性能特點：

本品為間歇式時間控制裝置，開啟時間和關停時間單獨調節(jié)，自動循環(huán)，通過人為設置不同開停比，控制電磁閥或水泵（現(xiàn)有型號的最大輸出功率為500W），實現(xiàn)間歇式噴水或其他用途，是一種合理、簡單的節(jié)水控制方式。

特別適合于扦插育苗等需要頻繁間斷噴水的場所，以及溫室大棚的微噴、廠房屋頂?shù)臑⑺禍?、防塵區(qū)域間歇噴灑等。

技術指標：

2、（現(xiàn)有型號的最大輸出功率為500W）

4、開機時間：5-120分鐘（可根據(jù)需要定制模板，改變時間單位）

5、停機時間：5-120分鐘（可根據(jù)需要定制模板，改變時間單位）

6、時間誤差：<10%

在混合料攪拌設備的發(fā)展中，最早出現(xiàn)的是間歇式攪拌罐，所以也常稱它為傳統(tǒng)式攪拌設備。這種設備采用冷料配料、加熱烘干、熱料篩分、熱料配料、批量計量、強制拌和的生產工藝。由于采用逆流式烘干工藝，這種設備的熱效率高，骨料中的水分清除得比較充分，隨著燃燒技術和控制系統(tǒng)的日趨完善，只要正確地調試和使用間歇式攪拌設備就可以獲得優(yōu)質的混合料。但是，間歇式攪拌設備也存在下述缺點：結構復雜，容易發(fā)生故障；燃料的消耗大；生產率低等 。

頂燒式隧道窯與間歇式燃燒法相配合，則能收到更好的效果。

頂燃式隧道窯原理

間歇式燃燒法是指在制品燒成要求和允許的溫度范圍內，使燒嘴按預定的時間間隔進行燃燒。如燒成溫度為1300℃，允許溫差為±15℃，則可使燒嘴在1285℃時點火，當溫度升到1315℃時熄火。燃燒停止的時間取決于允許的溫度下限，如1285℃，一旦溫度降至此值，便再次自動點燃燒嘴進行升溫，如此反復。采用這種方式，隧道窯窯頂可根據(jù)需要設置一些燒嘴， 使其在與窯車前進方向垂直碼放的磚垛間燃燒， 并根據(jù)規(guī)定的時間與相鄰燒嘴反復交替地進行燃燒與停熄。這樣，A點溫度變化規(guī)律如圖1所示。圖1中虛線為相鄰燒嘴溫度變化規(guī)律。由圖1可知，A點的溫度在其允許溫度范圍內呈近似正弦曲線波動。

頂燃式隧道窯特點

間歇式燃燒法有利于燃燒產物對制品的傳熱。因為在這一傳熱過程中，包括兩個過程：一是燃燒產物對制品表面的輻射和對流，二是制品內部的不穩(wěn)定導熱。只有當此兩過程傳熱率近似相等時，傳熱過程才比較合理。但制品內部的導熱過程總是較慢的。這樣，當其表面溫度升高并逐漸接近燃燒產物的溫度時，燃燒產物對制品的傳熱減弱，它所攜帶的較多熱量就不能傳給制品而被煙氣帶走。采用間歇式燃燒法則可克服這一弊病。因當表面溫度升高至接近燃燒產物溫度時，燃燒終止，而制品內部的導熱仍在進行，表面溫度逐漸下降，直至進入下一個燃燒周期。間歇式燃燒法與頂燒式隧道窯相配合（也可與其他窯爐相配合）可非常明顯地降低燃料消耗。

頂燃式隧道窯未普及原因

頂部間歇燃燒法不能普及的主要原因在于：它要求向很多燒嘴定量供油，并要通過間歇燃燒系統(tǒng)非常正確地控制各燒嘴燃油量的增喊，這就使得燒嘴的噴射裝置結構復雜，加工精度要求較高，同時應有與之相應的自動調節(jié)裝置。

由于烯類單體在聚合時熱效應較大，反應速度又較快,因此,對于工業(yè)規(guī)模的裝置來說,采用間歇式聚合會給溫度控制帶來較大困難,所以只有水油比例較大的情況下才采用這種方法。有時為了控制熱量放出的速度以維持一定的聚合溫度,而將引發(fā)劑分批加入。此種一次加料法在實際生產中已用得不多。