鼓泡流化床鍋爐結構類型已有若干種，從受熱面布置來說，有密相區帶埋管的，有不帶埋管的；流化速度有的低至3-4米/秒，有的高至5-6米/秒；為了提高鼓泡床的效率，通常會設置飛灰再燃，再燃的飛灰流量對鍋爐的性能影響不大。鼓泡流化床鍋爐使用的分離器由于效率要求寬松，分離器可以采用各種形式，如旋風分離器、臥式旋風分離器、平面流百葉窗、槽形鋼分離器等。

循環流化床鍋爐由于流態的根本差異，密相區不需要設置埋管。流化速度基本上在4－5米/秒。與鼓泡流化床的結構差異是爐膛出口設置高效分離器，實現物料循環。物料循環的流量大小對循環流化床鍋爐的整體性能有根本性影響。循環流化床鍋爐使用的分離器由于效率的要求，基本采用旋風分離器。循環流化床鍋爐外循環回路還包含料腿和回料閥，回料閥一般采用非機械閥，如U型閥、N型閥等。

眾所周知，流化床鍋爐分為兩大類：鼓泡流化床鍋爐和循環流化床鍋爐。鼓泡流化床鍋爐密相區的燃燒份額大，需布置埋管受熱面以吸收燃燒釋放的熱量。埋管的傳熱系數高達220-270kW/(m²·℃)，比循環流化床鍋爐爐膛稀相區膜式壁受熱面的200kW/(m²·℃)高。盡管鼓泡流化床鍋爐稀相區膜式壁受熱面的傳熱系數非常低，但因稀相區的吸熱量所占份額較小，總的來說，對于容量較小的鍋爐，鼓泡流化床鍋爐結構受熱面的鋼耗量要小一些。鼓泡流化床鍋爐中，燃燒主要發生在密相區，給煤的平均粒徑大，煤破碎設備較為簡單，電耗低。流化速度低，細煤粒在稀相區停留時間長，爐膛也可以設計得較低。雖然埋管有一定的磨損，但如防磨損處理得好，一般可用3~5年。采用飛灰再循環，鼓泡流化床鍋爐的燃燒效率在燃燒高反應活性煤種時也能達到較高的水平，如在爐膛出口安裝分離器實現熱態飛灰再循環，有時可達98~99%，但此時分離器的目的主要是為了提高燃燒效率，而不是像循環流化床鍋爐主要為了改變爐內的氣固流動狀態進而改變燃燒、傳熱機理。

循環流化床鍋爐的截面熱負荷是鼓泡流化床鍋爐的2倍左右，利于大型化。由爐膛、分離器和返料閥構成的主循環回路中各處溫度均勻。由于其燃燒氣氛處于還原性，NOx原始生成濃度低，一般不超過200mg/m³。主循環回路中溫度均勻控制在脫硫最佳溫度區間，快速床狀態下存在顆粒團聚及返混，使得石灰石停留時間增長，與SO₂充分接觸，石灰石脫硫效率高，在Ca/S為2左右時，脫硫效率可達90%以上，甚至99%，氣體污染物排放低。同時沒有經歷熔融的灰顆粒具有豐富的孔隙結構，對重金屬、SO₃等有很強的吸附作用，對其他污染物的控制效果也較好。較長的停留時間，實現了更高的燃燒效率（可達99%以上）。但由于氣固兩相流動達到快速床狀態要求的爐膛最低高度不能低于15m，導致低于35t/h容量的鍋爐采用循環流化床并無明顯優勢，因而35t/h及以下容量采用鼓泡流化床燃燒更加合理。

我國在過去許多年中，建造了近3000臺鼓泡流化床鍋爐（俗稱沸騰爐），雖然在燃燒劣質煤方面發揮了極大的作用，但普遍性能不佳。循環流化床鍋爐出現之后，借鑒循環流化床的經驗，對鼓泡流化床鍋爐進行了改進，取得了顯著進步。經過二十多年的自助研發，我國在循環流化床燃燒技術上取得了長足的進步，突破了國際上對我國的技術封鎖，通過系統深入的研究和廣泛的實踐，成功建立了我國自己的循環流化床鍋爐設計技術體系，開發了系列的循環流化床鍋爐設備，燃燒的燃料涵蓋無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤、石油焦、煤矸石、煤泥、生物質、工業廢棄物、城市垃圾等，蒸汽參數從次中溫次中壓、中溫中壓、次高溫次高壓、高溫高壓、超高壓一次再熱、亞臨界甚至超臨界，容量涵蓋6MW到660MW。近年來，中國在循環流化床的節能、原始超低排放方面，又取得了國際關注的進步。通過流態重構，顯著的降低了循環流化床鍋爐的廠用電率、提高了可靠性，達到了相同容量煤粉爐的水平，并深度挖掘了循環流化床燃燒的低排放潛力，超越了對循環流化床燃燒的傳統認識，進一步促進了循環流化床鍋爐的健康發展。

鼓泡塔原理就是煙氣通過多個管道分散后直接導入吸收塔的漿液池中，一定壓力的煙氣沖擊漿液，產生大量氣泡，氣液混合接觸，在混合和翻騰的過程中煙氣中的二氧化硫被漿液吸收，經吸收后的氣泡匯聚排出吸收塔，該塔結構復雜，塔的高度相對較低，但吸收塔本體占地大，阻力大。

鼓泡塔的流動狀態可分為三個區域：

安靜鼓泡區

在該區域內表現氣速低于0.05m/s ，氣泡呈分散狀態，大小均勻，進行有秩序的鼓泡，液體攪動微弱，可稱為視均相流動區域。

湍流鼓泡

該區域表觀氣速較高，塔內氣液劇烈無定向攪動，呈現極大的液相返混。部分氣泡凝聚成大氣泡，氣體以大氣泡和小氣泡兩種形態與液體接觸，大氣泡上升速度較快，停留時間較短，小氣泡上升速度較慢，停留時間較長，因此，形成不均勻接觸的流動狀態，稱為劇烈擾動的湍流鼓泡區，或稱為不均勻湍流鼓泡區。

栓塞氣泡流動區

在d <0.15m 的小在徑氣泡塔中，在較高表現氣速下，由于大氣泡在徑被器壁所限制，而出現了栓塞氣泡流動狀態。工業鼓泡塔的操作常處于安靜區和揣流區兩種流動狀態中， 一般應保持在均勻流動的安靜區才為合理。但當氣通撾增加時，原有小氣泡的一部分發生凝聚，形成大氣泡，獲得較大的浮升速度，而掏成了不均勻流動的揣流區，致使流動條件由安靜區向揣流區轉化。此時液體產生較大的循環速度，在塔的中部，液體隨氣泡夾帶上升，而在近塔壁處，液體則回流向下。

鼓泡塔是一種常用的氣液接觸反應設備，各種有機化合物的氧化反應，如乙烯氧化生成醛、乙醛氧化生成乙酸或乙酸酐、環己醇氧化生成己二酸、環己烷氧化生成環己醇和環己酮、石蠟和芳烴的氯化反應等等反應都采用鼓泡塔。鼓泡塔的優點是氣相高度分散在液相中，因此有大的持液量和相際接觸表面，使傳質和傳熱的效率較高，它適用于緩慢化學反應和強放熱情況。按結構特征，鼓泡塔可分為空心式、多段式、汽提式三種。