1.剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成,質堅而耐熔。
2.剛玉坩堝適于熔融NaCl等,不適于用Na2O2、NaOH、純堿、碳酸鉀等堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S2O7等)熔融樣品。
3.剛玉坩堝的特性:耐高溫、不耐酸堿、耐急冷急熱、耐化學腐蝕。
4.剛玉坩堝的形狀:弧形、圓柱型。
5.剛玉坩堝的規格:5-1000ml。
1、99.70%剛玉 1800℃1650℃--1700℃剛玉坩堝在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機械強度。導熱率大,熱膨脹率小。在1700℃以上與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應。短期最高使用溫度1800℃。
2、99.35%剛玉 1750℃1600℃--1650℃剛玉坩堝在氧化和還原氣氛中。
3、85.00%高鋁 1350℃1290℃高鋁坩堝在氧化和還原氣氛中,具有良好的高溫絕緣性和機械強度。導熱率大,熱膨脹率小。與空氣,水蒸氣,氫氣,一氧化碳等不起反應。在溫場溫度變化不大的情況下可以長期使用。短期最高使用溫度1400℃。
弧形坩堝: |
|||||
容量cc |
上外徑mm |
下外徑mm |
高度mm |
壁厚mm |
重量KG |
5 |
25 |
15 |
28 |
1.3 |
0.01 |
10 |
29 |
18 |
34 |
1.5 |
0.02 |
15 |
32 |
21 |
37 |
1.5 |
0.025 |
20 |
36 |
23 |
41 |
1.7 |
0.03 |
30 |
38 |
25 |
45 |
1.7 |
0.4 |
50 |
48 |
30 |
52 |
2 |
0.05 |
100 |
58 |
35 |
68 |
2 |
0.1 |
150 |
67 |
42 |
78 |
2.5 |
0.15 |
200 |
73 |
48 |
86 |
2.5 |
0.18 |
300 |
83 |
52 |
106 |
2.5 |
0.25 |
400 |
91 |
56 |
108 |
2.5 |
0.3 |
500 |
100 |
60 |
118 |
3 |
0.4 |
750 |
112 |
70 |
132 |
3 |
0.5 |
1000 |
125 |
80 |
146 |
3.5 |
0.7 |
1500 |
140 |
90 |
170 |
4 |
1.10 |
2000 |
150 |
93 |
200 |
4 |
1.40 |
直行(柱形)坩堝(直徑范圍∮10-250mm ,高度D 5-500mm可根據用戶需求定制!)
外徑:mm |
高度:mm |
壁厚:mm |
容量:CC |
重量:KG |
30 |
30 |
2 |
15 |
0.025 |
35 |
35 |
2 |
25 |
0.035 |
40 |
40 |
2.5 |
35 |
0.055 |
50 |
50 |
2.5 |
75 |
0.09 |
60 |
60 |
3 |
130 |
0.15 |
65 |
65 |
3 |
170 |
0.18 |
70 |
70 |
3 |
215 |
0.21 |
80 |
80 |
3 |
330 |
0.27 |
85 |
85 |
3 |
400 |
0.31 |
90 |
90 |
3 |
480 |
0.35 |
100 |
100 |
3.5 |
650 |
0.5 |
110 |
110 |
3.5 |
880 |
0.6 |
120 |
120 |
4 |
1140 |
0.81 |
130 |
130 |
4 |
1450 |
0.96 |
140 |
140 |
4 |
1850 |
1.12 |
150 |
150 |
4.5 |
2250 |
1.44 |
160 |
160 |
4.5 |
2250 |
1.64 |
170 |
170 |
4.5 |
3350 |
1.86 |
180 |
180 |
4.5 |
4000 |
2.09 |
200 |
200 |
5 |
5500 |
2.87 |
220 |
220 |
5 |
7400 |
3..48 |
240 |
240 |
5 |
9700 |
4.15 |
方形坩堝:(可根據用戶需求定制!)
長度:mm |
寬:mm |
高:mm |
50 |
10 |
10 |
50 |
20 |
20 |
50 |
40 |
20 |
60 |
30 |
15 |
75 |
15 |
10 |
75 |
52 |
50 |
75 |
75 |
15 |
75 |
75 |
30 |
75 |
75 |
45 |
80 |
80 |
40 |
85 |
65 |
30 |
90 |
60 |
35 |
100 |
20 |
15 |
100 |
20 |
20 |
100 |
30 |
25 |
100 |
40 |
20 |
100 |
60 |
30 |
100 |
100 |
30 |
100 |
100 |
50 |
110 |
80 |
40 |
110 |
110 |
35 |
110 |
80 |
40 |
120 |
75 |
40 |
120 |
120 |
30 |
120 |
120 |
50 |
140 |
140 |
40 |
150 |
150 |
50 |
200 |
100 |
25 |
200 |
100 |
50 |
棕剛玉:棕褐色,硬度高,韌性大,價格便宜。磨削碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。白剛玉:白色,硬度比棕剛玉高,韌性較棕剛玉低。磨削淬火鋼、高速鋼、高碳鋼等。鉻剛玉: 玫瑰紅色或紫紅色,韌性比白剛玉高...
白剛玉 以工業氧化鋁粉為原料,于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成,經粉碎 整形,磁選去鐵,篩分成多種粒度,其質地致密、硬度高,粒形成尖角狀,白剛玉適用于制造陶 瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、...
黑剛玉磨料是以優質的礬土為主要原料,少加還原劑而后,在電弧爐內經高溫冶煉而成,色澤呈黑色。硬度適中,其韌性較大耐磨棱角鋒利,自銳性強,磨削是發熱量少,拋光加工工件潔度高,黑剛玉磨料基本料集中,切削力強...
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評分: 4.7
原料有電熔剛玉顆粒(粒度分別為1.0~0.5、0.75~0.45、0.65~0.3和0.5~0.2 mm),剛玉微粉(平均粒度3.5μm)以及n(ZrB2)∶n(Al2O3)=3∶5的ZrB2-剛玉復合粉。試樣按照顆粒與細粉質量比為75∶25配料后,外加1%的有機結合劑和7%的磷酸鹽,在100 MPa壓力下擠壓成型為36 mm×36 mm試樣,經120℃24 h干燥后,于1 600℃保溫3 h埋炭燒成。結果表明:(1)隨著剛玉粒度的減小,透氣磚氣孔平均直徑減小,顯氣孔率有所增大,隨著剛玉粒度的減小,耐壓強度增大,以0.5~0.2 mm的顆粒制成的剛玉試樣的耐壓強度最高,其大顆粒與基質結合緊密,基質均勻,沒有明顯的粗大氣孔;(2)以粒度為0.5~0.2 mm的剛玉顆粒制成的煉鋁工業用剛玉-ZrB2透氣磚使用效果良好,沒有出現堵塞現象,使用壽命超過了設計要求。
爐架,供混氣系統,低、中、高真空系統,各種剛玉坩堝,剛玉管,計算機控制軟件,無紙記錄儀等。