冶煉較高含碳量的鋼種,力求正確判斷終點(diǎn)碳合格而迅速拉碳停吹的煉鋼法。
《冶金學(xué)名詞》第二版。
用塊命令B,選擇你要的圖變成塊,再縮放S就可以了。
手工焊接的五步操作法如下圖所示:
做兩個(gè)相同名稱的構(gòu)件,另一個(gè)加后綴區(qū)別,分別套做法。按部位畫上就行。
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溶解崗位操作法 一 . 崗位任務(wù) 本崗位的主要任務(wù)為: 1)在 S-01溶解器內(nèi)用 6mol/L 的硝酸溶液 溶解天然鈾原料( UO2或 UO3);2)溶解后的硝酸鈾酰料液經(jīng) S-34揚(yáng)液 器倒入 S-02供料槽內(nèi)供蒸發(fā)工序使用。 二 . 工藝原理 UO2(或 U3O8)溶解主要方程式為: UO 2 +4HNO3(濃) UO2(NO3) 2+2H2O+2NO2+Q 3UO 2+ 8HNO3(稀) 3UO 2(NO3) 2+4H2O+2NO+Q 注:大于 8mol/L 為濃硝酸。 溶解崗位的工藝是以稀硝酸溶解二氧化鈾, 計(jì)算式為: V總= Cu Gu V總 濃水 VV 式中: V 總---- 溶解液總體積; L G u---- 投料鈾重量; g C u---- 溶解
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介紹了轉(zhuǎn)爐中采用高拉碳法冶煉中高碳鋼的方法。針對(duì)轉(zhuǎn)爐脫磷率低、噴濺控制困難、爐底波動(dòng)大等問題,萊鋼煉鋼廠根據(jù)自身的生產(chǎn)條件,在冶煉中高碳鋼(wC>0.4%)時(shí),采用高拉補(bǔ)吹工藝。通過對(duì)不同的槍位、氧壓、加料時(shí)機(jī)、拉碳時(shí)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),得到了冶煉中高碳鋼的操作模型。通過采用高碳出鋼調(diào)渣工藝,終點(diǎn)渣況得到明顯改善,解決了冶煉中后期爐渣"返干"、爐底波動(dòng)過大等問題,達(dá)到了高碳低磷出鋼的目的。終點(diǎn)平均碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)由0.11%提高到0.25%,終點(diǎn)磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均小于0.023%。
采用"高拉碳"法生產(chǎn)高碳鋼,是因所用鐵水含硫量在0.02%~0.03%,含磷量全部在0.048%~0.080%之間。用這樣的鐵水煉鋼,成品中硫和磷含量幾乎無須考慮。"高拉碳"法冶煉高碳鋼,渣中氧化鐵低,金屬收得率略高,氧氣和脫氧劑消耗略低,終點(diǎn)鋼水中氣體含量較低。
一般而言,拉碳法具有終點(diǎn)鋼水氧含量和終渣(feo)較低、終點(diǎn)鋼中含錳量較高、氧氣消耗較少等優(yōu)點(diǎn);增碳法省去倒?fàn)t、取樣及隨后的補(bǔ)吹時(shí)間,因而生產(chǎn)率高,終渣(feo)高,化渣好,出磷率高,熱收入較多,有利于增加廢鋼用量等。
本書主要內(nèi)容包括:防止誤操作的有關(guān)規(guī)定,防誤操作法,誤操作案例分析總結(jié),防誤會(huì)操作法的實(shí)踐運(yùn)用及推廣。本書防誤操作法涉及火力發(fā)電廠的各個(gè)專業(yè),緊密聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。全書內(nèi)容淺顯,易懂,便于參考使用。
本書是適用于從事火力發(fā)電企業(yè)工作的各專業(yè)人員學(xué)習(xí)和參考。
目錄
序
第一章 防止誤操作的有關(guān)規(guī)定
第二章 防誤操作法
第一節(jié) 誤操作概述
第二節(jié) 防誤操作法
第三節(jié) 執(zhí)行防誤操作法的關(guān)鍵點(diǎn)
第三章 誤操作案例分析總結(jié)
第一節(jié) 運(yùn)行工程
第二節(jié) 電氣檢修工種
第三節(jié) 鍋爐、汽輪機(jī)檢修工程
第四節(jié) 熱控工種
第五節(jié) 化學(xué)工種
第六節(jié) 輸煤、除灰工種
第七節(jié) 總結(jié)事故案例
第四章 防誤操作法的實(shí)踐運(yùn)用及推廣
第一節(jié) 防止誤投退熱控及電氣保護(hù)
第二節(jié) 防止操作地點(diǎn)或操作對(duì)象錯(cuò)誤
第三節(jié) 防止操作程序錯(cuò)誤
第四節(jié) 防止操作結(jié)束匯報(bào)錯(cuò)誤
后記2100433B