1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《自動(dòng)控制鈉離子交換器技術(shù)條件》GB/T 18300-2001

《水處理設(shè)備 技術(shù)條件》JB/T 2932-1999 2)、工程標(biāo)準(zhǔn)

《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB 5749-2006

《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 CJ/T 206-2005

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50015-2003

《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50050-2007

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219-1998

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):活塞隔柵--密封圈設(shè)計(jì)

·全自動(dòng)控制器:可根據(jù)流量或時(shí)間設(shè)置自動(dòng)啟動(dòng)再生程序，操作人員只需定期向鹽桶內(nèi)加鹽即可，其余工作由軟水設(shè)備自動(dòng)完成。設(shè)備故障率低，壽命長(zhǎng)，可保證水質(zhì)100%處于良好狀態(tài)。·靈活性高，完全適合用戶(hù)需求:根據(jù)用水情況可選單罐、雙罐或雙罐系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)不間斷供應(yīng)軟水。同時(shí)，可選擇配置順/逆流再生系統(tǒng)。·超強(qiáng)抗腐蝕性能:罐體采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，閥體材質(zhì)采用無(wú)鉛黃銅和Noryl，無(wú)毒無(wú)害，同時(shí)避免了再生液和惡劣環(huán)境對(duì)設(shè)備腐蝕。

富萊克控制閥具體特征如下:

1、5600，5600SE，5000型控制閥適用于民用小型軟水器設(shè)備，反滲透預(yù)處理的活性碳過(guò)濾器，沙過(guò)濾器。

※性能特點(diǎn):

a.活塞為縱向布置

b.閥體材質(zhì)均為工程閥體材料塑料

c.再生時(shí)有硬水旁通，需要外加閥門(mén)來(lái)阻斷硬水旁通

d.5600型再生有6個(gè)步驟，比其它閥門(mén)多了一次反洗，使它的再生質(zhì)量?jī)?yōu)于其它閥門(mén)

e.5000型控制閥反洗流量可以達(dá)到17gpm

2. 2510，1500，2700，2750，2850，3130，3150 型的單活塞工業(yè)用控制臺(tái)閥，適合用于單罐系統(tǒng)，過(guò)濾器，鍋爐用軟水器，以及其它工業(yè)用軟水。

※性能特點(diǎn):

a.活塞為橫向布置

b.除2510外其他閥體材料均為無(wú)鉛黃酮

c.可配無(wú)硬水旁通活塞，再生時(shí)硬水自動(dòng)阻斷，無(wú)須外加閥門(mén)

d.反洗流量大

e.除3150外其他閥門(mén)均可配成手動(dòng)操作

f.配成雙罐系統(tǒng)(一用一備)，需外加閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3.2900，2930，3900型的雙活塞工業(yè)控制閥，適合用于雙罐式大型系統(tǒng)，多罐系統(tǒng)，過(guò)濾器，鍋爐用軟水器，其它工業(yè)用軟水。

※性能特點(diǎn):

a.活塞為橫向布置

b.有兩個(gè)活塞，一只不過(guò)控制再生程序，另一只實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水切換

c.閥體材質(zhì)均為無(wú)鉛黃酮

d.可配無(wú)硬水旁通活塞，無(wú)須外加閥門(mén)

e.配成雙罐系統(tǒng)(一用一備，無(wú)須外加閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

4.8500，9000，9500型的雙罐連續(xù)運(yùn)行系列閥，適合用于連續(xù)供水軟化水系統(tǒng)。

※性能特點(diǎn):

a.一個(gè)閥門(mén)控制二只罐體

b.有兩只活塞，一只控制再生程序，另一只實(shí)現(xiàn)兩個(gè)罐體互相切換

c.除8500外，閥體材質(zhì)均為無(wú)鉛黃銅

d.由流量來(lái)發(fā)動(dòng)再生 適用于要求連續(xù)供軟化水的場(chǎng)合。 經(jīng)軟水器處理的軟化水超標(biāo)原因:

按GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水硬度為≤0.03mmol/L，大于此值，便屬于超標(biāo)。硬度超標(biāo)可分為兩大類(lèi):

1、在軟水器的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下:

A、再生周期設(shè)定過(guò)大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少，吸鹽過(guò)少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

2、在軟水器的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:

A、新裝軟水器初次試水硬度超標(biāo)的原因:

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查:

中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求l 是否忘記裝O形密封圈

O形密封圈是否破損

b 中心管上破損，有裂紋。

c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。

d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。

e 進(jìn)出水口接反。

B 在用軟水器軟水硬度超標(biāo)的原因:

a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

b 樹(shù)脂中毒，老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過(guò)少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下:

給水壓力過(guò)低

上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重

廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢

樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多

吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入

射流器中有異物

空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞

射流器選型偏小

3、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

未使用大粒無(wú)碘鹽。

控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)

水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤(pán)和控制盤(pán)的旋轉(zhuǎn)。水表盤(pán)累計(jì)通過(guò)的流量，控制盤(pán)則將原水壓力信號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門(mén)的自動(dòng)切換。

軟水器由兩個(gè)樹(shù)脂罐(主罐和副罐)水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤(pán)以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。

1)、進(jìn)入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求:

(1)水壓:0.2~0.5MPa

(2)水溫:5~45℃

(3)懸浮物:順流再生<5mg/L;逆流再生及浮動(dòng)床<2mg/L

(4)總硬度:一級(jí)鈉<6.5mmol/L;二級(jí)鈉<10mmol/L

(5)游離氯:<0.3mg/L

(6)含鐵量:<0.3mg/L

(7)耗氧量(CODMn):<2mg/L(02) 2)、工作環(huán)境溫度與濕度要求:

(1)環(huán)境溫度:5~50℃

(2)相對(duì)濕度:<95%( 25℃時(shí))

3)、供電電源:交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz

富萊克FLECK軟水器在實(shí)際使用中最常見(jiàn)的故障為以下幾種:

1)軟水出水不合格;

2)吸鹽不暢或不吸鹽;

3)系統(tǒng)有泄漏;

4)樹(shù)脂泄漏;

5)周期出力不足或出力衰減較快;

6)軟水器不能自動(dòng)再生;

7)再生過(guò)程紊亂，不能很好再生。

總的來(lái)說(shuō)，F(xiàn)LECK軟水器作為一種成熟的產(chǎn)品，整體性能比較穩(wěn)定，出現(xiàn)上述多種故障的主要原因一般來(lái)自系統(tǒng)安裝配置和使用不當(dāng)，現(xiàn)將上述故障原因分析和解決辦法整理如下:

1、系統(tǒng)給水壓力不符合要求FLECK軟水器要求給水壓力在2~6Kg/cm2之間，當(dāng)給水壓力小于1.75 Kg/cm2時(shí)，用于吸鹽的水射器流速過(guò)低，不能產(chǎn)生足夠的負(fù)壓吸入鹽水，表現(xiàn)為吸鹽量不足(再生過(guò)程完成后鹽桶內(nèi)仍有剩余飽和食鹽水)，軟水器再生質(zhì)量下降，設(shè)備下一產(chǎn)水周期的出力肯定不足。解決該問(wèn)題的辦法是提高給水壓力，使之滿足要求，一般使用增壓泵可以實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)給水壓力大于6 Kg/cm2時(shí)，超出了玻璃鋼制軟水罐的耐壓范圍，容易引起軟水罐、各部位密封圈、中心管及連接處漏水、跑樹(shù)脂甚至設(shè)備破裂損壞。對(duì)于絕大多數(shù)用戶(hù)來(lái)講，一般是使用市政自來(lái)水作為軟水器的給水，給水壓力滿足設(shè)備的要求，對(duì)于特殊給水的用戶(hù)，需要在系統(tǒng)安裝前確認(rèn)這一點(diǎn)，對(duì)于不能滿足條件的系統(tǒng)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定解決方案。

2、在設(shè)備安裝方面，由于中心管需要在現(xiàn)場(chǎng)確定長(zhǎng)度且需手工截取合適長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)最容易出現(xiàn)的問(wèn)題是中心管長(zhǎng)度截取不合適。如中心管過(guò)長(zhǎng)，則軟水控制頭與罐體不能?chē)?yán)格密封，導(dǎo)致罐口漏水，如中心管過(guò)短則形成近水不通過(guò)樹(shù)脂層，俗稱(chēng)水流短路(設(shè)備運(yùn)行中可以聽(tīng)到罐口有水流聲)，出水硬度超標(biāo)。

安裝中心管需先定位，然后比照控制頭旋入深度量取所需長(zhǎng)度，用鋼鋸平口截?cái)啵瑪嗝嬉笃烬R光滑，沒(méi)有毛刺。

對(duì)于軟水罐直徑超過(guò)800mm的設(shè)備，下布水器為總管支管式，支管的安裝也是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要求支管一定要旋緊，防止在水流沖擊下脫落而出現(xiàn)樹(shù)脂泄漏現(xiàn)象。

3、跑樹(shù)脂 軟水器產(chǎn)水或再生過(guò)程中出現(xiàn)離子交換樹(shù)脂泄漏(樹(shù)脂進(jìn)入軟水箱或隨排污水流出)稱(chēng)為跑樹(shù)脂。

產(chǎn)水過(guò)程中跑樹(shù)脂最常見(jiàn)原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，樹(shù)脂大量進(jìn)入軟水罐，通過(guò)拆開(kāi)樹(shù)脂罐，抽出中心管檢查很容易發(fā)現(xiàn)，如有損壞，更換損壞部件即可。

再生過(guò)程出現(xiàn)樹(shù)脂泄漏(樹(shù)脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進(jìn)水壓力太高流速太快造成，在確認(rèn)上布水器沒(méi)有損壞的情況下，降低反洗水流速，可以解決問(wèn)題。

4、再生過(guò)程不吸鹽或吸鹽很慢 給水壓力偏低、鹽水過(guò)濾器堵塞、吸鹽管堵塞、水射器堵塞是再生吸鹽不暢的幾個(gè)可能原因。檢查方法依次如下:首先觀看進(jìn)水管的壓力表確認(rèn)進(jìn)水壓力合格，然后檢查吸鹽管(透明塑料管)觀察有無(wú)堵塞，再其次擰下鹽水過(guò)濾器，拆開(kāi)后用干凈的自來(lái)水沖洗，如問(wèn)題仍不能解決，則需要拆開(kāi)水射器上部密封蓋，用干凈自來(lái)水沖洗，上述幾步一般可以解決問(wèn)題。注意:安裝水射器上部密封蓋時(shí)一定要在水射器灌滿水的情況下進(jìn)行，避免水射器內(nèi)含有空氣形成氣阻。

吸鹽管路如果頻繁出現(xiàn)堵塞，則說(shuō)明再生用鹽的不溶性雜質(zhì)含量太高，對(duì)于再生用鹽的一般要求是不含碘的工業(yè)食鹽，食鹽的雜質(zhì)越少越好。

5、軟水器周期出力不足或周期出力衰減較快的主要原因是"樹(shù)脂中毒"，中毒原因常見(jiàn)為再生使用加碘鹽，或給水中含鐵量偏高(市政給水管網(wǎng)末梢處或使用地下水的用戶(hù)容易出現(xiàn)該問(wèn)題)。當(dāng)出現(xiàn)樹(shù)脂中毒現(xiàn)象后，首先要停用加碘鹽，高鐵地下水要預(yù)處理出鐵，對(duì)于已中毒樹(shù)脂要做再生處理，中毒樹(shù)脂的再生處理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

6、軟水器不能自動(dòng)再生 導(dǎo)致軟水器不能自動(dòng)再生的最常見(jiàn)原因是控制再生的流量計(jì)損壞，而流量計(jì)損壞的主要原因是不當(dāng)操作而致，在進(jìn)行流量盤(pán)設(shè)定和再生程序時(shí)間設(shè)定時(shí)，如果沒(méi)有拔下流量導(dǎo)線，很容易導(dǎo)致流量計(jì)中變速齒輪組損壞，這一點(diǎn)大家在使用中務(wù)必注意。流量計(jì)損壞后只能更換。

如果手動(dòng)流量計(jì)導(dǎo)線能驅(qū)動(dòng)再生程序，但再生不能自動(dòng)繼續(xù)，說(shuō)明軟水器控制頭的電路或電機(jī)有故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員檢修或更換配件。

7、再生程序紊亂，設(shè)備不能運(yùn)行 調(diào)試正常的軟水器出現(xiàn)再生程序紊亂的主要原因是由停電造成，F(xiàn)LECK軟水器要求24小時(shí)不斷電。一般說(shuō)來(lái)，由渦輪流量計(jì)機(jī)械驅(qū)動(dòng)的軟水器在正常產(chǎn)水過(guò)程中出現(xiàn)斷電現(xiàn)象對(duì)設(shè)備影響不大，但當(dāng)設(shè)備處于再生狀態(tài)時(shí)如果出現(xiàn)斷電，再生程序?qū)?huì)混亂，需要在來(lái)電后重新調(diào)試控制頭的再生程序。

富萊克2900型控制閥/富萊克多路閥/FLECK多路控制閥

濱特爾 富萊克軟化控制器 富萊克軟化閥 富萊克軟化水設(shè)備 濱特爾-FLECK富萊克2900多路閥維修

FLECK2900型控制閥整機(jī)及富萊克軟水器零配件，軟水器零配件有，吸鹽總成、射流器、O型圈、格柵、鹽閥、時(shí)間電機(jī)、程序控制方式:電機(jī)、活塞閥等。

FLECK2900型控制閥控制閥參數(shù):

FLECK2900型控制閥時(shí)間(T)，流量(M)電子控制(NT)

FLECK2900型控制閥應(yīng)用:軟化(S)，過(guò)濾(F)

FLECK2900型控制閥型號(hào):2900ST，2900SM，2900NT， 2900FT

多閥系統(tǒng):系統(tǒng)6(雙閥同時(shí)工作), 系統(tǒng)7(雙閥一用一備)NT系統(tǒng)6， 7

FLECK2900型控制閥進(jìn)出水管徑: DN50

FLECK2900型控制閥單閥最大出水量:24.0M3/Hr