中文名 | 高精密雙平面研磨機 | 產????地 | 日本 |
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學科領域 | 機械工程 | 啟用日期 | 2011年4月8日 |
1、采用交流變頻電機驅動,軟啟動、軟停止,平穩可靠;2、油壓升降齒圈、非常平穩,太陽輪下有墊片可調整位置,有效利用了齒圈和太陽輪;3、上盤單獨設置了緩降氣缸,不但有效防止了薄脆工件的破碎,而且還可獨立進行壓力控制;4、通過使用電子預置計數器,研磨的圈數、要求可準確控制;5、可以采用修盤方式修整研磨盤。 2100433B
1、研磨盤直徑(mm):φ622×φ218×25(上盤),φ622×φ218×30(下盤);2、最大理想研磨直徑(mm):φ180;3、加工件平面度:0.2μ(φ10);4、游輪參數:英制DP12,Z=108;5、游輪數量:5個;6、最小研磨厚度:0.1mm(φ10mm);7、主機功率:3.7KW(研磨),5.5KW(拋光);8、下研磨盤轉速(rpm): 0~60rpm;9、砂泵功率:120W;10、流砂形式:循環或點滴;11、設備外形尺寸(mm):單電機1350×950×2200mm,拋光1500×1000×2200;12、重量:~1980kg。
平面研磨機砂輪的硬度選擇,需要根據加工工件的特點,砂輪所具有的比較好的自銳性,減小磨削力,工件表面溫度,最終實現加工區域溫度的下降。需要選擇比較軟的砂輪,有較好的自銳性,砂輪與工件有較大的接觸面積的情...
有些零件的光澤度比較高,必需用研磨或拋光才能達到~~
可按照作用分類。比如圓盤式分單盤和雙盤,雙盤研磨機最為普通,轉軸式研磨機由正、反向旋轉的主軸帶動工件或研具(可調式研磨環或研磨棒)旋轉,結構比較簡單,用于研磨內、外圓柱面。三輥研磨機的應用就非常廣泛,...
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本文介紹一個研磨機設備技術升級改造的整個過程。如何充分利用已有的元器件,再適當地添加部分元器件完成整個技術改造升級,系統介紹了若原來電氣原理圖不清楚如何處理。充分利用三菱PLC內部的特殊輔助繼電器M8000、M8012和M8013進行步進編程,利用這些內部元件,給電路的運行狀態和故障狀態作出指示,從而增加電路工作直觀性。
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跌落式研磨機是一種高效、經濟、效果明顯的工件表面處理設備。通過對該設備滾筒、葉片、轉速等主要結構和參數的選擇和計算,介紹這種設備的設計方法。
選購平面研磨機就得練就一雙火眼金睛
現在市場上平面研磨機花樣百出,種類繁多,這一方面給選購平面研磨機的客戶帶來了多種選擇,激烈的競爭將市場上整體的平面研磨機的價格往下拉了許多,但是另一方面也容易讓客戶挑花眼,一不小心上當就損失慘重了。所以選購平面研磨機就得練就一雙火眼金睛,能從千千萬萬的平面研磨機廠家中一眼選中自己需要的物美價廉的平面研磨機非常重要。
在挑選平面研磨機時有的客戶容易陷入一個迷思,就是看機架堅固就是好機器,這是個不太正確的辨別方法,好的設備要外形設計美觀,焊接牢固,鋼材皮實耐用,這樣一般來說就是中等機器了。接下來就要看主機的震動位,這個位是封閉的,不經過使用是非常難辨別的,所以說購買時,試機是非常必要的,在檢查機器的震動時就需要一點機械常識了。你可以用手轉動一下震動箱主軸,看是否很靈活,轉動的太靈活就不好,如果不好辨別,那么就通電,看機器轉動時是否有雜音,如果聲音悶而有力,那你就是挑著好機器了。
選擇一個好的平面研磨機能為你創造更多的效益,工作時間也更長久,盡管是好機器,設備的定期維護還是非常重要的,希望廣大客戶朋友能記住藍基的叮囑,挑選平面研磨機時應多留心。
平面研磨機的選型需要考慮什么?
研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種研磨機;平面研磨機控制系統以PLC為控制核心,文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮,非正常狀態的誤操作無效。實時監控,故障、錯誤報警,維護方便。
平面研磨機的選型需要考慮加工工件的材質、形狀、大小、研磨要求等諸多因素:平面研磨拋光設備是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。
平面研磨機在加工效率、加工成本、加工質量和加工精度上具有明顯的優勢,具有很好的應用前景,選擇平面研磨拋光設備也是一個重要環節,下面是一些選購的方法,供大家參考:
1、選擇平面研磨拋光設備需要考慮工件材質、形狀、大小、研磨要求等諸多因素,選好了事半功倍,選錯了則反之。
2、如果你是采購人員可與現場使用人員或工程人員商議,再或者向平面研磨拋光設備生產廠家了解,他們一般會提供樣品測試服務,從而幫你確定適合的研磨機和研磨工藝。
平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。
平面研磨機為精密研磨拋光設備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉動,修正輪帶動工件自轉,重力加壓或其它方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉磨擦,來達到研磨拋光目的。產生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源,一種來自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。
研磨盤平面度是研磨的基準,是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中,研磨盤的平面度會下降,主要原因研磨盤的內外線速度不同,磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過修整機構修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤旋轉,一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。
研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統以PLC為控制核心,文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮,非正常狀態的誤操作無效。實時監控,故障、錯誤報警,維護方便 研磨,是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5~01,表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米,屬于精
按照研磨盤的個數,可分為:單面研磨機和雙面研磨機。
按照研磨盤尺寸,可分為:380研磨機,460研磨機,610研磨機,910研磨機等。
平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。