鈀合金的一種。常用的鈀銀鈷合金是PdAgCo35-15，其組織為單相固溶體，硬度達HB192， 電阻率38Ω·mm/m。與銀銅合金相比，具有較好的耐蝕性和抗氧化性能，可用作在惡劣環境中工作的彈性元件接點。

AB型化合物中一種氚貯存合金。其中氚貯存用金屬鈾的氚化物UH₃，最大缺點是U及UH₃在室溫下與空氣強烈反應燃燒，粉化為超細粉并帶入氚工藝系統。鋯鈷氫化物ZrCoH_x在室溫下平衡離解壓低，不易燃燒、粉化，貯氚密度高，衰變氦-3釋放百分比小等優點，是優異的氚貯存材料。用高純鋯粉、鈷粉按比例混勻， 在無熔化極氬弧爐內熔煉，塊材經均勻化處理、壓碎(20～120目)成粉， 在化學床經400℃真空除氣，在低于10Pa下充入1MPa高純氫經3～4次氫化、去氫化循環，使吸氫飽和，ZrCo 完全活化。ZrCo合金吸氫量達205～ 224mol/g，金屬鈾僅為140mol/g。 ZrCoH₃吸氫量達1.83～1.97at.%， 吸氫后體積膨脹18%，在590至 670℃有較寬的平衡平臺壓力，反應焓 93.6kJ/molH₂。ZrCo粉升至60℃快冷至室溫堆體顏色無明顯變化。 ZrCOH₂粉接觸空氣5分鐘后緩慢燃 燒，由室溫升100℃后緩冷至室溫未燃燒。

鉑鈷合金是以以鉑為基添加鈷所組成的鉑合金。固相線以下為連續固溶體；在合金系中存在兩個有序相：PtCo和Pt₃Co，分別具有AuCu和Cu₃Au型結構，有序轉變溫度為833℃和750℃，都具有鐵磁性。對于單相固溶體，隨著鈷含量增高，合金的晶格常數降低，強度性質與電阻率升高并在約含鈷30%(原子分數)的合金上達到最大值，居里溫度升高，電阻溫度系數降低。有序化處理明顯影響各項性能：提高合金的強度、磁矯頑力(H_c)和最大磁能積(B_rH_c)；降低電阻率、居里溫度和剩磁值(B_r)。最佳磁性是在部分有序化合金上得到的并歸因于兩相結構和大的磁晶各向異性。

Pt-50%Co(原子分數)(23.3%Co)合金是優良永磁材料。它不僅具有高的矯頑力、磁能積和磁穩定性，更具有良好可加工性和耐蝕性。主要磁性參數：B_r=0.70～0.79T，H_c=308～379KA/m，(BH)max=80～93.6kJ/m，B_d=0.34～0.5T，H_d=213～237KA/m，T=500℃。雖然磁性能遜于含稀土元素的鈷合金且價格較貴，但在特定場合如要求微型化、高可靠和耐腐蝕的場合中，Pt-Co合金是惟一可滿足要求的永磁材料。主要用作助聽器、磁控管、電子鐘表、聚焦設備和電機轉子等。

金屬鈷主要用于制取合金。鈷基合金是鈷和鉻、鎢、鐵、鎳組中的一種或幾種制成的合金的總稱。含有一定量鈷的刀具鋼可以顯著地提高鋼的耐磨性和切削性能。含鈷50%以上的司太立特硬質合金即使加熱到1000℃也不會失去其原有的硬度，如今這種硬質合金已成為含金切削工具和鋁間用的最重要材料。在這種材料中，鈷將合金組成中其它金屬碳化物晶粒結合在一起，使合金具更高的韌性，并減少對沖擊的敏感性能，這種合金熔焊在零件表面，可使零件的壽命提高3-7倍。航空航天技術中應用最廣泛的合金是鎳基合金，也可以使用鈷基合金，但兩種合金的“強度機制”不同。含鈦和鋁的鎳基合金強度高是因為形成組成為NiAl(Ti)的相強化劑，當運行溫度高時，相強化劑顆粒就轉入固溶體，這時合金很快失去強度。鈷基合金的耐熱性是因為形成了難熔的碳化物，這些碳化物不易轉為固體溶體，擴散活動性小，在溫度在1038℃以上時，鈷基合金的優越性就顯示無遺。這對于制造高效率的高溫發動機，鈷基合金就恰到好處。在航空渦輪機的結構材料使用含20%-27%鉻的鈷基合金，可以不要保護覆層就能使材料達高抗氧化性。核反應堆供熱汞作使熱介質的渦輪發電機可以不檢修而連續運轉一年以上。

據報道美國試驗用的發電機的鍋爐就是用鈷合金制造的。鈷是磁化一次就能保持磁性的少數金屬之一。在熱作用下，失去磁性的溫度叫居里點，鐵的居里點為769℃，鎳為358℃，鈷可達1150℃。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。在振動下，一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性，而鈷鋼僅失去2%~3.5%的磁性。因而鈷在磁性材料上的優勢就很明顯。鈷金屬在電鍍、玻璃、染色、醫藥醫療等方面也有廣泛應用。用碳酸鋰與氧化鈷制成的鈷酸鋰是現代應用最普遍的高能電池正極材料。鈷還可能用來制造核武器，一種理論上的原子彈或氫彈，裝于鈷殼內，爆炸后可使鈷變成致命的放射性塵埃。

鈷基合金廣泛應用在生產生活中，其中常見的鈷基合金有鉑鈷合金、釤鈷合金、鋯鈷合金、鎢鈷合金等。

碳化鎢基硬質合金是以以碳化鎢 (WC)為主要成分的硬質合金。在硬質合金中產量最大，用途最廣。分為以下幾類：(1)WC-Co系合金，簡稱“鎢鈷合金”，含有3～25%鈷作為粘結劑，代號YG。 可用作刀具、模具、鈷頭、噴嘴、穿孔工具等。 (2 )WC-TiC-Co系合金，簡稱“鎢鈷鈦合金”， 含有4～10%鈷作為粘結劑，含有5～30%TiC， 余為WC。代號YT。主要用作切削鋼材的刀具。 (3)WC-TiC-TaC(NbC)-Co系合金，簡稱“通用合金”，代號YW，主要用作切削刀具。(4)碳化鎢 基耐蝕合金，包括WC-Ni、WC-Ni-Cr和WC-CoCr三種類型，主要用作耐蝕耐磨零件，如密封環、 汽缸襯里、圓珠筆尖等。 2100433B

鎢鈷合金概述

字母“YG”表示“WC-Co”，“G”后面的數字表示Co的含量，“X”表示細晶粒，“C”表示粗晶粒。這類金屬陶瓷通常抗彎強度和斷裂韌性隨鈷含量的增加而提高，而硬度下降。鎢鈷合金具有較高的、彈性模量和較小的熱膨脹系數，是硬質合金中使用最廣泛的一類。

鎢鈷合金硬度檢測方法

鎢鈷合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試鎢鈷合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。

鎢鈷合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映鎢鈷合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用于鎢鈷合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

鎢鈷合金用途

鎢鈷合金用作刀具可加工鑄鐵、有色金屬、非金屬、耐熱合金、鈦合金和不銹鋼等，還可作引伸模具、耐磨零件、沖壓模具和鉆頭等。

鎢和鈷為主要成份的一種合金，多用于礦山開采的釬頭制作。

鈷鉻鎢合金的基本成分是：Co:50%~58%,Cr:28%~30%,W:4%~6%,Ni:2%~4%等各種合金組成，熔點為1470℃。

由合金成分可以看出，該合金的含鈷量和含鎢量都十分高，使得該材料具有優良的高溫性能，同時具有較差的導熱性。正是這些特性，使鈷鉻鎢合金在磨削加工時火花呈暗紅色，火花數量極少，脫離工件表面的金屬極易堵塞砂輪，使磨削條件迅速變差，同時產生大量磨削熱不能迅速擴散，造成效率低下，工件表面燒傷。