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投產(chǎn)前用煉鐵所需原料和焦炭把爐子裝滿。裝料前要先做配料計(jì)算,計(jì)算的依據(jù)是全爐總焦比、爐渣堿度、生鐵含[Si]%量、含(Mn]%量。這些數(shù)據(jù)是憑經(jīng)驗(yàn)確定的。用塊狀鐵礦石開(kāi)爐時(shí)總焦比為3.5~4.0,用燒結(jié)礦或球團(tuán)礦開(kāi)爐時(shí)總焦比為2.5~3.0;總爐渣堿度為1.0左右;生鐵含[Si]%通常按4.0計(jì)算;生鐵含[Mn]%按0.8計(jì)算。開(kāi)爐時(shí)焦比比正常生產(chǎn)時(shí)高很多,因?yàn)槌凉M足正常生產(chǎn)所需熱量外,還要為加熱爐墻和預(yù)裝在爐內(nèi)的爐料、下部爐料中水分的蒸發(fā)和分解等提供熱量。

裝料有兩種方法:(1)爐缸里先裝木柴,然后裝焦炭;(2)不裝木柴,把焦炭直接裝入爐缸。開(kāi)爐時(shí)裝料的顯著特點(diǎn)是全爐上下礦焦比是不一樣的。通常爐腹以下全裝凈焦,爐腰部分裝"空料"(焦炭和石灰石),爐身以上用"空料"和"正常料"(點(diǎn)火后正常裝入的料批,由焦炭、鐵礦石、石灰石按一定配比構(gòu)成)組合裝入。原則是下部"空料"多、"正常料"少,愈往上"空料"逐漸減少,"正常料"逐漸增多。裝到規(guī)定料線時(shí)預(yù)裝料即告完成。

高爐開(kāi)爐造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢(xún)價(jià)
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t 13% 廣東銀嶺環(huán)保新材料科技有限公司
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t 13% 廈門(mén)卓曉油田設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
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高爐耐火磚 耐火溫度:1580~1770℃(℃)/耐火溫度:1580~1770℃(℃) 鋁礬土 查看價(jià)格 查看價(jià)格

正元

t 13% 盂縣郭村正元耐火材料廠
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拋鋁機(jī)裝料滑軌 100×150|1臺(tái) 1 查看價(jià)格 廣東岑安機(jī)電有限公司 廣東  廣州市 2022-12-02
高爐礦渣/水渣 噸|1t 1 查看價(jià)格 匯巖礦產(chǎn)品加工廠 廣東  廣州市 2016-09-01
高爐光面灰鑄鐵冷卻壁 HT200,120mm厚,冷卻水管管徑45×6|4臺(tái) 1 查看價(jià)格 山東格瑞德集團(tuán)貴州辦事處 貴州  貴陽(yáng)市 2015-12-25
不銹鋼過(guò)濾裝料 2厚不銹鋼沖孔板,孔徑為Ф10,孔距為10mm|2.28m2 3 查看價(jià)格 廣州市番禺區(qū)沙灣星利達(dá)金屬絲繩制品廠    2014-09-09
不銹鋼過(guò)濾裝料 2厚不銹鋼沖孔板,孔徑為Ф10,孔距為10mm|2.28m2 3 查看價(jià)格 廣州市占興篩網(wǎng)制造有限公司    2014-09-01
高爐鑲磚球磨鑄鐵冷卻壁 QT400-18,265mm厚,冷卻水管管徑45×6|4臺(tái) 1 查看價(jià)格 山東格瑞德集團(tuán)貴州辦事處 貴州  貴陽(yáng)市 2015-09-04
密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī) 裝料重量:100g GJ-1型|2臺(tái) 1 查看價(jià)格 濟(jì)南金恒翔機(jī)電有限公司 山東  濟(jì)南市 2015-11-28
普通門(mén)窗型材 電泳涂裝料 平光、磨砂 常規(guī)色 (黑色、深古) 加工費(fèi)每噸:6400|5364kg 1 查看價(jià)格 廣東新合鋁業(yè)有限公司 廣東  佛山市 2015-06-29

加熱爐襯以去除其中的水分,增加其固結(jié)強(qiáng)度。在有氣體燃料可以燒熱風(fēng)爐并加熱鼓風(fēng)時(shí),采用熱風(fēng)烘爐,而在無(wú)氣體燃料燒熱風(fēng)爐時(shí),則要砌筑專(zhuān)門(mén)的爐灶以形成的熱煙氣烘爐。方法是將熱風(fēng)或熱煙氣從風(fēng)口送入高爐,經(jīng)爐頂放散閥排出。為了加熱爐缸,各風(fēng)口要裝一個(gè)向下的吹管。爐缸如采用碳質(zhì)爐襯,還需砌保護(hù)層以防烘爐過(guò)程中炭磚被氧化。

為防止升溫速度不當(dāng)引起爐襯開(kāi)裂,要根據(jù)爐襯耐火材料特性制訂烘爐溫度曲線,并嚴(yán)格控制。烘爐過(guò)程中的爐頂溫度,鐘式爐頂者不超過(guò)400℃、無(wú)鐘爐頂者不超過(guò)250℃以防損壞爐頂設(shè)備,為此風(fēng)溫通常不超過(guò)600℃。烘爐溫度以風(fēng)溫為代表。爐頂溫度通過(guò)增減風(fēng)量和風(fēng)溫來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)爐頂廢氣中H2O含量降到大氣H2O含量水平時(shí),烘爐即告結(jié)束。涼爐時(shí)也要控制降溫速度以免損壞爐襯。烘爐時(shí)間根據(jù)高爐容積和耐火材料種類(lèi)不同,需5~10天。

開(kāi)爐分四個(gè)步驟:(1)烘爐;(2)裝料;(3)點(diǎn)火;(4)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。從點(diǎn)火到正常生產(chǎn)需10~20天。

高爐開(kāi)爐裝料常見(jiàn)問(wèn)題

開(kāi)爐前要做好一系列準(zhǔn)備工作,包括培訓(xùn)操作人員使之熟悉設(shè)備和掌握操作要領(lǐng),對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行試壓或試運(yùn)轉(zhuǎn),準(zhǔn)備開(kāi)爐用的原料、燃料、材料和備品,制訂開(kāi)爐方案和操作規(guī)程與安全規(guī)程。

高爐開(kāi)爐的基本要求是安全、順利、產(chǎn)品合格、不損害爐襯等。

高爐開(kāi)爐是新建或大修后的高爐投入煉鐵生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行的操作。這是一項(xiàng)重要的高爐操作,它關(guān)系到高爐是否能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)順利達(dá)到額定經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和一代爐役的壽命。

多用熱風(fēng)點(diǎn)火。把700~800℃的熱風(fēng)送入高爐即可把爐內(nèi)的木柴或焦炭點(diǎn)著。在無(wú)熱風(fēng)時(shí),風(fēng)口前端要放置吸油至飽和的油棉,然后用燒紅的鐵釬點(diǎn)燃,并隨之點(diǎn)燃木柴或焦炭。點(diǎn)火時(shí)的風(fēng)量為正常生產(chǎn)風(fēng)量的50%左右。因?yàn)殚_(kāi)爐時(shí)風(fēng)量小,點(diǎn)火前風(fēng)口內(nèi)要裝一個(gè)磚圈使風(fēng)口直徑縮小以保持適當(dāng)風(fēng)速。點(diǎn)火初期高爐煤氣全部放散,待下料正常、爐頂壓力達(dá)到規(guī)定水平、煤氣成分合格后方可往煤氣管網(wǎng)送煤氣。點(diǎn)火后約10~14h或根據(jù)計(jì)算渣液面已升到渣口時(shí)放"上渣"(從渣口出渣);但如果是中修后開(kāi)爐,爐缸內(nèi)的殘余爐料又未清除,則先出鐵,待爐缸正常后才可放"上渣"。點(diǎn)火后約15~20h或根據(jù)計(jì)算鐵水已升到鐵口平面時(shí)出第一次鐵。

第一次出鐵后,出渣、出鐵工作即轉(zhuǎn)為按正常時(shí)間表進(jìn)行。在下料和爐溫正常的基礎(chǔ)上逐步增加風(fēng)量,調(diào)整風(fēng)溫。開(kāi)爐初期,因爐況和設(shè)備尚處在不穩(wěn)定期,爐內(nèi)需要有較多的熱量貯備,通常要先煉一段時(shí)間高溫鐵,即鑄造生鐵。此外,煉鑄造鐵容易析出石墨碳,有利于保護(hù)爐缸和爐底。當(dāng)風(fēng)量達(dá)到正常水平、生鐵成分符合要求、焦比接近正常水平時(shí),開(kāi)爐工作即告結(jié)束。

高爐開(kāi)爐裝料文獻(xiàn)

高爐開(kāi)爐方案 高爐開(kāi)爐方案

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1 1#高爐開(kāi)爐方案 一、開(kāi)爐方法 采用帶風(fēng)裝料,全焦炭填充爐缸,釩鈦燒結(jié)礦 +普球+會(huì)塊開(kāi)爐。爐料 填充原則:爐缸加上爐腹 2/3 填充凈焦,爐腹 1/3、爐腰、爐身下部填充 空焦,最上面裝入正常料。當(dāng)凈焦和空焦裝完后,開(kāi)始通過(guò)混風(fēng)閥向高爐 送風(fēng),熱風(fēng)爐冷、熱風(fēng)閥全部關(guān)閉,當(dāng)料線見(jiàn)影、上料設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 轉(zhuǎn)用熱風(fēng)閥向高爐送風(fēng), 然后根據(jù)當(dāng)時(shí)的高爐狀況, 逐步裝料到規(guī)定料線。 二、開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作 1、高爐所有檢修項(xiàng)目結(jié)束,烘爐完畢; 2、噴吹口裝好,送風(fēng)前開(kāi)少量風(fēng) (壓力 2.5-3kg/cm 2),高、低渣口用鏤耙 堵上,外面固定保證不退出; 3、1#、14#風(fēng)口和鐵口燒通。開(kāi)爐用 8 個(gè)風(fēng)口送風(fēng),堵 5?!?0#風(fēng)口, 保證只能捅開(kāi)不能吹開(kāi); 4、爐前做好臨時(shí)撇渣器; 5、干渣場(chǎng)清理完畢,保證干渣場(chǎng)無(wú)積水,做好放干渣的準(zhǔn)備; 6、開(kāi)鐵口機(jī)角度調(diào)至 0度; 7、熱風(fēng)爐提前 8小時(shí)燒

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韶鋼8號(hào)高爐開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn) 韶鋼8號(hào)高爐開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)

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韶鋼8號(hào)高爐開(kāi)爐快速達(dá)產(chǎn)的主要經(jīng)驗(yàn),一是做好開(kāi)爐前的準(zhǔn)備工作,重點(diǎn)是高爐和熱風(fēng)爐的烘爐;二是合理選擇開(kāi)爐配料及開(kāi)爐參數(shù);三是開(kāi)爐后積極采用快速降硅、快速?lài)娒焊谎酢⑿×=剐×厥盏燃夹g(shù)。

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本書(shū)以問(wèn)答的形式介紹了高爐開(kāi)爐與停爐理論與操作技術(shù)。高爐開(kāi)爐部分介紹了高爐開(kāi)爐前的人員準(zhǔn)備、管理準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備,高爐開(kāi)爐前的工程驗(yàn)收,熱風(fēng)爐與高爐的烘爐,高爐開(kāi)爐配料計(jì)算,開(kāi)爐與出鐵操作,開(kāi)爐事故與處理,高爐停爐部分介紹了高爐停爐的操作與后期工作,高爐開(kāi)爐停爐煤氣操作與安全管理等。

第1章高爐開(kāi)爐基本知識(shí)

第1節(jié)名詞解釋

1-1什么叫高爐開(kāi)爐?

1-2為什么說(shuō)高爐開(kāi)爐是一項(xiàng)系統(tǒng)工程?

1-3開(kāi)爐前的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作具體包括哪些內(nèi)容?

1-4簡(jiǎn)述高爐生產(chǎn)的工藝過(guò)程。

1-5高爐煉鐵的地位和作用如何?

1-6什么叫高爐有效容積,什么叫高爐內(nèi)容積,什么叫高爐工作容積?

1-7什么叫高爐有效容積利用系數(shù)?

1-8什么叫焦比,什么叫折算焦比?

1-9什么叫煤比和油比?

1-10什么叫燃料比?

1-11什么叫綜合焦比?

1-12什么叫綜合折算焦比?

1-13什么叫生鐵合格率?

1-14什么叫冶煉強(qiáng)度和綜合冶煉強(qiáng)度?

1-15什么叫焦炭負(fù)荷?

1-16什么叫休風(fēng)率?

1-17什么叫燃燒強(qiáng)度?

1-18什么叫干噸度,有何用途?

1-19什么叫生鐵,鋼與鐵有何區(qū)別?

1-20生鐵有哪些種類(lèi)?

1-21什么叫煉鐵工序能耗,工序能耗等級(jí)的評(píng)定指標(biāo)是什么?

1-22什么叫高爐壽命,如何劃分?

第2節(jié)新建改擴(kuò)建高爐設(shè)計(jì)與選型

1-23什么叫煉鐵系統(tǒng),它由哪些工序組成?

1-24現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)流程如何?

1-25新項(xiàng)目設(shè)計(jì)的原則是什么?

1-26煉鐵新工藝、新技術(shù)、新材料有哪些?

1-27什么叫金屬平衡?

1-28為什么要淘汰落后,實(shí)現(xiàn)裝備大型化?

1-29高爐煉鐵的工藝流程由哪幾部分組成?

1-30上料系統(tǒng)包括哪些部分?

1-31裝料系統(tǒng)包括哪些部分?

1-32串罐、并罐無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備各有何特點(diǎn)?

1-33高爐爐頂裝料系統(tǒng)采用國(guó)產(chǎn)串罐無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備狀況如何?

1-34為什么說(shuō)提高風(fēng)溫和噴煤已成為提升鋼鐵企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的兩大主角?

1-35什么叫高風(fēng)溫頂燃式熱風(fēng)爐,有何特點(diǎn)?

1-36好的熱風(fēng)爐要解決哪幾方面的問(wèn)題?

1-37高爐先進(jìn)的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式主要有幾種?

1-38國(guó)內(nèi)高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐預(yù)熱工藝流程有幾種?

1-39預(yù)熱助燃空氣和煤氣有哪些方法?

1-40煤氣回收與除塵系統(tǒng)包括哪些部分?

1-41高爐煤氣凈化的目的是什么?

1-42什么叫高爐干式布袋除塵,它的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?

1-43如何改進(jìn)高爐干式布袋除塵?

1-44什么叫比紹夫(bischoff)法精細(xì)除塵?

1-45渣鐵處理系統(tǒng)包括哪些部分?

1-46我國(guó)爐前沖水渣主要使用哪幾種方法?

1-47inba渣處理系統(tǒng)有何特點(diǎn)?

1-48圖拉法渣處理系統(tǒng)有何特點(diǎn),應(yīng)用如何?

1-49攪籠法渣處理系統(tǒng)有何特點(diǎn),應(yīng)用如何?

1-50不同水渣工藝系統(tǒng)有何區(qū)別?

1-51環(huán)保型inba水渣系統(tǒng)的特點(diǎn)、應(yīng)用現(xiàn)狀與展望如何?

1-52什么叫干渣坑,它有哪些作用?

1-53噴吹系統(tǒng)包括哪些部分?

1-54煤粉制備及噴吹系統(tǒng)是如何構(gòu)成的?

1-55什么叫高爐富氧噴煤技術(shù)?

1-56富氧噴煤冶煉操作的要點(diǎn)是什么?

1-57如何評(píng)價(jià)富氧鼓風(fēng)?

1-58什么叫高爐噴吹廢塑料,效果如何?

1-59什么叫高爐噴吹焦?fàn)t煤氣和天然氣?

1-60高爐噴吹焦?fàn)t煤氣有何優(yōu)點(diǎn)?

1-61動(dòng)力系統(tǒng)包括哪些部分?

1-62高爐生產(chǎn)有哪些特點(diǎn)?

1-63高爐生產(chǎn)有哪些產(chǎn)品和副產(chǎn)品,各有什么用途?

1-64鋼鐵廠的能源都有哪些?

1-65鋼鐵廠能源使用、選用的主要原則是什么?

1-66鋼鐵廠節(jié)能技術(shù)有哪些?

1-67高爐煉鐵對(duì)鼓風(fēng)機(jī)有哪些要求?

1-68為什么說(shuō)高爐采用大鼓風(fēng)機(jī)是普遍趨勢(shì)?

1-69什么叫trt?

1-70trt的基本工作原理和特點(diǎn)是什么?

1-71trt的工藝流程如何?

1-72trt技術(shù)的優(yōu)、缺點(diǎn)有哪些?

1-73什么叫bprt?

1-74bprt裝置配套燃?xì)庠O(shè)施如何構(gòu)成?

1-75bprt能量回收三合一機(jī)組的工藝流程是什么?

1-76爐前工作的重要性是什么?

1-77出鐵場(chǎng)的主要設(shè)備有哪些,全液壓開(kāi)口機(jī)有何特點(diǎn)?

1-78液壓泥炮有何特點(diǎn)?

1-79擺動(dòng)流槽有何特點(diǎn)?

1-80出鐵場(chǎng)耐火材料有哪些?

1-81什么叫高效整體澆注式高爐鐵溝?

1-82高效整體澆注式鐵溝的應(yīng)用效果如何?

第2章高爐開(kāi)爐前的人員準(zhǔn)備

第1節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置與工種配備

2-1與高爐相關(guān)工序都有哪些工種?

2-2開(kāi)爐領(lǐng)導(dǎo)及各工作小組如何組成?

2-3如何確定公司所屬機(jī)構(gòu)定員?

第2節(jié)員工的配置

2-4某公司100萬(wàn)噸/年(132m2×1)規(guī)模燒結(jié)廠崗位定員表如何確定?

2-5某公司100萬(wàn)噸/年(450m3×2)規(guī)模煉鐵廠崗位定員表如何確定?

2-6某公司100萬(wàn)噸/年(450m3x2)規(guī)模鋼鐵廠調(diào)度室崗位定員表

2-7某公司100萬(wàn)噸/年(450m3×2)規(guī)模鋼鐵廠公司機(jī)關(guān)崗位定員表

2-8某公司124萬(wàn)噸/年(1380m3×1)規(guī)模鋼鐵廠原料與燒結(jié)的定員如何配備?

2-9某公司124萬(wàn)噸/年(1380m3×1)規(guī)模鋼鐵廠煉鐵的定員如何配備?

2-10某公司124萬(wàn)噸/年(1380m3×1)規(guī)模鋼鐵廠鑄鐵機(jī)定員如何配備?

第3節(jié)高爐崗位職責(zé)

2-11高爐爐長(zhǎng)職責(zé)是什么?

2-12高爐副爐長(zhǎng)職責(zé)是什么?

2-13值班工長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-14值班副工長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-15爐前班長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-16爐前副班長(zhǎng)、鐵口負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)是什么?

2-17鐵口助手崗位職責(zé)是什么?

2-18大閘負(fù)責(zé)人及助手崗位職責(zé)是什么?

2-19爐前長(zhǎng)白班的崗位職責(zé)是什么?

2-20配管崗位班長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-21配管工崗位職責(zé)是什么?

2-22水渣處理站長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-23粒化工崗位職責(zé)是什么?

2-24粒化渣脫水工崗位職責(zé)是什么?

2-25圖拉法沖渣皮帶工崗位職責(zé)是什么?

2-26卷?yè)P(yáng)站長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-27槽上打料及皮帶工崗位職責(zé)是什么?

2-28槽下稱(chēng)量及卷?yè)P(yáng)崗位職責(zé)是什么?

2-29燃?xì)庹菊鹃L(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-30熱風(fēng)爐班長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-31熱風(fēng)爐崗位職責(zé)是什么?

2-32高爐布袋除塵班長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-33高爐布袋除塵崗位職責(zé)是什么?

2-34鼓風(fēng)機(jī)站長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-35鼓風(fēng)機(jī)站崗位職責(zé)是什么?

2-36水泵站長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-37水泵站崗位職責(zé)是什么?

2-38鑄鐵站站長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-39鑄鐵班班長(zhǎng)崗位職責(zé)是什么?

2-40天車(chē)工職責(zé)是什么?

2-41鑄鐵平臺(tái)工職責(zé)是什么?

2-42渣鐵噴漿工職責(zé)是什么?

2-43煤氣防護(hù)員崗位職責(zé)是什么?

2-44煤氣取樣崗位職責(zé)是什么?

第4節(jié)員工的培訓(xùn)

2-45對(duì)企業(yè)新員工培訓(xùn)的意義是什么?

2-46企業(yè)對(duì)新員工培訓(xùn)的內(nèi)容有哪些?

2-47燒結(jié)與煉鐵工序員工的培訓(xùn)包括哪些內(nèi)容?

2-48燒結(jié)工序培訓(xùn)員工包括哪些崗位?

2-49煉鐵工序培訓(xùn)員工包括哪些崗位?

第5節(jié)煉鐵生產(chǎn)工人各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)

2-50高爐副工長(zhǎng)(第一瓦斯工)應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-51高爐爐前工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-52高爐噴煤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-53制煤粉工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-54碾泥工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-55熱風(fēng)爐工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-56高爐清灰、取樣工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-57高爐配管工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-58高爐卷?yè)P(yáng)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-59槽下上料工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-60稱(chēng)量車(chē)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-61礦槽工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-62皮帶工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-63皮帶集控操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-64原料驗(yàn)收工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-65皮帶膠接工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-66鑄鐵機(jī)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-67鑄鐵運(yùn)轉(zhuǎn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-68鑄鐵吊車(chē)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-69熱修瓦工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-70礦渣處理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-71水渣處理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-72熱潑渣鏟運(yùn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

2-73布袋除塵操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)是什么?

第3章高爐開(kāi)爐前的管理準(zhǔn)備

第1節(jié)高爐生產(chǎn)管理必備知識(shí)

3-1高爐爐長(zhǎng)的任務(wù)及范圍包括哪些?

3-2高爐爐長(zhǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)是什么?

3-3高爐爐長(zhǎng)與高爐工長(zhǎng)是什么關(guān)系?

3-4高爐爐長(zhǎng)與爐前技師是什么關(guān)系?

3-5爐長(zhǎng)與爐前組長(zhǎng)是什么關(guān)系?

3-6高爐爐長(zhǎng)在高爐大中修前后應(yīng)參與和組織哪些工作?

3-7爐長(zhǎng)在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要掌握哪些情況?

3-8確定高爐產(chǎn)量、焦比、質(zhì)量和噴吹物等生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)時(shí)應(yīng)考慮的因素有哪些?

3-9高爐大中修開(kāi)爐后的正?;謴?fù)期有多長(zhǎng)?

3-10如何考慮季節(jié)氣候變化因素對(duì)計(jì)劃的影響?

3-11如何依據(jù)條件變化修改生產(chǎn)計(jì)劃?

3-12如何校正休風(fēng)率對(duì)產(chǎn)量、焦比的影響?

3-13爐齡對(duì)焦比有何影響?

3-14《統(tǒng)計(jì)法》的主要內(nèi)容有哪些,高爐日常的統(tǒng)計(jì)工作有哪些?

3-15為什么說(shuō)統(tǒng)計(jì)是決策的參謀,統(tǒng)計(jì)服務(wù)與監(jiān)督主要指什么內(nèi)容?

3-16如何運(yùn)用統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析與預(yù)測(cè)?

3-17高爐爐長(zhǎng)應(yīng)掌握哪些統(tǒng)計(jì)資料,如何運(yùn)用它使之服務(wù)于生產(chǎn)?

3-18生鐵質(zhì)量檢驗(yàn)是怎樣規(guī)定的?

3-19高爐質(zhì)量事故是怎樣規(guī)定的?

3-20煉鐵工序質(zhì)量有哪些控制點(diǎn)?

3-21怎樣正確理解以順行為基礎(chǔ),以?xún)?yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽綜合效益為目標(biāo)的冶煉方針?

3-22為什么要進(jìn)行爐外脫硫?

3-23爐長(zhǎng)在高爐能源管理中的職責(zé)和作用是什么?

3-24高爐消耗能源的種類(lèi)和結(jié)構(gòu)如何?

3-25什么是能耗,煉鐵工序能耗、全鐵能耗是什么?

3-26降低噸鐵能耗的途徑是什么?

3-27爐長(zhǎng)為什么要抓物資管理?

3-28高爐物資管理的基本內(nèi)容是什么?

3-29爐長(zhǎng)如何搞好物資消耗定額管理?

3-30爐長(zhǎng)如何搞好本爐的材料消耗核算并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核?

3-31如何發(fā)揮材料員在高爐材料管理中的作用?

3-32什么叫環(huán)境污染,環(huán)境保護(hù)和環(huán)境保護(hù)工作的內(nèi)容是什么?

3-33高爐生產(chǎn)過(guò)程中的污染物排放系數(shù)是多少?

3-34高爐生產(chǎn)對(duì)大氣污染的特點(diǎn)是什么,如何防治?

3-35高爐崗位粉塵、廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)是什么?

3-36沖渣水中一般有哪些有害物質(zhì),排放標(biāo)準(zhǔn)是什么?

3-37如何加強(qiáng)環(huán)保設(shè)備管理?

3-38如何開(kāi)展冶金環(huán)境計(jì)劃管理?

第2節(jié)高爐長(zhǎng)壽技術(shù)

3-39高爐長(zhǎng)壽的重大意義是什么?

3-40高爐長(zhǎng)壽的工作目標(biāo)是什么?

3-41高爐長(zhǎng)壽的理念是什么?

3-42為什么要認(rèn)真貫徹《高爐煉鐵工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》?

3-43提高精料水平會(huì)促進(jìn)高爐長(zhǎng)壽嗎?

3-44高爐用耐火材料如何選擇?

3-45爐身上部耐火材料如何選擇?

3-46爐身中下部和爐腰耐火材料如何選擇?

3-47爐缸、爐底耐火材料如何選擇?

3-48死鐵層的深度應(yīng)為多少較為合適?

3-49如何選擇高爐內(nèi)襯?

3-50爐襯砌筑應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

3-51什么叫爐襯噴涂修補(bǔ)技術(shù)?

3-52爐襯修補(bǔ)的意義是什么?

3-53爐體磚襯破損對(duì)生產(chǎn)的影響有哪些?

3-54什么叫灌漿修補(bǔ)法?

3-55什么叫高爐壓漿造襯技術(shù)?

3-56什么叫高爐爐襯普通冷噴補(bǔ)技術(shù)?

3-57什么叫高爐爐襯爐殼開(kāi)孔長(zhǎng)槍噴補(bǔ)技術(shù)?

3-58什么叫高爐爐襯遙控噴補(bǔ)技術(shù)?

3-59如何認(rèn)識(shí)爐襯噴補(bǔ)技術(shù)的應(yīng)用合理性?

3-60如何確定高爐爐襯適宜的噴補(bǔ)時(shí)機(jī)?

3-61如何確定高爐爐襯適宜的噴補(bǔ)厚度?

3-62如何選擇高爐爐襯噴補(bǔ)料?

3-63如何計(jì)算高爐爐襯噴補(bǔ)維修的經(jīng)濟(jì)效益?

3-64影響爐體長(zhǎng)壽的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有哪些?

3-65冷卻設(shè)備損壞的主要原因是什么?

3-66如何選擇爐體冷卻系統(tǒng)?

3-67如何選擇爐體自動(dòng)化檢測(cè)及控制系統(tǒng)?

3-68高爐操作維護(hù)如何與長(zhǎng)壽工作相統(tǒng)一?

3-69如何保證冷卻設(shè)備的安裝質(zhì)量?

3-70為什么說(shuō)改善爐料質(zhì)量,可為優(yōu)化高爐操作創(chuàng)造好條件?

3-71為什么說(shuō)進(jìn)行科學(xué)布料是控制邊緣煤氣流發(fā)展的重要手段?

3-72如何進(jìn)行釩鈦礦護(hù)爐?

3-73我國(guó)高爐長(zhǎng)壽技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀如何?

3-74高爐爐缸結(jié)構(gòu)新技術(shù)有哪些?

3-75什么叫陶瓷杯結(jié)構(gòu),有何特點(diǎn)?

3-76炭塊-陶瓷砌體復(fù)合爐缸結(jié)構(gòu)有幾種形式?

3-77如何延長(zhǎng)陶瓷砌體的使用壽命?

3-78如何合理選擇爐缸部位耐火材料?

3-79如何選擇爐缸部位組合磚材質(zhì)?

3-80炭塊-陶瓷杯內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的冶煉規(guī)律變化是什么?

3-81爐襯長(zhǎng)壽的技術(shù)措施有哪些?

3-82什么叫銅冷卻壁?

3-83什么叫組合冷卻壁,有幾種類(lèi)型?

3-84銅冷卻壁和組合冷卻壁合理搭配對(duì)延長(zhǎng)爐體壽命的好處有哪些?

3-85什么叫爐襯維修技術(shù)?

3-86為什么說(shuō)建立高爐長(zhǎng)壽工作的預(yù)案制是十分必要的?

3-87新式長(zhǎng)壽爐體結(jié)構(gòu)分為幾種?

3-88新式長(zhǎng)壽爐體結(jié)構(gòu)有何優(yōu)點(diǎn)?

3-89為什么說(shuō)高爐爐缸安全標(biāo)準(zhǔn)有新變化?

3-90為什么說(shuō)原定安全標(biāo)準(zhǔn)不適合新型修建高爐?

3-91應(yīng)用高導(dǎo)熱的炭磚后,爐缸溫度升高的趨勢(shì)如何?

3-92高爐爐缸安全標(biāo)準(zhǔn)變化的依據(jù)是什么?

3-93爐缸的安全標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)的必要性是什么?

第4章高爐開(kāi)爐前的技術(shù)準(zhǔn)備

第1節(jié)高爐用原燃料準(zhǔn)備

4-1高爐煉鐵使用的原料種類(lèi)有哪些?

4-2可用于高爐生產(chǎn)的含鐵礦物有哪些,各有何特點(diǎn)?

4-3含鐵原料哪些可以直接入爐,哪些不能直接入爐?

4-4什么叫焦炭對(duì)co?的反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度?

4-5國(guó)內(nèi)外焦炭質(zhì)量對(duì)比如何?

4-6什么叫精料,高爐精料的具體內(nèi)容是什么?

4-7天然塊礦的種類(lèi)、特點(diǎn)有哪些,對(duì)其要求是什么

4-8各種進(jìn)口塊礦有何特點(diǎn)?

4-9什么是含鐵礦粉燒結(jié)?

4-10燒結(jié)礦的種類(lèi)和特點(diǎn)是什么?

4-11球團(tuán)礦的種類(lèi)和特點(diǎn)是什么?

4-12目前國(guó)內(nèi)外高爐爐料結(jié)構(gòu)大致分為幾種類(lèi)型?

4-13什么叫礦石的冶金性能,它們是如何測(cè)定的?

第2節(jié)高爐開(kāi)爐用各種規(guī)程的編制

4-14什么是高爐開(kāi)爐規(guī)程,其主要內(nèi)容有哪些?

4-15什么是高爐熱風(fēng)爐烘爐操作規(guī)程,其主要內(nèi)容有哪些?

4-16什么是高爐試漏規(guī)程,其主要內(nèi)容有哪些?

4-17什么是高爐烘爐規(guī)程,其主要內(nèi)容有哪些?

4-18什么是高爐開(kāi)爐計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖?

第3節(jié)部分崗位日常操作規(guī)程

4-19什么是工藝技術(shù)規(guī)程?

4-20原燃料的技術(shù)要求與管理內(nèi)容是什么?

4-21什么是砌罐工藝技術(shù)規(guī)程?

4-22什么是抓渣天車(chē)工藝操作規(guī)程?

4-23什么是碾泥工工藝技術(shù)操作規(guī)程?

4-24什么是圖拉法爐渣粒化系統(tǒng)崗位操作規(guī)程?

4-25什么是鑄鐵機(jī)工藝技術(shù)操作規(guī)程?

4-26什么是皮帶機(jī)工藝技術(shù)操作規(guī)程?

第4節(jié)規(guī)章制度的建立與生產(chǎn)報(bào)表

4-27交接班制度的內(nèi)容是什么?

4-28現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么?

4-29值班工長(zhǎng)防涼的規(guī)定內(nèi)容是什么?

4-30值班工長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程內(nèi)容是什么?

4-31配管工崗位安全操作規(guī)程內(nèi)容是什么?

4-32高爐生產(chǎn)報(bào)表有哪些?

4-33什么是鼓風(fēng)機(jī)操作聯(lián)系制度?

第5章高爐開(kāi)爐前的工程驗(yàn)收

第1節(jié)高爐設(shè)備訂貨與工程管理

5-1抓好工程設(shè)備前期管理的重要性是什么?

5-2新設(shè)備入廠前包括哪些工作內(nèi)容?

5-3設(shè)備選型應(yīng)遵循什么原則?

5-4設(shè)備選型需考慮的主要因素有哪些?

5-5選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的維修性?

5-6選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的操作性?

5-7選擇設(shè)備應(yīng)如何考慮設(shè)備的可靠性?

5-8設(shè)備的維修性包括哪幾個(gè)方面?

5-9選擇設(shè)備為什么必須考慮環(huán)保性?

5-10什么是設(shè)備的可靠性與可靠度?

5-11設(shè)備開(kāi)箱檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

5-12設(shè)備安裝工程應(yīng)如何實(shí)施?

5-13通過(guò)檢查可掌握設(shè)備哪些技術(shù)狀況?

5-14設(shè)備故障按其發(fā)展情況可分為幾類(lèi)?

5-15追查探索故障原因有哪些基本方法?

5-16什么是設(shè)備更新?

5-17什么是設(shè)備改造?

5-18設(shè)備更新一般有幾種方式?

5-19什么是設(shè)備的技術(shù)性能?

5-20設(shè)備驗(yàn)收交接有哪些程序?

5-21什么叫設(shè)備檔案?

5-22設(shè)備檔案資料有哪些主要內(nèi)容?

5-23新設(shè)備的考核、考驗(yàn)應(yīng)如何進(jìn)行?

5-24設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄包括哪些內(nèi)容?

5-25什么叫abc管理法?

5-26abc管理法的原理是什么?

5-27abc管理法的主要步驟是什么?

5-28舉例說(shuō)明abc管理法如何使用?

5-29abc管理法的推廣應(yīng)用情況如何?

第2節(jié)各工序工程驗(yàn)收與系統(tǒng)完善

5-30高爐開(kāi)爐各工序《確認(rèn)表》如何劃分?

5-31熱風(fēng)爐烘爐檢查確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

5-32高爐爐內(nèi)值班室檢查確認(rèn)包括哪些內(nèi)容?

5-33高爐烘爐確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

5-34高爐配管工作確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

5-35高爐開(kāi)爐前試漏工作煤氣系統(tǒng)確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

5-36上料系統(tǒng)開(kāi)爐確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

5-37爐前系統(tǒng)開(kāi)爐前檢查確認(rèn)包括哪些內(nèi)容?

第3節(jié)各系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)合試車(chē)

5-38怎樣進(jìn)行開(kāi)爐前的設(shè)備聯(lián)合試車(chē)?

5-39設(shè)備試車(chē)的目的是什么?

5-40如何進(jìn)行爐前設(shè)備液壓站調(diào)試?

5-41如何進(jìn)行爐前開(kāi)口機(jī)調(diào)試?

5-42如何進(jìn)行爐前泥炮調(diào)試?

5-43如何進(jìn)行爐前吊車(chē)調(diào)試?

5-44水沖渣試車(chē)的目的是什么?

5-45如何進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試?

5-46鼓風(fēng)機(jī)試車(chē)前準(zhǔn)備工作有哪些?

5-47鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組潤(rùn)滑油、動(dòng)力油系統(tǒng)如何調(diào)試?

5-48鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行如何操作?

5-49熱風(fēng)爐液壓系統(tǒng)設(shè)備如何試車(chē)?

5-50熱風(fēng)系統(tǒng)單體如何試車(chē)?

5-51熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)如何調(diào)試?

5-52如何進(jìn)行熱風(fēng)爐聯(lián)合聯(lián)動(dòng)試車(chē)?

5-53熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)如何試車(chē)?

5-54布袋除塵試車(chē)的目的和意義是什么?

5-55爐頂設(shè)備調(diào)試的目的是什么?

5-56如何進(jìn)行爐頂設(shè)備單體試車(chē)?

5-57上料系統(tǒng)試車(chē)的目的是什么?

5-58如何進(jìn)行供料設(shè)備單體試車(chē)?

5-59如何進(jìn)行鑄鐵機(jī)試車(chē)?

5-60高爐爐頂和裝料系統(tǒng)如何聯(lián)合試車(chē)?

5-61怎樣進(jìn)行開(kāi)爐前的設(shè)備檢查?

5-62什么叫嚴(yán)密性試驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)如何?

5-63怎樣進(jìn)行開(kāi)爐前的試風(fēng)?

5-64怎樣進(jìn)行開(kāi)爐前的試汽?

第4節(jié)高爐試水

5-65怎樣進(jìn)行開(kāi)爐前的試水?

5-66高爐系統(tǒng)試水條件和試水標(biāo)準(zhǔn)是什么?

5-67高爐系統(tǒng)試水的目的是什么?

5-68高爐系統(tǒng)的試水程序是什么?

5-69高爐系統(tǒng)試水如何操作?

5-70高爐風(fēng)口高壓供水系統(tǒng)具備正常生產(chǎn)狀態(tài)的條件是什么?

5-71爐缸冷卻用水達(dá)到供水要求的條件是什么?

5-72軟水制備系統(tǒng)已正常生產(chǎn)的條件是什么?

5-73軟水閉路循環(huán)系統(tǒng)具備向高爐供水的要求是什么?

5-74高爐試水排水系統(tǒng)清掃準(zhǔn)備工作有哪些?

5-75系統(tǒng)給排水閥門(mén)如何確認(rèn)?

5-76計(jì)器儀表運(yùn)行正常如何判定?

5-77各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)的條件是什么?

5-78接工業(yè)水管和堵盲板如何操作?

5-79試水前廠內(nèi)外聯(lián)系工作有哪些?

5-80如何調(diào)整水量和水壓、檢查和處理?

第5節(jié)熱風(fēng)爐與高爐各系統(tǒng)試漏

5-81試漏的目的是什么?

5-82試漏范圍包括哪些?

5-83熱風(fēng)爐試漏時(shí)冷風(fēng)流程如何?

5-84高爐和煤氣除塵系統(tǒng)試漏時(shí)冷風(fēng)流程如何?

5-85通風(fēng)試漏的必備條件是什么?

5-86高爐系統(tǒng)試漏如何分段?

5-87具體的試漏步驟是怎樣的?

5-88通風(fēng)試漏的操作各閥狀態(tài)是什么?

5-89熱風(fēng)爐試漏、嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)操作程序如何?

5-90高爐本體試漏、嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)操作程序如何?

5-91高爐本體及除塵系統(tǒng)試漏、嚴(yán)密性及強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)操作程序如何?

5-92通風(fēng)試漏中的異常情況如何處理?

5-93試漏安全注意事項(xiàng)是什么?

5-94通風(fēng)試漏組織的組成是怎樣的?

第6節(jié)各工序備品、備件、工具、材料的準(zhǔn)備

5-95什么是備件,什么是備品?

5-96企業(yè)儲(chǔ)備的備件通常有哪幾類(lèi)?

5-97備件管理工作的主要任務(wù)是什么?

5-98備件管理的工作內(nèi)容是什么?

5-99影響備件管理成本的因素有哪些?

5-100什么是備件的計(jì)劃管理?

5-101備件日常管理如何采用abc管理法?

5-102什么是特種設(shè)備?

5-103什么是壓力容器,什么是壓力管道?

5-104壓力容器按使用壓力分哪四種?

5-105壓力管道按使用壓力分哪五種?

5-106什么是無(wú)損檢測(cè)?

5-107什么是超聲波探傷?

第7節(jié)基本備品備件清單

5-108爐前系統(tǒng)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-109高爐鼓風(fēng)站專(zhuān)用備件有哪些?

5-110供料及上料系統(tǒng)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-111液壓站開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-112儀表自動(dòng)化(電氣)部分備件有哪些?

5-113配管及水系統(tǒng)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-114熱風(fēng)爐、煤氣除塵系統(tǒng)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-115防護(hù)站開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-116渣鐵處理系統(tǒng)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

5-117鑄鐵機(jī)開(kāi)爐應(yīng)準(zhǔn)備哪些備品備件?

第6章熱風(fēng)爐與高爐的烘爐

第1節(jié)熱風(fēng)爐的烘爐

6-1熱風(fēng)爐烘爐的目的是什么?

6-2為什么高爐、熱風(fēng)爐烘爐要制定操作規(guī)程?

6-3熱風(fēng)爐烘爐的基本要求是什么?

6-4熱風(fēng)爐烘爐必須具備的基本條件是什么?

6-5畫(huà)出熱風(fēng)爐烘爐工藝流程圖。

6-6什么叫熱風(fēng)爐烘爐曲線,為什么要制訂烘爐曲線?

6-7耐火黏土磚和高鋁磚砌筑的熱風(fēng)爐的烘爐曲線如何,為什么?

6-8硅磚熱風(fēng)爐烘爐曲線如何,為什么是這樣的?

6-9卡魯金頂燃式硅磚熱風(fēng)爐的烘爐操作是如何改進(jìn)的?

6-10卡魯金頂燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)方面有何特點(diǎn)?

6-11卡魯金頂燃式硅磚熱風(fēng)爐在砌筑方面的主要特點(diǎn)是什么?

6-12卡魯金頂燃式硅磚熱風(fēng)爐烘爐是如何進(jìn)行的?

6-13熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器的烘烤曲線如何?

6-14熱風(fēng)爐烘爐過(guò)程中會(huì)有哪些異常情況出現(xiàn),如何處理?

6-15熱風(fēng)爐烘爐過(guò)程中應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

6-16烘爐時(shí)火井過(guò)涼,點(diǎn)爐點(diǎn)不著怎么辦?

6-17點(diǎn)爐點(diǎn)不著可能是何原因,如何處理?

6-18為什么規(guī)程規(guī)定,在點(diǎn)爐時(shí)必須先給火,后給煤氣?

6-19什么叫“噴爐”,發(fā)生“噴爐”有哪些原因?

6-20什么叫“三勤一快”?

6-21如何根據(jù)火焰來(lái)判斷燃燒是否正常?

6-22凈煤氣壓力過(guò)低時(shí)為什么要撤爐?

6-23熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)馬達(dá)停電時(shí)應(yīng)如何處理?

6-24爐頂溫度超出規(guī)定時(shí)如何控制?

6-25熱風(fēng)爐烘爐的安全注意事項(xiàng)有哪些?

第2節(jié)高爐烘爐

6-26怎樣進(jìn)行高爐烘爐?

6-27高爐烘爐的目的是什么?

6-28高爐烘爐的基本條件是什么?

6-29高爐烘爐前的準(zhǔn)備工作有哪些?

6-30如何安裝烘爐導(dǎo)管?

6-31如何安裝鐵口煤氣導(dǎo)出管?

6-32高爐爐體各部,風(fēng)口、渣口給水量為多少為宜?

6-33如何安裝好膨脹裝置?

6-34高爐烘爐操作確認(rèn)表包括哪些內(nèi)容?

6-35高爐烘爐操作原則和烘爐曲線是什么?

6-36高爐烘爐時(shí)氣流的通路如何?

6-37高爐烘爐參數(shù)如何控制?

6-38高爐烘爐的操作步驟是什么?

6-39高爐涼爐的操作步驟是什么?

6-40高爐烘爐出現(xiàn)異常情況如何處理?

6-41高爐烘爐的安全要點(diǎn)是什么?

6-42高爐烘爐的安全注意事項(xiàng)有哪些?

第7章高爐開(kāi)爐配料計(jì)算

第1節(jié)高爐開(kāi)爐配料計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

7-1開(kāi)爐配料計(jì)算應(yīng)考慮哪些問(wèn)題?

7-2開(kāi)爐配料計(jì)算對(duì)原燃料的要求有哪些?

7-3開(kāi)爐料總焦比的確定原則是什么?

7-4怎樣選擇開(kāi)爐焦比?

7-5高爐開(kāi)爐的工作要求是什么?

7-6開(kāi)爐送風(fēng)如何確定工作風(fēng)口?

7-7開(kāi)爐造渣制度選擇的原則是什么?

第2節(jié)高爐裝料

7-8爐料填充方式如何?

7-9裝料有何要求?

7-10進(jìn)入爐缸工作的安全規(guī)定有哪些?

7-11裝填充爐料如何操作?

7-12什么叫帶風(fēng)裝料,它有什么特點(diǎn)?

7-13裝料前準(zhǔn)備工作有哪些?

7-14高爐裝料條件是什么?

7-15開(kāi)爐爐缸填充枕木的目的是什么?

7-16填充枕木前的準(zhǔn)備工作有哪些?

7-17裝枕木如何操作?

第3節(jié)料面測(cè)量

7-18測(cè)量料面的目的是什么?

7-19測(cè)量料面需用人數(shù)及工具有哪些?

7-20料面測(cè)量具體方法如何?

7-21怎樣使用開(kāi)爐的風(fēng)量?

第8章高爐開(kāi)爐與出鐵操作

第1節(jié)高爐開(kāi)爐各工序工作

8-1高爐開(kāi)爐工作的指導(dǎo)思想和目標(biāo)是什么?

8-2檢查落實(shí)各部分人孔狀態(tài)包括哪些內(nèi)容?

8-3爐頂無(wú)料鐘工作正常包括哪些內(nèi)容?

8-4高爐爐缸脫硫易于進(jìn)行的條件有哪些?

8-5高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽可以實(shí)現(xiàn)多少種布料方式?

8-6為什么規(guī)定同種料料槽要輪流漏料?

8-7如果爐頂液壓站不升壓該如何操作?

8-8高爐上料的準(zhǔn)確性如何保證?

8-9如何保證入爐料含粉率始終處于較低水平?

8-10高爐冷卻結(jié)構(gòu)的基本要求有哪些?

8-11光面冷卻壁、鑲磚冷卻壁、支梁水箱在高爐內(nèi)什么部位使用?

8-12冷卻器結(jié)垢沖洗的五種方法是什么?

8-13冷卻設(shè)備漏水的主要危害有哪些?

8-14為什么冷卻壁水管要防滲碳?

8-15為什么要規(guī)定最低水速?

8-16熱負(fù)荷與冷卻水量有什么關(guān)系?

8-17高爐冷卻用水有什么原則?

8-18冷卻制度對(duì)水壓有什么要求?

8-19簡(jiǎn)述高爐冷卻的形式。

8-20爐頂高壓操作的意義是什么?

8-21為什么把鐵中含硅作為爐溫的判斷標(biāo)準(zhǔn)?

8-22哪些因素影響爐渣黏度?

8-23什么是煤粉的流動(dòng)性?

8-24什么是煤的著火溫度?

8-25煤粉輸送到高爐的必需條件有哪些?

8-26氣阻對(duì)煤粉制粉出力的影響有哪些?

8-27噴吹罐自動(dòng)升壓的原因有哪些?

8-28高爐提高燃料噴吹量及其效果應(yīng)采取什么措施?

8-29煤為什么會(huì)氧化、自燃?

8-30重力除塵器的工作原理是什么?

8-31簡(jiǎn)述熱風(fēng)爐爐殼晶間應(yīng)力腐蝕機(jī)理。

8-32簡(jiǎn)述蓄熱面積與蓄熱能力的關(guān)系。

8-33簡(jiǎn)述高爐直吹管的作用。

8-34高爐送風(fēng)制度應(yīng)考慮的原則是什么?

8-35生鐵鑄塊使用什么設(shè)備?

8-36鑄鐵生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么?

8-37鑄鐵機(jī)的特性、工藝操作、技術(shù)要求是什么?

8-38鑄鐵機(jī)的生產(chǎn)能力主要取決于哪些方面?

8-39鏈帶掉道的原因有哪些?

8-40含釩、鈦鐵水對(duì)鑄鐵生產(chǎn)有哪些不利影響?

8-41影響脫模率的主要因素有哪些?

8-42對(duì)鐵流嘴的質(zhì)量和性能的要求有哪些?

8-43鑄鐵過(guò)程中的主要控制技術(shù)參數(shù)是什么?

8-44鑄鐵的鐵損包括哪些方面?

8-45如何提高生鐵塊表面質(zhì)量?

8-46高爐開(kāi)爐如何送蒸汽、氮?dú)狻⒀鯕?、壓縮空氣?

第2節(jié)高爐開(kāi)爐點(diǎn)火

8-47點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作有哪些?

8-48點(diǎn)火操作的基本原則是什么?

8-49點(diǎn)火送風(fēng)程序是什么?

8-50點(diǎn)火24h內(nèi)的參數(shù)如何調(diào)整?

8-51送風(fēng)點(diǎn)火包括哪些內(nèi)容?

8-52怎樣進(jìn)行開(kāi)爐點(diǎn)火操作?

8-53送風(fēng)點(diǎn)火如何操作?

8-54如何恢復(fù)爐況?

8-55如何提高爐子壽命?

8-56送風(fēng)后的高爐操作包括哪些內(nèi)容?

8-57高爐恢復(fù)爐況開(kāi)風(fēng)口的原則是什么?

第3節(jié)高爐開(kāi)爐引高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣

8-58開(kāi)爐后回收煤氣引氣的條件是什么?

8-59高爐開(kāi)爐引高爐煤氣前準(zhǔn)備工作有哪些?

8-60引煤氣標(biāo)準(zhǔn)是什么?

8-61高爐開(kāi)爐引高爐煤氣作業(yè)程序如何?

8-62高爐開(kāi)爐引高爐煤氣時(shí)眼鏡閥打不開(kāi)怎么辦?

8-63高爐開(kāi)爐引高爐煤氣時(shí)眼鏡閥關(guān)不嚴(yán)怎么辦?

8-64高爐開(kāi)爐引高爐煤氣的安全措施有哪些?

第4節(jié)出第一次鐵操作

8-65怎樣安排好開(kāi)爐的爐前工作?

8-66高爐爐前出鐵前需要具備的條件是什么?

8-67爐前操作的任務(wù)是什么?

8-68爐前做好出渣出鐵的準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容?

8-69送風(fēng)后的爐前操作包括哪些內(nèi)容?

8-70預(yù)防鐵水跑大流的措施有哪些?

8-71放好上渣有什么意義?

8-72爐前的常見(jiàn)事故有哪些?

8-73引起渣口爆炸的原因有哪些?

8-74引起風(fēng)口破損的原因有哪些?

8-75維護(hù)好鐵口的主要措施有哪些?

8-76炮泥的塑性與哪些因素有關(guān)?

8-77鐵口長(zhǎng)時(shí)間過(guò)淺又難以恢復(fù),應(yīng)采取哪些措施?

8-78如何避免下渣事故發(fā)生,一旦下渣大量過(guò)鐵應(yīng)如何處理?

8-79臨時(shí)撇渣器有什么作用?

8-80開(kāi)爐時(shí)怎樣保護(hù)大撇渣器?

8-81怎樣改善爐渣流動(dòng)性?

8-82長(zhǎng)期休風(fēng)、封爐復(fù)風(fēng)后對(duì)爐前操作有哪些要求?

8-83嚴(yán)重爐涼和爐缸凍結(jié)對(duì)爐前操作有哪些要求?

8-84開(kāi)爐的爐前工作有哪些特點(diǎn)?

8-85出鐵口的構(gòu)造如何?

8-86怎樣維護(hù)好出鐵口,出鐵口的合理深度是多少?

8-87對(duì)堵鐵口用炮泥有什么要求,它由哪些原料組成?

8-88什么叫撇渣器,怎樣確定它的尺寸?

8-89爐前使用的鐵溝料等如何配制?

8-90出鐵前要做哪些準(zhǔn)備工作?

8-91正常出鐵的操作與注意事項(xiàng)是什么?

8-92出鐵操作有哪些指標(biāo)?

8-93渣口操作有哪些要點(diǎn),如何考核?

8-94有哪些常見(jiàn)的出鐵事故,如何預(yù)防和處理?

8-95開(kāi)爐前操作注意哪些事項(xiàng)?

8-96怎樣確定出鐵次數(shù)?

8-97什么叫富氧槍?zhuān)涔δ苁鞘裁矗?

8-98用富氧槍恢復(fù)爐況如何操作,效果如何?

8-99使用富氧槍的安全注意事項(xiàng)是什么?

第5節(jié)爐況調(diào)節(jié)與操作

8-100大型高爐開(kāi)爐爐況恢復(fù)原則及達(dá)產(chǎn)概念是什么?

8-101國(guó)內(nèi)部分新、改建高爐開(kāi)爐情況如何?

8-102國(guó)內(nèi)高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)恢復(fù)經(jīng)驗(yàn)是什么?

8-103高爐達(dá)產(chǎn)恢復(fù)的三個(gè)階段是什么?

8-104影響開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)恢復(fù)的因素有哪些?

8-105開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)應(yīng)注意的問(wèn)題是什么?

8-106高爐運(yùn)行狀態(tài)判斷的手段有哪些?

8-107高爐煉鐵的操作手段有哪些?

8-108送風(fēng)制度、熱制度、裝料制度、造渣制度之間的關(guān)系如何?

8-109高爐操作調(diào)劑爐況的原則是什么?

8-110調(diào)劑手段實(shí)施后,多長(zhǎng)時(shí)間后對(duì)高爐生產(chǎn)起作用?

8-111送風(fēng)制度的調(diào)整包括哪些內(nèi)容?

8-112裝料制度的調(diào)整包括哪些內(nèi)容?

8-113熱風(fēng)制度的選擇包括哪些內(nèi)容?

8-114造渣制度的選擇包括哪些內(nèi)容?

8-115什么叫中部調(diào)劑,如何進(jìn)行中部調(diào)劑?

8-116高爐煉鐵操作制度調(diào)整的原則是什么?

8-117什么叫“高爐操作指導(dǎo)書(shū)”,有何用途?

8-118高爐基本操作參數(shù)如何選擇?

8-119熱量的使用都規(guī)定了哪些內(nèi)容?

8-120高爐爐渣堿度如何調(diào)整?

8-121特殊爐況處理是如何規(guī)定的?

8-122雨季操作指導(dǎo)是如何規(guī)定的?

8-123切煤氣操作是如何規(guī)定的?

8-124慢風(fēng)加焦是如何規(guī)定的?

8-125爐涼預(yù)防及處理是如何規(guī)定的?

8-126料速控制是如何規(guī)定的?

8-127多出渣鐵加焦規(guī)定內(nèi)容是什么?

第6節(jié)高爐設(shè)備檢查與維護(hù)檢修

8-128什么是點(diǎn)檢定修制?

8-129什么叫點(diǎn)檢?

8-130設(shè)備點(diǎn)檢的體系是什么?

8-131設(shè)備點(diǎn)檢制的基本內(nèi)容是什么?

8-132點(diǎn)檢制包括哪些內(nèi)容?

8-133高爐設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是什么?

8-134什么叫定修?

8-135點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)是什么?

8-136點(diǎn)檢定修如何實(shí)現(xiàn)有效實(shí)施?

第9章高爐開(kāi)爐事故與處理

第1節(jié)高爐開(kāi)爐出現(xiàn)異常及事故處理

9-1風(fēng)口突然燒壞、斷水如何處理?

9-2風(fēng)口直吹管燒穿如何處理?

9-3如何防止和處理大灌渣?

9-4高爐懸料如何處理?

9-5第一次出鐵不能按時(shí)流出如何處理?

9-6鐵口流水如何處理?

9-7爐頂溫度過(guò)高如何處理?

9-8氣密箱內(nèi)溫度大于50℃如何處理?

9-9爐頂打水問(wèn)題如何處理?

9-10旋轉(zhuǎn)溜槽不轉(zhuǎn)如何處理?

9-11中心喉口堵塞如何處理?

9-12下料罐棚料如何處理?

9-13下密不嚴(yán)引起著火如何處理?

9-14高爐緊急停水應(yīng)如何處理?

9-15高爐緊急停電應(yīng)如何處理?

9-16高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)應(yīng)如何處理?

9-17高爐管道行程應(yīng)如何處理?

9-18什么叫低料線,有何危害?

9-19如何處理低料線?

9-20什么叫偏料?

9-21如何處理偏料?

9-22什么叫崩料與連續(xù)崩料,有何危害?

9-23如何處理崩料?

9-24什么叫懸料,有何危害?

9-25如何處理懸料?

9-26什么叫爐缸堆積,有何危害?

9-27如何處理爐缸堆積?

9-28什么叫爐缸大涼,什么叫爐缸凍結(jié),有何危害?

9-29如何處理爐缸大涼和爐缸凍結(jié)?

9-30嚴(yán)重爐涼和爐缸凍結(jié)對(duì)爐前操作有哪些要求?

9-31什么叫爐墻結(jié)厚,有何危害?

9-32如何處理爐墻結(jié)厚?

9-33什么叫高爐結(jié)瘤,有何危害?

9-34如何處理高爐結(jié)瘤?

第2節(jié)休風(fēng)與復(fù)風(fēng)

9-35什么叫休風(fēng),休風(fēng)分幾種?

9-36什么叫倒流休風(fēng),操作程序是什么?

9-37倒流休風(fēng)的注意事項(xiàng)有哪些?

9-38休風(fēng)時(shí)忘關(guān)冷風(fēng)大閘會(huì)出現(xiàn)什么后果?

9-39煤氣倒流竄入冷風(fēng)管道中,如何處理?

9-40休風(fēng)時(shí),放風(fēng)閥失靈,熱風(fēng)爐如何放風(fēng)?

9-41高爐鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng),熱風(fēng)爐如何處理?

9-42短期休風(fēng)的休、復(fù)風(fēng)操作程序是什么?

9-43長(zhǎng)期休風(fēng)與短期休風(fēng)的操作有何區(qū)別?

9-44什么叫爐頂點(diǎn)火,怎樣進(jìn)行爐頂點(diǎn)火?

9-45怎樣做好長(zhǎng)期休風(fēng)后的密封工作?

9-46長(zhǎng)期休風(fēng)處理煤氣有哪兩種模式?

9-47怎樣搞好長(zhǎng)期休風(fēng)后的復(fù)風(fēng)?

第10章高爐停爐基本知識(shí)

第1節(jié)名詞解釋

10-1什么叫停爐?

10-2什么叫高爐中修停爐,什么叫高爐大修停爐?

10-3什么叫煤氣回收?

10-4什么叫鐵口角度?

10-5什么叫連續(xù)崩料?

10-6什么叫爆震?

10-7什么叫空料線?

10-8什么叫爐墻塌落?

10-9什么叫爐頂打水槍?zhuān)?

10-10什么叫減輕爐頂配重?

10-11什么叫系統(tǒng)換氣?

10-12什么叫填充停爐法?

10-13什么叫空料線停爐法?

10-14什么叫空料線不回收煤氣停爐法?

10-15什么叫空料線回收煤氣停爐法?

10-16什么叫深空料線停爐法?

第2節(jié)高爐停爐理論的建立

10-17高爐停爐的理論建立的背景是什么?

10-18空料線過(guò)程中煤氣成分變化有哪些規(guī)律?

10-19高爐停爐c曲線建立的基礎(chǔ)及公式推導(dǎo)是什么?

10-20如何應(yīng)用高爐停爐c曲線?

10-21應(yīng)用高爐停爐c曲線需注意哪些問(wèn)題?

10-22應(yīng)用高爐停爐c曲線的效果如何?

10-23停止回收煤氣的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

10-24什么是空料線打水停爐“水在爐內(nèi)的狀態(tài)三層次分布規(guī)律”?

第11章高爐停爐的操作與后期工作

第1節(jié)高爐停爐的準(zhǔn)備工作

11-1國(guó)內(nèi)外空料線停爐有哪些新的進(jìn)展?

11-2高爐停爐工作的目標(biāo)是什么?

11-3停爐前有哪些準(zhǔn)備工作?

11-4停爐前工藝操作準(zhǔn)備包括哪些方面?

11-5停爐前原燃料準(zhǔn)備包括哪些方面?

11-6降料面的準(zhǔn)備工作包括哪些方面?

第2節(jié)高爐停爐操作方法

11-7對(duì)停爐料有何要求?

11-8高爐停爐如何變料?

11-9降料面前的休風(fēng)準(zhǔn)備包括哪些內(nèi)容?

11-10對(duì)停爐操作參數(shù)的控制有何要求?

11-11對(duì)空料線停爐操作有何要求?

11-12如何進(jìn)行降料面操作?

11-13什么叫停爐前的預(yù)休風(fēng),預(yù)休風(fēng)的主要工作有哪些?

11-14如何進(jìn)行停爐的煤氣操作?

11-15空料線停爐時(shí)如何選擇最佳料面?

11-16空料停爐后期,打水量很多,爐頂溫度仍難以控制如何處理?

11-17如何快速熔化和減少爐缸凝鐵層?

11-18如何合理控制料面下降速度?

11-19降料線過(guò)程的煤氣變化規(guī)律如何?

11-20如何高效回收利用高爐煤氣?

11-21停止回收煤氣的條件是什么?

11-22停止回收煤氣程序是什么?

11-23如何進(jìn)行出鐵后繼續(xù)打水涼爐工作?

11-24空料線回收煤氣停爐有何特點(diǎn)?

第3節(jié)高爐停爐事故與處理

11-25怎樣處理爐體冒火和開(kāi)裂事故?

11-26停爐期間發(fā)生爐皮燒穿、開(kāi)裂事故如何處理?

11-27停爐期間發(fā)生風(fēng)口燒穿、爆炸事故如何處理?

11-28停爐期間發(fā)生爆震如何處理?

11-29停爐期間發(fā)生水煤氣爆炸事故如何處理?

第4節(jié)高爐出殘鐵操作

11-30什么叫殘鐵,什么叫出殘鐵?

11-31高爐停爐出殘鐵工作目標(biāo)是什么?

11-32放殘鐵準(zhǔn)備工作有哪些內(nèi)容?

11-33如何確定殘鐵口位置?

11-34爐缸殘鐵量如何計(jì)算?

11-35如何制作放殘鐵工作平臺(tái)及殘鐵溝槽?

11-36如何準(zhǔn)備放殘鐵用鐵水罐?

11-37為什么高爐出殘鐵時(shí)爐基要鋪干河沙和碎石?

11-38如何燒殘鐵口?

11-39殘鐵口燒開(kāi)后的工作是什么?

11-40殘鐵放凈后如何進(jìn)行涼爐?

11-41怎樣確保放殘鐵操作的安全?

第5節(jié)熱風(fēng)爐的保溫與涼爐

11-42什么叫熱風(fēng)爐的保溫?

11-43如何實(shí)現(xiàn)硅磚熱風(fēng)爐的長(zhǎng)周期保溫?

11-44什么叫熱風(fēng)爐的涼爐?

11-45硅磚熱風(fēng)爐涼爐技術(shù)準(zhǔn)備有哪些?

11-46硅磚熱風(fēng)爐涼爐操作步驟如何?

11-47如何考慮硅磚熱風(fēng)爐涼爐時(shí)硅磚的體積變化?

11-48降溫涼爐操作注意事項(xiàng)有哪些?

11-49硅磚熱風(fēng)爐涼爐操作有何特點(diǎn)?

11-50如何實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速?zèng)鰻t?

第6節(jié)爐缸殘余物清理

11-51清理爐缸殘余物的準(zhǔn)備工作有哪些?

11-52如何安排清理爐缸工作?

11-53什么叫熱風(fēng)爐的大修和中修?

11-54高爐大修施工技術(shù)與組織方法如何?

第12章高爐開(kāi)停爐煤氣操作與安全管理

第1節(jié)加強(qiáng)煤氣安全教育與事故防范的重要意義

12-1抓好煤氣事故防范與安全管理的重要意義和主要任務(wù)是什么?

12-2冶金工廠安全理念是什么?

12-3煤氣事故防范與安全管理的特殊性是什么?

12-4冶金工廠煤氣安全事故頻發(fā)的主要原因是什么?

12-5什么是煤氣系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)控制?

12-6煤氣中毒事故產(chǎn)生的因素有哪些?

12-7煤氣火災(zāi)產(chǎn)生的因素有哪些?

12-8煤氣爆炸產(chǎn)生的因素有哪些?

12-9煤氣泄漏、擴(kuò)散、積聚因素有哪些?

12-10火源因素有哪些?

12-11煤氣事故的防范應(yīng)采取哪些對(duì)策?

12-12為什么說(shuō)加強(qiáng)煤氣系統(tǒng)信息聯(lián)絡(luò)和調(diào)度指揮是核心?

第2節(jié)煤氣防護(hù)、檢測(cè)工具

12-13煤氣防護(hù)器材分哪些類(lèi)別?

12-14氧氣呼吸器有何作用?

12-15氧氣呼吸器的使用方法如何?

12-16作業(yè)時(shí)使用氧氣呼吸器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

12-17氧氣呼吸器內(nèi)的小氧氣瓶如何維護(hù)、保管?

12-18什么是空氣呼吸器?

12-19正壓自給式壓縮空氣呼吸器使用方法如何?

12-20什么是隔離式自救器,怎樣使用隔離式自救器?

12-21自吸式橡膠長(zhǎng)管防毒面具有何特點(diǎn),應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

12-22使用自吸式橡膠長(zhǎng)管防毒面具時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

12-23強(qiáng)制送風(fēng)長(zhǎng)管防毒面具有何特點(diǎn)?

12-24使用強(qiáng)制送風(fēng)長(zhǎng)管防毒面具時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

12-25co報(bào)警器的使用與維護(hù)方法如何?

第3節(jié)煤氣設(shè)施維護(hù)的特殊操作方法

12-26煤氣設(shè)施維護(hù)的特殊操作方法有何意義?

12-27煤氣設(shè)施維護(hù)危險(xiǎn)作業(yè)的特殊操作方法有哪些?

12-28如何帶壓焊補(bǔ)?

12-29什么是頂煤氣搬眼作業(yè)?

12-30帶煤氣作業(yè)應(yīng)建立哪些管理程序?

12-31焊割作業(yè)時(shí)如何防止火災(zāi)的發(fā)生?

12-32帶氣堵漏的理論根據(jù)是什么?

12-33帶氣堵漏的操作方法準(zhǔn)備工作如何?

12-34什么叫直接焊補(bǔ)法?

12-35什么叫制作焊盒堵漏法?

12-36什么叫特殊位置漏點(diǎn)堵漏法?

12-37什么叫煤氣管道補(bǔ)償器包裹堵漏?

12-38什么叫煤氣管道法蘭漏點(diǎn)包裹堵漏?

12-39什么叫特殊專(zhuān)業(yè)工具堵漏法?

12-40什么是常規(guī)帶壓堵漏操作法?

12-41管道焊口裂縫和管道法蘭泄漏如何處理?

12-42管道波紋膨脹器泄漏如何處理?

12-43放散管上部堵塞如何處理?

12-44何為排水器,如何確定煤氣設(shè)備水封的高度?

12-45排水器堵塞如何處理?

12-46如何進(jìn)行人孔接點(diǎn)的操作?

12-47在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火的操作應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

12-48布袋箱體防爆泄壓板泄漏如何處理?

第4節(jié)安全管理與規(guī)定

12-49安全管理的基本任務(wù)及內(nèi)容是什么?

12-50國(guó)家安全生產(chǎn)方針是什么,傷亡事故處理有哪些規(guī)定?

12-51爐長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任包括哪些內(nèi)容?

12-52安全教育管理應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

12-53高爐現(xiàn)場(chǎng)安全管理有哪些要求?

12-54高爐應(yīng)建立的安全管理制度及基礎(chǔ)記錄臺(tái)賬包括哪些內(nèi)容?

12-55班組應(yīng)有哪些安全管理?

12-56高爐危險(xiǎn)源(點(diǎn))怎樣管理?

12-57職工勞動(dòng)保護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)有何規(guī)定?

12-58高爐開(kāi)爐的安全規(guī)定有哪些?

12-59高爐停爐的安全規(guī)定有哪些?

12-60停爐時(shí)有關(guān)注意事項(xiàng)有哪些?

12-61停爐過(guò)程中需要休風(fēng)時(shí)怎樣進(jìn)行?

12-62停爐過(guò)程如何嚴(yán)格控制h?含量?

12-63停爐過(guò)程怎樣防止?fàn)t頂放散閥著火?

12-64出殘鐵過(guò)程如何防止泥套和爐皮燒穿、渣鐵流到地下?

12-65如何防止停爐煤氣中毒?

12-66高爐停爐使用氧氣有哪些安全規(guī)定?

第5節(jié)各類(lèi)傷害事故及其預(yù)防

12-67噴煤生產(chǎn)安全措施有哪些?

12-68氮?dú)庵R(shí)及使用氮?dú)獾陌踩⒁馐马?xiàng)是什么?

12-69氮?dú)庵卸救绾尉茸o(hù)?

12-70使用氮?dú)獾陌踩⒁馐马?xiàng)有哪些?

12-71單純性窒息氣體對(duì)人體有哪些危害?

12-72使用瓶裝液化石油氣和管道天然氣應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

12-73皮帶工安全技術(shù)規(guī)程是什么?

12-74更換托輥、上皮帶牙子、換燈泡、注油作業(yè)的安全規(guī)定是什么?

12-75礦槽操作牌使用安全規(guī)定是什么?

12-76在不能停機(jī)狀態(tài)下調(diào)整皮帶跑偏的安全規(guī)定是什么?

12-77取皮帶雜物作業(yè)的安全規(guī)定是什么?

12-78處理皮帶跑料的安全規(guī)定是什么?

12-79處理皮帶凍、卡、堵的安全規(guī)定是什么?

12-80皮帶啟動(dòng),聲訊報(bào)警音響不好使時(shí)作業(yè)安全是如何規(guī)定的?

12-81富氧噴吹的安全注意事項(xiàng)有哪些?

12-82富氧鼓風(fēng)的安全注意事項(xiàng)有哪些?

12-83圖拉法爐渣?;到y(tǒng)崗位安全規(guī)程是什么?

第6節(jié)煤氣事故案例與事故預(yù)防

一、煤氣爆炸事故

12-84如何預(yù)防除塵器煤氣爆炸事故?

12-85如何預(yù)防除塵器芯管內(nèi)的爆炸事故?

12-86如何預(yù)防整個(gè)煤氣系統(tǒng)的連續(xù)爆炸事故?

12-87如何預(yù)防熱風(fēng)爐煙囪爆炸事故?

12-88如何預(yù)防冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣爆炸事故?

12-89如何預(yù)防放風(fēng)閥煤氣爆炸事故?

12-90如何預(yù)防爐頂煤氣爆炸事故?

12-91如何預(yù)防燃燒器煤氣爆炸事故?

12-92如何預(yù)防洗滌塔煤氣爆炸事故?

12-93如何預(yù)防高爐爐內(nèi)煤氣爆炸事故?

12-94如何預(yù)防煤氣點(diǎn)火、煤氣爆炸事故?

二、煤氣著火事故

12-95如何預(yù)防除塵器煤氣著火事故?

12-96如何預(yù)防焦?fàn)t煤氣管道著火事故?

12-97如何預(yù)防倒流管燒紅、著火事故?

12-98如何預(yù)防切斷閥不嚴(yán),倒流管著火事故?

三、煤氣中毒事故

12-99檢修高爐設(shè)備時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-100上高爐爐頂排除設(shè)備故障時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-101處理高爐夾料故障時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-102突發(fā)煤氣管道破裂時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-103高爐煤氣壓力導(dǎo)管漏煤氣時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-104在一次儀表室排除故障時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-105在煤氣設(shè)備上作業(yè)時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-106助燃風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-107煤氣設(shè)備沒(méi)有完全封閉時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-108進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)作業(yè)時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-109處理放散管燃燒器堵塞故障時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-110生活設(shè)施靠近煤氣設(shè)施附近時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-111進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),如何防止煤氣中毒事故?

12-112未采取可靠的煤氣切斷措施,如何防止煤氣中毒事故?

第13章煉鐵實(shí)用計(jì)算題

13-1如何根據(jù)生鐵si量的變化進(jìn)行變料?

13-2風(fēng)溫大幅度變化時(shí)如何變料?

13-3煤氣管道盲板與墊圈如何計(jì)算?

13-4增減噴吹量時(shí)如何變料?

13-5如何按爐渣堿度的需要調(diào)整石灰石的加入量?

13-6如何根據(jù)燒結(jié)礦堿度變化調(diào)整石灰石的加入量?

13-7高爐煉鐵的渣量如何計(jì)算?

13-8如何計(jì)算休風(fēng)料的負(fù)荷?

13-9高爐送風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)率如何估算?

13-10如何根據(jù)儀表風(fēng)量計(jì)算風(fēng)速和鼓風(fēng)動(dòng)能?

13-11高爐的冶煉周期如何計(jì)算?

13-12高爐的富氧率如何計(jì)算?

13-13高爐調(diào)劑噴吹量存在“熱滯后”如何計(jì)算?

13-14趕料線時(shí)間如何計(jì)算?

13-15煤氣在爐內(nèi)停留時(shí)間如何計(jì)算?

13-16風(fēng)口前碳燃燒所需風(fēng)量如何計(jì)算?

13-17每批焦炭調(diào)整如何計(jì)算?

13-18每批礦石調(diào)整如何計(jì)算?

13-19如何進(jìn)行風(fēng)口風(fēng)速簡(jiǎn)易計(jì)算?

13-20高爐的安全容積量如何計(jì)算?

13-21高爐爐前脫硫所用脫硫劑的量如何計(jì)算?

13-22高爐煤氣發(fā)生量理論計(jì)算與簡(jiǎn)易計(jì)算方法如何?

參考文獻(xiàn) 2100433B

  5月20日,板材煉鐵廠新一號(hào)高爐日產(chǎn)突破1萬(wàn)噸大關(guān),這是該爐繼5月4日環(huán)保改造順利復(fù)風(fēng)開(kāi)爐后取得的又一佳績(jī),達(dá)到了國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐開(kāi)爐達(dá)產(chǎn)的先進(jìn)水平。

大型高爐是煉鐵技術(shù)進(jìn)步的集中體現(xiàn)。構(gòu)建高爐大型化、生產(chǎn)集約化、高效化,以追求低燃料比、低排放量、低成本為中心的生產(chǎn)體系是實(shí)現(xiàn)我國(guó)煉鐵業(yè)由大變強(qiáng)的基點(diǎn)。板材煉鐵廠新一號(hào)高爐于2008年10月建成投產(chǎn),目前已經(jīng)運(yùn)行9年多,是第一代爐役。

此次環(huán)保改造工程項(xiàng)目共計(jì)522項(xiàng),本著“安全、優(yōu)質(zhì)、迅速、低耗、環(huán)保”的原則,本鋼集團(tuán)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)職能部門(mén)、板材煉鐵廠、各參戰(zhàn)單位上下一心,目標(biāo)一致,科學(xué)籌劃,超常規(guī)組織,用48天11小時(shí)10分鐘完成檢修任務(wù),創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐改造建設(shè)的“第一速度”,為國(guó)內(nèi)同類(lèi)型高爐改造建設(shè)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

開(kāi)爐出鐵是檢驗(yàn)高爐大修后出鐵是否順暢的重要一環(huán)。該廠副廠長(zhǎng)李鑫介紹,總結(jié)以往高爐檢修的開(kāi)爐經(jīng)驗(yàn),在開(kāi)爐組織上,該廠組織全廠技術(shù)人員共同制訂操作方案,把控關(guān)鍵細(xì)節(jié),做好排產(chǎn)計(jì)劃,統(tǒng)一操作思想,按計(jì)劃分步實(shí)施,前期小步穩(wěn)定,保證缸熱量充足;中期快步加風(fēng)提產(chǎn)保爐缸活躍;后期穩(wěn)定加風(fēng)提富氧保達(dá)產(chǎn)。在精準(zhǔn)配料上,提前做好充分準(zhǔn)備,對(duì)原燃料質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)分析和評(píng)估,進(jìn)行調(diào)整和規(guī)劃,為開(kāi)爐創(chuàng)造穩(wěn)定的條件。

“多產(chǎn)一噸鐵就多創(chuàng)造一噸的效益!”新一號(hào)高爐環(huán)保改造后,開(kāi)爐出鐵一次成功。5月4日,高爐順利復(fù)風(fēng)開(kāi)爐。5月5日,沖渣、噴煤破歷史紀(jì)錄,順利出鐵。隨后,日日刷新生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上的數(shù)據(jù)。5月20日,產(chǎn)量突破萬(wàn)噸,達(dá)到10056噸,利用系數(shù)達(dá)到2.12,焦比、燃料比等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)也在預(yù)定的目標(biāo)軌道上運(yùn)行。

該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,此次環(huán)保改造,對(duì)新一號(hào)高爐提升設(shè)備保障能力,進(jìn)一步延長(zhǎng)高爐壽命,確保長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行具有積極的推動(dòng)和促進(jìn)作用。下一步,該廠將遵循“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽和環(huán)保”的生產(chǎn)方針,在高爐操作理念、生產(chǎn)組織思路等方面做進(jìn)一步的探索和實(shí)踐,有效促進(jìn)冶煉水平的進(jìn)一步提升,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

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