高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

高壓鍋爐管GB5310-1999是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。結構用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。

規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

(1)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。化學成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。

(2)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行。

高壓鍋爐碳素管采用鋼號

優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。

(1)鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。

(2)在進口索賠案例中，德國曼內斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經超聲波探傷普查，發現少部分鋼管的內部缺陷超過該廠規定及德國鋼鐵協會標準。

(3)從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。

(4)日本進口的合金管較多，規格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執行日本工業標準JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。2100433B

高壓鍋爐有自己的特點。為了保證鍋爐安全工作，應該在運行和檢修中注意這些特點：

（1）防止金屬超溫運行

高壓鍋爐的過熱蒸汽溫度都在5000℃以上。在這樣高的蒸汽溫度下，過熱器管和主蒸汽管金屬已呈暗紅色，它們的溫度已經非常接近管材金屬容許的工作溫度。如果因某些原因使這些管子超溫運行，就會使管子的金屬材料發生變化，例如，因金屬脫碳而使管子發生裂紋，或者因管子金屬強度下降而產生脹粗和“鼓皰”，造成管子的損壞。

（2）保證金屬能夠自由膨脹

對于高壓鍋爐的金屬膨脹間隙，如果不加以注意，很容易發生事故。檢修人員在檢修或更換某一段管子時，首先要查看它的膨脹間隙和膨脹方向，做好記錄（鍋爐在安裝過程中，根據制造廠的計算資料和安裝圖紙．都留有足夠的膨脹間隙），檢修后要保持原有間隙，否則就要出事故。

（3）注意停爐期間的積水腐蝕

高壓鍋爐的過熱器和省煤器的彎頭很多，而過熱器大部分是垂直安裝的，所以在停爐時很容易積水。根據多次檢修割管情況來看，凡是經過干燥處理的鍋爐，過熱器垂直彎頭就沒有水，如果不采用干燥措施，垂直彎頭就有400—500毫米的積水。這些積水主要是鍋爐在停爐過程中蒸汽凝結下來的。這樣如果檢修20天，過熱器就會腐蝕20天，如果鍋爐是備用的，那么腐蝕的時間就更長了。

（4）防止受熱面結焦

鍋爐由于結焦或除焦方法不當，都會破壞水循環，高壓鍋爐循環倍率較小更容易引起水循環的破壞。如某廠高壓鍋爐水冷壁結了很多焦，運行人員用自來水除焦，向焦子大量澆水，結果使冷水大量流到水冷·壁管上，引起鍋爐水循環破壞，使部分水冷壁管短時高溫過熱，造成水冷壁的爆破。 破口呈喇叭狀，邊緣鋒利，呈韌性破斷，破口內壁由于管內汽水混合物急速沖刷，顯得十分光潔，外壁呈藍黑色。爐管脹粗嚴重，達11.8%以上，管壁顯著減薄。

（5）避免受熱面管子落人物體而堵塞

高壓鍋爐循環倍率較小，若受熱面管子堵塞，管子就會因水循環破壞而超溫爆管。鍋爐在安裝和檢修時，如果工作人員不注意，就會使受熱面管堵塞導致運行中發生爆管事故。

2.5MPa以下的鍋爐稱為低壓鍋爐，6.0MPa以上的稱為高壓鍋爐，壓力介于兩者之間的稱為中壓鍋爐。此外，還有超高壓鍋爐、亞臨界鍋爐和超臨界鍋爐。高壓鍋爐受熱面 一般采用倒U形布置，多數燃用煤粉，固態排渣，汽水流動方式常為自然循環。由于汽化潛熱隨汽壓的增高而減小，過熱熱量則相應增大，因而高壓鍋爐除在水平煙道中布置對流式過熱器外，常在爐膛出口處再布置一部分半輻射式過熱器。為了進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率，高壓鍋爐尾部煙道中必然要布置具有足夠受熱面面積的省煤器和空氣預熱器；在正常工況下其運行 效率一般可達90%左右。主要用于中、大型火力發電廠或工礦企業的 自備電廠。