正如上述，涂料的品種繁多，制造工藝各異，總的來分有漆料(成膜物質(zhì))的制備，色漿的制備和調(diào)漿三個工序。對于清漆無需加色，只包括漆料制備和調(diào)漿兩個工序。

(1) 漆料的制備:在上述17類品種中，油脂漆、天然樹脂漆、瀝青漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆等的配方中都含有植物油。在制備這些漆料前要對植物油進(jìn)行漂煉，按油脂酸值的高低，堿漂煉采用堿液除去油脂中游離酸和雜質(zhì)，使油脂酸價降低，得到初步凈化。采用酸性白土等吸附力強(qiáng)的物質(zhì)處理油脂，叫土漂，達(dá)到除臭、脫色。經(jīng)漂煉后的油脂在280℃溫度下單獨熬煉一段時間，通過氧化和聚合，分子變大，粘度增加，冷卻后成為定油或熟油，可以加入其他樹脂配制清漆。

其他品種清漆依據(jù)成膜樹脂的特性和對涂料的要求都有各自的制造工藝，需要配制溶劑型的就要在適合的工藝過程加入有機(jī)溶劑。水溶漆有兩種，即水溶性涂料和水乳膠涂料，制備前者首先要合成水溶性合成樹脂，例如電泳漆。水乳性漆樹脂是借助乳化劑在強(qiáng)烈攪拌下形成穩(wěn)定的乳液。

(2)調(diào)漆:調(diào)漆是將漆料和輔助成分(色漆需要加色漿)按配方規(guī)定配制成粘度、細(xì)度等指標(biāo)達(dá)到要求的指標(biāo)，經(jīng)過濾達(dá)到成品清漆質(zhì)量要求。

5清漆性能主要要求

(1)外觀:漆液必須是均勻透明的液體，不得渾濁，也不能有乳光，不含機(jī)械雜質(zhì)，漆膜光滑平整。

(2)粘度:清漆必須調(diào)配至適宜的粘度，以保證達(dá)到最佳附著力、滲透性和掛漆量。

(3)固體分含量:清漆中不揮發(fā)的組分統(tǒng)稱固體分，品種不同，固體分不同，一般含30~60%，固體分高的清漆涂膜厚。

(4)干燥時間:從粘稠的液體轉(zhuǎn)化成固態(tài)涂膜的時間。為了節(jié)約能源，提高功效，要大力推廣使用干燥速度快，固化溫度低的漆料。

(5)厚層固化能力:要求厚層干燥要固化均勻，無氣泡，不開裂，軟如橡膠。

(6)彈性:清漆必須具備很好的柔韌性(即彈性)以及良好的附著力，不能太脆，更不能酥，漆膜不應(yīng)開裂，更不能起層脫落。

(7)抗腐蝕性:清漆必須具備有良好的耐水、耐油、耐化學(xué)品的抗腐蝕能力，防潮性，防霉，防鹽霧性以及耐冷熱沖擊性。

(8)良好的機(jī)械強(qiáng)度:清漆必須具備高的機(jī)械強(qiáng)度，也就是說要附著力好，粘度強(qiáng)度高，耐機(jī)械沖擊性好。

(9)貯存穩(wěn)定性:清漆在貯存過程穩(wěn)定性要好，粘度增長不能太快。一般有溶劑清漆密閉室溫貯存期應(yīng)為6個月。無溶劑漆一般是分裝供貨，單組份包裝供貨的無溶劑期一般要低溫貯存，在20℃以下的貯存期也不超過3個月，室溫貯存期大約為一個月左右，配好后為3-5天。

(10)耐熱性:根據(jù)使用環(huán)境確定清漆的耐溫要求，例如根據(jù)絕緣浸漬漆在應(yīng)用中允許長期工作的溫度可將其劃分成若干不同的耐熱等級，按IEC標(biāo)準(zhǔn)劃分為:

耐熱等級: Y、 A 、E、 B、 F 、H 、200℃級 220℃級 240℃級

允許工作溫度分別為: 90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃、200℃、220℃、240℃。

按UL標(biāo)準(zhǔn)劃分為:

耐熱等級: Y、 A、 E、 B、 F、 H、 N、 R、 S、 C

允許工作溫度分別:90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、 180℃、200℃、220℃、240℃、240℃以上

Y級基本不用，A、E級用量也不大，用量較大的是B~F級。特種電機(jī)，電器，如礦山，冶金，電動工具等主要采用F~H級，而電力機(jī)車用牽引電機(jī)則需要H級以上等級的絕緣油漆。中南地區(qū)家用電器用絕緣漆，用量大的上是B級。

清漆的用途廣、種類繁多，分類方法多種多樣。有按成膜物質(zhì)分類，有按使用先后分類，有按成膜干燥的機(jī)理分類等。商業(yè)上常用的主要是以主要成膜物質(zhì)分成以下品種:

(1) 油脂漆類:以天然動植物油為主要成膜物質(zhì)，不加任何合成樹脂，如清油、厚漆、防銹漆、膩子、油灰等。其性能干燥緩慢、附著力一般，干燥時涂膜容易起皺，是趨于淘汰的品種。

(2) 天然樹脂漆類:以松香、蟲膠、生漆及其衍生物、動物膠等天然樹脂為主要成膜物質(zhì)的清漆，其中酯膠漆干燥快、光澤較好，但耐水、耐酸堿，耐候性好，因價廉易得，使用方便，成為天然樹脂的主要品種。蟲膠能溶于乙醇，其溶液就是蟲膠清漆，俗稱泡立水(paolish)，又叫洋干漆、漆片。

(3) 酚醛樹脂漆:以酚醛樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料，其耐水性、耐化學(xué)腐蝕性、耐候性、絕緣性都非常好，多用于船舶、機(jī)電產(chǎn)品的涂料。醇溶性酚醛樹脂能溶于乙醇，可制成醇溶性酚醛清漆，這種清漆能自干、漆膜能耐汽油、酸，絕緣，常用于發(fā)電機(jī)線圈的浸涂，經(jīng)改性可以制成水溶性的清漆。

(4) 瀝青漆:單獨用瀝青，或用瀝青、植物油和其他樹脂作為成膜物質(zhì)的涂料都屬于瀝青清漆，品種有底漆、絕緣漆、船底漆、防污漆抗酸漆等。

(5) 醇酸樹脂漆:醇酸樹脂是由多元醇、多元酸和脂肪酸經(jīng)縮聚而得到的聚酯樹脂，以其為成膜物質(zhì)制成的涂料品種多，我國使用最廣，產(chǎn)量最大。其涂膜有良好的柔韌性、附著力和機(jī)械強(qiáng)度，但耐水性較差。

(6) 氨基樹脂漆:由脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等作為成膜物質(zhì)的涂料，單獨使用氨基樹脂，涂膜較脆，必需與其他諸如醇酸樹脂等混用，使其性能得到改善。制成的清漆色澤淺、光澤高、硬度高，電絕緣性好。

(7) 硝基漆:以硝化纖維素為主要成膜物質(zhì)制成的涂料，溶于有機(jī)溶劑配制成噴漆，可用于汽車修補(bǔ)漆、飛機(jī)蒙皮漆等。

(8) 纖維素漆:除硝化纖維素以外的其他纖維素化學(xué)加工產(chǎn)品，諸如乙基纖維素、芐基纖維素、醋酸丁酸纖維素等為成膜物質(zhì)制成的漆，具有優(yōu)良的耐潮濕穩(wěn)定性，主要品種有醋酸丁酸纖維素清漆、木材用漆等。

(9) 過氯乙烯漆:以氯化聚氯乙烯為成膜物質(zhì)的涂料，屬于熱塑性涂料，具有耐油、耐海水、奶多種有機(jī)化合物、防霉、耐大氣爆曬、耐低溫等優(yōu)良性能，但其附著力差、不耐熱，干的也慢。

(10)乙烯漆類:由醋酸乙烯、氯乙烯、偏二氯乙烯、苯乙烯等均聚或共聚所得的樹脂為成膜物質(zhì)的涂料。品種有氯醋共聚樹脂涂料，偏二氯乙烯共聚樹脂涂料、氯化聚烯烴涂料等。

(11)丙烯酸漆類:以丙烯酸、甲基丙烯酸及其酯或其衍生物均聚或共聚樹脂為主要成膜材料，有熱塑性和熱固性兩類，涂膜色淺、高光澤、奶子外向照射、不泛黃、暴曬不開裂、能長期保光保色，在170℃溫度下不變色、不分解，對酸、堿、鹽、油脂、洗滌劑等化學(xué)品有抵抗能力。和耐玷污能力，是很有發(fā)展?jié)摿Φ耐苛掀贩N。

(12)聚酯漆類:聚酯是由多元醇和多遠(yuǎn)酸縮聚而成，分為不飽和和飽和樹脂兩類。不飽和聚酯涂料使用不飽和二元酸(如順丁烯二酸)和二元醇制造的高聚物，以苯乙烯為活性溶劑配制而成。苯乙烯參與成膜反應(yīng)，也成為成膜物而不揮發(fā)逸去，所以不敗和聚酯涂料也成為無溶劑涂料，其涂膜豐滿、透明色淺、硬度高、耐磨、耐熱、耐寒、耐化學(xué)品，絕緣性好。缺點是固化過程收縮較大，主要做木器的裝潢。

(13)環(huán)氧樹脂漆:主要采用雙酚A型環(huán)氧樹脂，分子量在300~7000，用胺類、有機(jī)酸、酸酐、聚酰胺或其他合成樹脂交聯(lián)固話成膜，這種涂料附著力強(qiáng)，抗化學(xué)品性能優(yōu)良，保色性好，但涂膜不夠豐滿，耐候性差。

(14)聚氨基甲酸酯涂料(也稱聚氨酯涂料):以聚氨基甲酸酯為主要成膜物質(zhì)的涂料，其優(yōu)異性有涂膜堅硬耐腐，附著力強(qiáng)，有良好的物理機(jī)械性能，柔韌、光亮、豐滿，耐油奶化學(xué)腐蝕性良好，譽(yù)為涂料之王。不足之處是價格昂貴，生產(chǎn)和涂裝工藝要求高。

(15)元素有機(jī)漆:主要成膜物質(zhì)是元素有機(jī)聚合物，包括有機(jī)硅、有機(jī)氟、有機(jī)鈦聚合物等，具有特殊的性能，用于國防、宇宙等高科技領(lǐng)域。

(16)橡膠漆類:以天然橡膠、合成橡膠及其衍生物為成膜物質(zhì)，如氯丁橡膠、丁苯橡膠等，具有良好的耐化學(xué)品、抗水、抗氧化、抗熱老化、彈性等性能，對鋼鐵、玻璃、水泥等附著力好是很好的建筑涂料。

(17) 其他漆類:能構(gòu)成涂膜的物質(zhì)還有很多，如無機(jī)高分子材料、聚亞酰胺等同樣可以作為涂膜材料，構(gòu)成其他新品種漆。

清漆是一種涂料，涂料中含有固體成分和揮發(fā)成分兩大部分。當(dāng)將其涂敷在物體的表面后，揮發(fā)成分即開始吸收周圍熱能而迅速揮發(fā)，從涂膜中逸出，固體則留在固體表面，通過物理的、化學(xué)的變化，固化干燥形成堅韌的涂膜，能形成涂膜的固體物質(zhì)稱成膜物質(zhì)或稱作"基料"。聚合油脂、天然樹脂、合成樹脂，以及無機(jī)高分子材料等都是形成涂膜的主要物質(zhì)，沒有這些成膜物的存在，涂膜就無法形成。還有些成膜物質(zhì)，其本身不能單獨成膜，在成膜時只起到次要的作用，如各種助劑、功能成等，成為次要成膜物質(zhì)。揮發(fā)成分有各種有機(jī)溶劑、稀釋劑、水等。

(1)主要成膜物質(zhì):在人工合成樹脂用于涂料前，涂料的成膜物質(zhì)主要采用諸如松香、生漆等天然樹脂，動物的魚油、蟲膠、干酪素等。還有取自植物的植物油，如桐油、亞麻油、樟油等。這些天然物經(jīng)過脫水、精制、熬煉、聚合、氧化等處理制成涂料。

人工合成的高分子化合物作為主要成膜物用于涂料生產(chǎn)始于20世紀(jì)，如酚醛樹脂、醇酸樹脂、氨基樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、聚酯、環(huán)氧樹脂等是常用的品種。

(2)次要成膜物質(zhì):對于清漆而言次要成膜物質(zhì)是有利于改進(jìn)生產(chǎn)工藝和涂料性能，賦予涂料特殊功能的各種助劑和功能性物質(zhì)。涂料用助劑繁多，屬于改善涂料表面活性方面的有分散劑、濕潤劑、乳化劑、破乳劑、消泡劑、發(fā)泡劑抗靜電劑等。屬于有催化作用的有引發(fā)劑、催干劑、固化劑、偶聯(lián)劑、阻聚劑、光引發(fā)劑、防結(jié)皮劑、抗氧劑、防菌劑、防霉劑等。功能性物質(zhì)如導(dǎo)電涂料需加入的金屬粉末、石墨粉、碳纖維等。防輻射涂料采用的鈦、鋁、鉻等能吸收和消散γ射線的材料。其他要求涂料具備特殊功能的物質(zhì)還有發(fā)光材料、示溫材料、防火材料、防雷達(dá)波偵察材料等。

對于需要著色的涂料，各種顏料也是一種次要成膜物。

(3)非成膜物質(zhì)水和有機(jī)溶劑也是涂料的一個重要組分。雖然溶劑不參與成膜，但是溶劑在涂膜結(jié)構(gòu)和耐久性等質(zhì)量上起著重要的作用。水則要求是蒸餾水或去離子水，有機(jī)溶劑多種多樣，例如石油烴醇、萜烯、酯、酮、醚、醇醚等有機(jī)物，可以單獨使用，也可以是復(fù)配的幾種溶劑混合物。

(1)毒性:制造清漆的原料有些是有毒的的物質(zhì)，有些甚至是劇毒品，有溶劑清漆使用的有機(jī)溶劑大多也是有毒的，例如苯、甲苯、二甲苯等芳烴溶劑長期接觸會發(fā)生慢性中毒，出現(xiàn)血小板和白血球減少等癥狀。還能發(fā)生急性中毒，甚至休克。因此在清漆及其原料物質(zhì)及的搬運、貯存、使用、制造過程中都會有引起中毒的危險及可能，必需注意，小心，謹(jǐn)慎。

(2)引發(fā)火災(zāi)及爆炸:清漆本身及制造清漆的樹脂及溶劑等都是易燃化學(xué)品，其蒸汽及粉塵與空氣易形成爆炸混合物，遇高溫及明火會引發(fā)火災(zāi)及爆炸，這種災(zāi)難在國內(nèi)外清漆制造與使用現(xiàn)場多有發(fā)生，因此必須加以預(yù)防和重視。

(3)安全與勞動保護(hù):貯存、運輸、生產(chǎn)、使用清漆的部門、場所、設(shè)備和接觸人員等必需按照國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求采取安全、勞動保護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)設(shè)備及用品用具，對相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)物料性能、安全知識等培訓(xùn)及教育，防患于未然。

(4)環(huán)境保護(hù):涂料(包括清漆和色漆等涂料在內(nèi))是VOC(易揮發(fā)的有機(jī)化合物)的主要生成者，VOC是大氣污染物中最主要的污染物之一，我國2012年各種涂料的產(chǎn)能已達(dá)1200多萬噸/年，生產(chǎn)廠家有9000多加，全球第一。以VOC為代表的特征和毒性污染物已經(jīng)成為我國大氣污染防治的重點。自身毒性強(qiáng)而且直接導(dǎo)致光化學(xué)煙霧和霧霾二次污染，是我國近年來大氣區(qū)域性復(fù)合型污染的重要前體物和參與物。為此，政府《關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》要求"開展揮發(fā)性有機(jī)物污染防治";《大氣污染防治行動計劃》要求"從生產(chǎn)、運輸、使用等環(huán)節(jié)對VOC進(jìn)行排放控制"。

清漆的包裝、貯存和運輸

清漆屬于有毒，易燃易爆危險性化學(xué)品，采用鐵桶、襯塑鐵桶、塑料桶密封包裝，貯存于干燥、通風(fēng)良好，防雨防曬產(chǎn)所，按危險品運輸，遠(yuǎn)離熱源和明火。

產(chǎn)品說明:

BC-346A為一種特制的耐高溫絕緣漆(凡立水)，且已被廣泛的使用于UL CLASS A、B、F及H等系統(tǒng)

中。

產(chǎn)品特點:

1、極佳的延展性與粘著性。

2、高度的結(jié)合力。

3、UL絕緣系統(tǒng)認(rèn)證至CLASS H等級(180℃)。

4、通過美國政府認(rèn)定之產(chǎn)品。

5、美國國防部核準(zhǔn)為MIL-I-24092，CB等級180系列。

產(chǎn)品用途:

電氣產(chǎn)品與電子零件，各類型線圈、馬達(dá)、變壓器、發(fā)電機(jī)、電機(jī)等

使用說明:

1、 依產(chǎn)品特性決定所需要稀釋的濃度。

2、 將欲處理之產(chǎn)品預(yù)熱到105℃。

3、 冷卻至65℃至75℃。

4、 浸沒于凡立水中，15-30分鐘至氣泡消失為止。

5、 將產(chǎn)品滴干15-30分鐘。(為使其擁有更強(qiáng)的結(jié)合力，滴干時間愈短愈好)

6、 至于烤箱烘烤，以下為建議的烘烤溫度及時間(依產(chǎn)品不同做適當(dāng)調(diào)整)

* 2.5-5小時 @135℃

* 1-2小時 @162℃

* 1.5-4小時@148℃

*烘烤時間為產(chǎn)品達(dá)到烘烤溫度后完全硬化所需之時間物理及化學(xué)特性

溶解度(對水): 小于0.05 0/0

外觀/顏色: 金黃色

沸 點: 250-300℉

濃度: 250CPS:

揮發(fā)度: 0.45%對乙酸丁酯用于變壓器、馬達(dá)、電機(jī)、線圈、轉(zhuǎn)子、定子漆包線之含浸或涂裝的絕緣漆，

有防潮、散熱、絕緣、固定、保護(hù)線路及美觀等作用。

①涂刷白干清凡立水時，應(yīng)先刷成直條，再在直條的基礎(chǔ)上，將直條刷橫，最后根據(jù)木紋將橫條刷直。這樣刷法可使清凡立水均勻一致，避免流掛等不良現(xiàn)象。

②涂刷稀白干清凡立水時，不宜用直--橫--直的涂 刷法，應(yīng)采用根據(jù)木紋，刷一條成功一條的涂刷法。這樣涂刷的目的，是減少清凡立水表面氣泡和粗粒。

③涂刷清凡立水時，必須屆0成均勻一致，特別是線角處，決不能使清凡立水出現(xiàn)流掛及起皺的不良現(xiàn)象。