1 外部導線的連接
6.2.2 導線
6.2.3 間距、電氣間隙和爬電距離
6.2.4 結構上的特殊要求
6.3 本質安全電路中的元器件
6.3.1 定額
6.3.2 電池及電池組
6.3.3 熔斷器和半導體器件
6.3.4 可靠元器件及其連接
6.3.5 二極管安全柵
6.4 本質安全電路的故障評價
6.5 本質安全電路的分析與評價
6.5.1 分析與評價的基本原則
6.5.2 電感性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.3 電容性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.4 綜合性電路安全火花性能的分析與評價
6.6 本質安全型電氣設備的防爆型式試驗
6.6.1 火花點燃試驗
6.6.2 介電強度試驗
第7章 澆封型電氣設備
7.1 概述
7.2 澆封型電氣設備的防爆結構和安全要求
7.2.1 結構和安全要求
7.2.2 故障的評價與可靠部件
7.2.3 溫度極限和保護裝置
7.3 澆封型電氣設備的防爆型式通用試驗
7.3.1 澆封化合物耐候性試驗和澆封型電氣設備溫度測定
7.3.2 介電強度試驗
7.3.3 其他試驗
7.4 澆封型蓄電池
7.4.1 結構和安全要求
7.4.2 試驗
第8章 油浸型、充砂型和特殊型電氣設備
8.1 油浸型電氣設備
8.1.1 概述
8.1.2 防爆結構和安全措施
8.1.3 試驗
8.2 充砂型電氣設備
8.2.1 概述
8.2.2 防爆結構和安全措施
8.2.3 故障工況
8.2.4 試驗
8.3 特殊型電氣設備
8.3.1 概述
8.3.2 特殊型防爆鉛酸蓄電池組
第9章 “n”型電氣設備
9.1 概述
9.2 “n”型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
9.2.1 結構
9.2.2 溫度限制
9.2.3 電氣強度
9.3 “n”型電氣設備的防爆型式通用試驗
9.3.1 外殼的綜合試驗
9.3.2 引入電纜的夾緊試驗
9.4 “nA”無火花型旋轉電機
9.4.1 專用結構和特殊要求
9.4.2 氣隙火花的評價
9.4.3 額定電壓大于1000V的旋轉電機
9.4.4 試驗
9.5 “nA”無火花型照明燈具
9.5.1 專用結構和特殊要求
9.5.2 試驗
9.6 “nA”無火花型蓄電池和蓄電池組
9.6.1 專用結構和特殊要求
9.6.2 試驗
9.7 “nA”無火花型電氣單元
9.7.1 “nA”型熔斷器
9.7.2 “nA”型儀器和小功率元器件
9.7.3 “nA”型插接裝置
9.7.4 “nA”型電流互感器
9.8 “nC”有火花型電氣單元
9.8.1 “nC”型封閉斷路器和非點燃元件
9.8.2 “nC”型密封組件、澆封組件及氣密組件
9.9 “nL”限制能量型電氣設備和“nA nL”自保護限制能量型電氣設備
9.10 “nR”限制呼吸型電氣設備
第10章 復合型和組合型防爆電氣設備
10.1 復合型防爆電氣設備
10.1.1 概述
10.1.2 O區(qū)用復合型防爆電氣設備
10.1.3 檢查與試驗的一般原則
10.2 組合型防爆電氣設備
10.2.1 概述
10.2.2 組合型防爆電氣設備設計與制作的一般原則
10.2.3 檢查與試驗的一般原則
10.3 防爆型蓄電池式工業(yè)車輛
10.3.1 概述
10.3.2 防爆結構和安全要求
10.3.3 蓄電池式防爆叉車
10.3.4 檢查與試驗
第11章 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設備的選擇與安裝
11.1 概述
11.2 爆炸性氣體環(huán)境中危險區(qū)域的劃分
11.2.1 危險區(qū)域定義
11.2.2 危險區(qū)域劃分原則
11.2.3 危險區(qū)域劃分示例
11.3 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設備的選型
11.4 爆炸性氣體環(huán)境中電氣設備的安裝
11.4.1 供電系統(tǒng)和電氣保護
11.4.2 電纜敷設
11.4.3 電氣設備安裝
11.4.4 本質安全電路系統(tǒng)相關參數(shù)的核算與檢查
后記
參考文獻2100433B