第1章　概述

11　功能陶瓷的地位及定義

12　功能陶瓷的種類及應用

121　電磁功能陶瓷

122　其他功能陶瓷

第2章　電磁功能陶瓷的物理基礎

21　電學性能

211　電導的表征與微觀機制

212　電極化的表征與微觀機制

213　介質損耗

214　絕緣強度

22　磁學性能

221　磁矩和磁化強度

222　物質的磁性

223　磁疇的形成和磁滯回線

224　鐵氧體結構及磁性

225　磁性材料的物理效應

226　磁性材料及應用

第3章　功能陶瓷的生產工藝

31　常用原料

311　原料種類

312　礦物原料

313　化工原料

32　配料計算

33　備料工藝

331　原料的粉碎、水洗、酸洗、磁選

332　原料的預燒

333　原料的合成與粉體制備方法

334　配料

335　混合

336　塑化

337　造粒

338　懸浮

34　成型

341　干壓法

342　可塑法

343　注漿法

344　其他幾種成型方法

35　電子陶瓷的燒結過程

351　固相燒結

352　有液相參加的燒結

353　影響燒結的因素

354　燒成制度的確定

355　燒成過程中出現的一些現象

356　壓力燒結

36　陶瓷材料的表面金屬化

361　燒滲法

362　化學鍍鎳法

第4章　電介質陶瓷

41　電介質陶瓷的分類

411　電絕緣陶瓷

412　電容器介質陶瓷

42　非鐵電電容器介質陶瓷

421　溫度補償電容器陶瓷

422　熱穩定型電容器陶瓷

423　微波電容器陶瓷

43　鐵電電容器介質陶瓷

431　BaTiO3晶體的結構和性質

432　BaTiO3基鐵電陶瓷的結構和性質

44　反鐵電電容器介質陶瓷

441　反鐵電體的基本特性

442　反鐵電介質陶瓷的特性和用途

443　反鐵電介質陶瓷電介質瓷料的發展趨勢

45　半導體電容器介質陶瓷

451　BaTiO3陶瓷的半導化途徑和機理

452　半導體陶瓷電容器

第5章　壓電陶瓷

51　壓電陶瓷的壓電效應

52　壓電陶瓷的主要參數

521　壓電系數

522　壓電陶瓷振子與振動模式

523　機械品質因素Qm

524　頻率常數N

525　機電耦合系數K

53　壓電陶瓷材料和工藝

531　鈦酸鉛PbTiO3壓電陶瓷材料

532　PZT二元系壓電陶瓷

533　復合鈣鈦礦氧化物與多元系壓電陶瓷

534　壓電陶瓷材料的發展方向

54　壓電陶瓷的應用

第6章　敏感陶瓷

61　敏感陶瓷概述

611　敏感陶瓷分類及應用

612　敏感陶瓷的結構與性能

613　敏感陶瓷的半導化過程

62　熱敏陶瓷

621　熱敏電阻的基本參數

622　PTC熱敏陶瓷材料

623　NTC熱敏陶瓷材料

624　CRT材料

63　壓敏陶瓷

631　壓敏陶瓷的基本特性

632　ZnO壓敏半導瓷

633　壓敏陶瓷的應用

64　氣敏陶瓷

641　氣敏傳感器分類

642　金屬氧化物半導體氣敏傳感器的敏感機理

643　半導體氣體傳感器的主要技術指標

644　SnO2系氣敏元件

645　摻雜對金屬氧化物半導體氣敏性能的影響

646　氣敏傳感器的現狀及發展趨勢

第7章　超導陶瓷

71　超導電現象

711　超導現象和超導體

712　高溫超導體

713　超導技術的應用

72　超導體的基本性質

721　超導體的基本特性

722　超導體臨界參數

723　超導體分類

724　約瑟夫森效應

725　BCS理論與應用

73　高溫超導陶瓷及其制備工藝

731　高溫超導材料概述

732　高溫超導體的制備工藝

733　Y-Ba-Cu-O系高溫超導陶瓷的制備工藝

74　超導陶瓷Tc、Jc的提高方法

741　提高臨界轉變溫度Tc的制備方法

742　提高臨界電流密度Jc的制備方法

743　高溫超導體的應用展望

參考文獻

2100433B

功能陶瓷材料及制備工藝(普通高等教育十二五規劃教材)

本書主要介紹了功能陶瓷的基本性質、組成結構、性能特點、制備工藝以及功能陶瓷在電、熱、力、聲、磁等方面的基礎理論和應用知識，突出基礎性和前瞻性。

全書共分為7章，分別為：功能陶瓷概述、電磁功能陶瓷的物理基礎、功能陶瓷的生產工藝、電介質陶瓷、壓電陶瓷、敏感陶瓷、超導陶瓷。并且結合幾類典型功能陶瓷材料（包括介電、鐵電、壓電、導電、敏感、超導和磁性陶瓷）的功能效應、結構特征、制備原理和應用基礎來闡述功能陶瓷的基本原理、組成－結構－性能關系和發展趨勢，同時對各類功能陶瓷材料的生產工藝過程也作了簡要介紹。

本書可作為高等學校有關先進性陶瓷材料的專業教學用書，也可供功能陶瓷材料研究應用及其元器件生產開發的科技人員參考。

第1章緒論

1.1功能陶瓷工業概況

1.2功能陶瓷新材料和新應用

主要參考文獻

第2章功能陶瓷的基本性能

2.1電學性能

2.2力學性能

2.3熱學性能

2.4光學性能

2.5磁學性能

2.6耦合性能

主要參考文獻

第3章功能陶瓷的生產工藝過程

3.1原料及其加工工藝

3.2配料計算

3.3備料工藝

3.4成型

3.5排膠

3.6燒成

3.7陶瓷材料的熱加工

3.8陶瓷材料的冷卻加工

3.9陶瓷材料的表面金屬化

主要參考文獻

第4章結構陶瓷

4.1滑石瓷

4.2氧化鋁陶瓷

4.3高熱導率瓷

主要參考文獻

第5章電容器介質陶瓷

5.1鐵電介質陶瓷

5.2半導體電介質陶瓷

5.3反鐵電介質陶瓷

5.4高頻介質陶瓷

5.5微波介質陶瓷

主要參考文獻

第6章壓電陶瓷材料

6.1壓電陶瓷的壓電性

6.2壓電陶瓷的壓電方程

6.3壓電陶瓷振子與振動模式

6.4壓電陶瓷材料和工藝

主要參考文獻

第7章敏感陶瓷

7.1熱敏陶瓷

7.2壓敏陶瓷

7.3氣敏陶瓷

7.4濕敏陶瓷

7.5光敏陶瓷

7.6多功能敏感陶瓷

7.7氧化鋯半導體陶瓷

主要參考文獻

第8章磁性陶瓷材料

8.1鐵氧體磁性材料概況

8.2鐵氧體的晶體結構和化學組成

8.3鐵氧體陶瓷材料的制備工藝

8.4鐵氧體陶瓷材料的新發展

主要參考文獻

第9章生物陶瓷

9.1生物陶瓷的分類

9.2生物功能性和生物相容性

9.3惰性生物醫學陶瓷

9.4表面活性生物陶瓷

9.5多孔質生物陶瓷

9.6涂層和復合材料

9.7骨組織對生物材料的界面響應

主要參考文獻

第10章超導陶瓷

10.1超導電現象

10.2超導體的基本性質

10.3超導陶瓷的種類

10.4高溫超導陶瓷的制備

10.5提高超導陶瓷Tc和Jc的途徑

10.6高溫超導陶瓷的應用

第11章陶瓷基功能復合材料

11.1BaTiO3/金屬復合材料

11.2BaTiO3/BaPbO3復合材料

11.3BaTiO3/聚合物復合材料

主要參考文獻

用于制備微米、亞微米和納米磁性隧道結、磁性隧道結陣列、TMR磁讀出頭和MRAM方法有光刻和電子束曝光以及離子束刻蝕、化學反應刻蝕、聚焦離子束刻蝕等，其中光刻技術結合離子束刻蝕是微加工工藝中具有較低成本、可大規模生產的首選工藝。因此研究光刻技術結合離子束刻蝕方法制備磁性隧道結，通過優化實驗條件，制備出高質量的微米和亞微米磁性隧道結具有很大的實際應用意義。另外，在優化制備磁性隧道結的工藝條件時，金屬掩模法仍具有低成本、省時省力、見效快的優點。一般情況下，利用狹縫寬度為60-100μm的金屬掩模法從制備磁性隧道結樣品到完成TMR測試，只須3-6h因此金屬掩模法制備磁性隧道結，既可用于快速優化實驗和工藝條件，也可以作為采用復雜工藝和技術制備微米、亞微米或納米磁性隧道結之前的預研制方法。

利用金屬掩模法制備磁性隧道結，既可用于快速優化實驗和工藝條件，又可以作為采用復雜工藝和技術制備微米、亞微米或納米磁性隧道結之前的預研制方法。而采用光刻技術中的刻槽和打孔方法及去膠掀離方法制備的磁性隧道結，經過適當的退火處理后可以獲得較高的TMR、較低的RS值以及較小的反轉場和較高的偏置場。這樣的隧道結，可以用于制備MRAM的存儲單元或其他磁敏傳感器的探測單元。

型焦制備工藝（formcoke making process）是指以粉煤或炭質粉料（半焦粉、焦粉、石油焦粉和木炭粉等）為主體原料，配或不配粘結劑加壓成型煤，再經炭化等后處理制備成型焦的一種主續生產工藝。該工藝由粉煤成型（型煤制備）工藝和型煤后處理工藝構成。型煤是型焦工藝的中間產品，經后處理可制取型焦，也可以作為塊狀燃料直接使用；型焦可用于煉鐵和鑄造等工業。