化工離心泵安裝說明

1. 安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。

2. 泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。

3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。

6. 泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。

7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

8. 安裝后撥動泵軸，葉輪應沒有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。

9. 泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。

起動與停車：

化工離心泵起動前準備

1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。

2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。

3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

4. 點動電機，確定轉向是否正確。

二起動與運行

1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。

2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。

3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。

三停車

1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。

2. 關閉進口閥門。

3. 如環境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。

4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

泵的維護與保養：

一運行中的維護和保養

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。

3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。

4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。

5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。

6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。

7. 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

二機械密封維護與保養

1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3. 起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

.離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心.

離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.

離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業用泵,從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。

國寶化工離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。這種化工離心泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等，廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。其不銹鋼材質耐高溫、耐腐蝕，是同軸離心泵中的佼佼者。

VGF系列化工離心泵主要適用于化工、食品、釀造、煉油、制藥、造紙、冶金、電力、水處理、環保、輕紡等工業輸送有化學腐蝕的液體（不含固體顆?；蛏倭款w粒），粘度類似于水的介質。

﹥ 介質溫度：-15℃ VGF型立式化工離心泵產品應用

VGF系列化工離心泵，軸采用法蘭式聯接，用止口定位，具有同心度高，振動小，使用可靠，維修方便等特點，該泵水力過流部件采用高效節能的水力模型，使泵的效率比普通泵高5%~8%。采用精密鑄造，外形十分美觀，是創新研發的新一代產品。

該系列泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩，使用壽命長，維護更輕松等無可替代的優點。

VGF型立式化工離心泵產品用途

VGF系列化工離心泵主要適用于化工、食品、釀造、煉油、制藥、造紙、冶金、電力、水處理、環保、輕紡等工業輸送有化學腐蝕的液體（不含固體顆?；蛏倭款w粒），粘度類似于水的介質。

VGF型立式化工離心泵工作條件

轉速：2960r/min;1480r/min

流量Q=1.8-900m3/h;揚程H≤135m;

工作電壓380V

環境溫度：不超過40℃；

海拔高度：不超過1000m（超過需要對電機功率做修正），相對濕度≤95%；

泵吸入口壓力：P1≤0.3MPa

泵出口壓力（即泵吸入口壓力 泵揚程）；P2≤1.6MPa以上為通用使用范圍，如果超出以上范圍，需訂貨前提出，以便做特殊處理。