固定在建筑物或設備上,與水平面垂直安裝的鋼直梯
梯梁:鋼直梯兩側的邊梁。踏棍:供上、下梯時腳踏的構件。
護籠:固定在梁梯上,用于保護攀登者安全的構件。
支撐:固定連接鋼直梯與建筑物或設備的構件。
扶手:在鋼直梯上端設置的安全把手。梯寬:兩梯梁內側的間距。
梯段高:鋼直梯上端基準面至下端基準面間的垂直距離。
鋼直梯應采用性能不低于Q235-A·F的鋼材。
梯梁應采用不小于50×50×5角鋼或60×8扁鋼。
踏棍宜采用不小于Φ20㎜的圓鋼,間距宜為300㎜等距離分布。
支撐應采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作,埋設或焊接時必須牢固可靠。
無基礎的鋼直梯,至少焊兩對支撐,支撐豎向間距,不宜大于3000㎜,最下端的踏棍基準面距離不宜大于450㎜。
鋼直梯每級踏棍的中心線與建筑物或設備外表面之間的凈距離不得小于150㎜
側進式鋼直梯中心線至平臺或屋面的距離為380~500mm,梯梁與平臺或屋面之間的凈距離為180~300mm梯段高度超過3000mm時應設護籠,護籠下端距基準面為2000~2400mm,護籠上端高出基準面應GB4053.3中規定的欄桿高度一致。護籠直徑應為700mm,其圓心距踏棍中心線為350mm。水平圈采用不小于40×4扁鋼,間距為450~750 mni,在水平圈內側均布焊接五根不小于25X4扁鋼垂直條。
鋼直梯最佳寬度為500 mm。由于工作面所限,攀登高度在5000mm以下時,梯寬可適當縮小,但不得小于300 mm。
鋼直梯上端的踏棍應與平臺或屋面平齊,其間隙不得大于300mm,并在直梯上端設置高度不低于1050mm的扶手。
梯段高不宜大于9m。超過9m時宜設梯間平臺,以分段交錯設梯。
攀登高度在:15m以下時,梯間平臺的間距為5~8m,超過15m設一個梯間平臺。平臺應設安全防護欄桿。鋼直梯全部采用焊接連接,焊接要求應符合GBJ205。所有構件表面應光滑無毛刺。
安裝后的鋼直梯不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
固定在平臺上的鋼直梯,應下部固定,其上部的支撐與平臺梁固定,在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓鉸接。 固定在設備上的鋼直梯當溫差較大時,應一個支撐固定,其余支撐均在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓鉸接。鋼直梯安裝后必須認真除銹并做防腐涂裝。
這個查圖集提量。
盤式制動器以制動鉗固定在支架上的結構型式來分:有固定式制動鉗和浮動式制動鉗兩大類。盤式制動器的摩擦片正常的使用壽命為30000-50000km,其最小摩擦材料厚度不應小于2mm鼓式新的摩擦片的厚度為:...
龍門吊、電動葫蘆和固定式塔吊基礎一樣,單獨計取各項子目的話(如基礎中的砼、鋼筋、模板等),需要簽證。 可以的,但龍門吊、電動葫蘆基礎定額中沒有相應的合適的項目,我們一般簽證。 把龍門吊、電動葫蘆基礎的...
踏棍按在中點承受:1kN集中活荷載計算。容許度不大于踏棍長度的1/250。梯梁按組焊后其上端承受2KN集中活荷載計算(高度按支撐間距選取,無中間支撐時按兩端固定點距離選取)容許長細比不宜大于200。
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固定式鋼直梯安全技術條件 標 準 號: GB4053.1-93 替代標準號: GB 4053.1-83 發布單位: 國家標準局 起草單位: 吉林省勞動保護科學研究所 發布日期: 實施日期: 點 擊 數: 486 更新日期: 2008年 10月 05日 固定式鋼直梯安全技術條件 Safety requirements for fixed vertical ladders 1主題內容與適用范圍 本標準規定了固定式鋼直梯的設計、制造和安裝的主要技術要求。 本標準適用于工業企業中生產用鋼直梯。 本標準不適用于船舶、消防、通訊塔、電線桿和煙囪上用的鋼直梯。 2引用標準 GB 4053.3 固定式工業防護欄桿安全技術條件 GB 205 鋼結構工程施工與驗收規范 3術語 3.1 固定式鋼直梯:固定在建筑物或設備上,與水平面垂直安裝的鋼直梯 (見圖 1)。 3.2梯梁:鋼直梯兩側的邊梁。 3.3踏棍:
標準篇
一、綜合部分
GB 2893—2001 安全色
GB 2894—1996安全標志
GB 4053.1—1993 固定式鋼直梯安全技術條件
GB 4053.2—1993 固定式鋼斜梯安全技術條件
GB 4053.3—1993 固定式工業防護欄桿安全技術條件
GB 4053.4—1983 固定式工業鋼平臺
GB 7231—2003 工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識
GB/T 8196—2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求
GB 11651—1989 勞動防護用品選用規則
GB 12801—1991 生產過程安全衛生要求總則
GB/T 13861—1992 生產過程危險和有害因素分類與代碼
GB 13869—1992用電安全導則
GB 14778—1993安全色光通用規則
GB 15760—1995 金屬切削機床安全防護通用技術條件
GB 16179—1996安全標志使用導則
GB 18209.1—2000機械安全指示、標志和操作第1部分:關于視覺、聽覺和觸覺信號的要求
GB 18209.2—2000機械安全指示、標志和操作第2部分:標志要求
GB 18209.3—2002 機械安全指示、標志和操作 第3部分:操作件的位置和操作的要求
GB 18218—2000重大危險源辨識
JB/T 7536—1994機械安全通用術語
二、機動車輛
GB 4387—1994工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程
GB 7258—1997機動車運行安全技術條件
GB 10827—1999機動工業車輛安全規范
GB/T 1834.4—2001 汽車維護、檢測、診斷技術規范
GB/T 18384.1—2001 電動汽車 安全要求 第1部分:車載儲能裝置
GB/T 18384.2—2001 電動汽車 安全要求 第2部分:功能安全和故障防護
GB/T 18384.3—2001 電動汽車安全要求第3部分:人員觸電防護
JT 3130—1988 汽車危險貨物運輸規則
JT 3145—1991 汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程
三、特種設備
GB/T 1955—2002 建筑卷揚機
GB 5144—1994 塔式起重機安全規程
GB/T 5972—1986 起重機械用鋼絲繩 檢驗和報廢實用規范
GB 6067—1 985 起重機械安全規程
GB 10051.3—1988起重吊鉤 直柄吊鉤使用檢查
GB 10055—1996 施工升降機安全規則
GB 10060—1993 電梯安裝驗收規范
GB 11341—1989 懸掛輸送機安全規程
GB 15052—1994 起重機械危險部位與標志
GB 17992—1999集裝箱正面吊運起重機安全規程
GB/T 18775—2002 電梯維修規范
GB 50273—1998 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范
GB 50278—1998 起重設備安裝工程施工及驗收規范
GB 50310—2002 電梯工程施工質量驗收規范
JB 5320—2000剪叉式升降臺 安全規程
JB/T 7985—2002小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件
JB 8716—1998 汽車起重機和輪胎起重機 安全規程
JB 9009—1999 鋼絲繩電動葫蘆安全規程
JB/T 10094—2002 工業鍋爐通用技術條件
JB/T 10354—2002 工業鍋爐運行規程
JB/T 10393—2002 電加熱鍋爐技術條件
JG/T 100—1999 塔式起重機操作使用規程
JG 5055—1994履帶起重機安全規程
四、其他機械設備
GB 3787—1993 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程
GB 4674—1984磨削機械安全規程
GB 6077—1985剪切機械安全規程
GB/T 8176—1997 沖壓車間安全生產通則
GB 9448—1999 焊接與切割安全
GB 10892—1989 固定的空氣壓縮機安全規則和操作規程
GB 12266—1990 機械加工設備一般安全要求
GB 12557—2000木工機床安全通則
GB 13318—2003 鍛造生產安全與環保通則
GB 13887—1992 冷沖壓安全規程
GB 14784—1993 帶式輸送機安全規范
GB 15606—1995木工(材)車間安全生產通則
GB 15735—1995 金屬熱處理生產過程安全衛生要求
GB 17957—2000 氣動工具一般安全要求
GB 18452—2001 破碎設備 安全要求
GB 50231—1998機械設備安裝工程施工及驗收通用規范
JB 6030—200l 工程機械通用安全技術要求
JB 7233—1994包裝機械安全要求
JB/T 7741—1995 金屬切削加工 安全要求2100433B