【學員問題】氣焊(割)工安全技術的操作規程？

【解答】（一）一般規定

1、從事氣焊（割）的作業人員，必須經過培訓、考試合格，取得特種作業人員操作證，方準操作。

2、作業時檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污，軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅合金，含銅量應低于70%.

3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m，與明火的距離不得小于10m，否則應采取隔離措施。

4、檢查設備附件及管路漏氣，只準用肥皂水，周圍不準有明火，不準吸煙。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器，減壓閥等，均采取防凍措施，一量凍結應用熱水解凍，禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運各類氣瓶。

7、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業，焊（割）帶電設備應先切斷電源。

8、高處切割作業時要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。

9、焊，割場地，應備有防火器材，高溫季節氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。

10、嚴禁使用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動工具的氣源。

11、工作完畢或離開工作現場，在擰上氣瓶帽，清理現場，并將氣瓶運到指定地點。

（二）氣瓶

1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃氣瓶、油脂、易燃物品應分別存放，運輸時必須罩上帽，氧氣瓶必須裝設二個防震橡皮圈。

2、開、閉氣瓶時，要用專用工具，不得用鐵板手等易產生撞擊火花的工具，動作要輕緩平穩，人要站在閥口的側后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常，乙炔氣瓶開啟不得超過一轉半，一般情況只開啟3/4轉。

3、安裝減壓閥時應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后，再側身安裝減壓閥，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓閥的活門螺絲（不可緊閉）。

4、禁止單人肩扛氣瓶，禁止用滾動方式搬運。

5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔氣瓶儲存、搬運、使用時嚴禁臥放，對已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙炔氣瓶不應放在橡膠等絕緣體上。

7、氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內的剩余壓力不小于0.147mpa（1.5kg/c㎡），乙炔氣瓶內的剩余壓力。

（三）橡膠軟管

1、軟管接頭處必須用專用卡子，或退火的金屬絲卡緊扎牢。

2、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色（黑色），與焊（割）炬連接時，不得接錯。

3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道，電線和熱的物件，經過車行道時，應加護套或蓋板保護。

4、作業中若遇氧氣軟管著火時，不得彎折軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔氣軟管著火時，應先關炬火，可用彎折軟管的辦法滅火。

（四）焊（割）炬

1、通透焊嘴應用銅絲或竹絲，禁止用鐵絲。

2、使用前應檢查焊（割）炬是否完好，然后檢查焊（割）炬的焊射吸能力，接上乙炔氣管時，先應檢查乙炔氣流是否正常，然后接上。

3、依據工件厚度，選擇適當的焊（割）炬及焊（割）嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。

4、當焊炬（或割炬）由于強烈的加熱，而發出“辟啪”的炸響聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻，注意關好氧氣閥。

5、短時間休息時，必須把焊（割）炬的閥門關門，不準將焊炬放在地上。

（五）操作

1、點火前，應迅速開啟焊（割）炬閥門，用氧吹風噴嘴出口，不準對準臉部試風。

2、點火時，應先用乙炔氣點火，后開氧氣調整火焰，滅火時，應先關乙炔氣，后關氧，點火時，焊（割）炬不準對人，燃燒著的焊割炬不準放在地面或工件上。

3、射吸式焊（割）炬點火時，應先微開焊（割）炬上的氧氣閥，再開乙炔氣閥點火，然后分別調節閥門來控制火焰。

4、進入容器內焊（割）時，點火和熄火要在容器外進行。

5、若發現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不有關閉時，應讓瓶內氧氣自由逸盡后，再進行拆卸修理。

6、集中供氣，作業中產生回火時，膠管或回火防止器上噴火，就迅速半閉焊（割）炬上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。

7、切割生產時，先要檢查清除周圍易燃易爆物品，使用割槍（或焊槍）時注意周圍欺隊員，嚴禁面對人員點火。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。