石灰一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠結材料。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料，經900~1100℃煅燒而成。石灰是人類最早應用的膠結材料。石灰在土木工程中應用范圍很廣，在我國還可用在醫藥用途。石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構，顆粒極細(粒徑約為1μm)，比表面積很大(達10~30 m2/g)，其表面吸附一層較厚的水膜。

①水泥砂漿:水泥砂漿具有強度高，防水性好，多用于重要建筑物和建筑物的水 部分。它是由水泥、砂、水按規定比例配合而成。

②混合水泥砂漿:在水泥砂漿中配制一定數量的石灰、粘 土或殼灰(用貝殼燒制);石灰、粘土砂漿是石灰、粘 土和砂配制而成，混合砂漿或石灰粘土砂漿都使用 強度質量要求較低的小型工程或次要建筑物的水上部分。

③細骨料混凝土:它是用水泥、水、砂和最大粒徑不超過40毫米的細骨料按規定比例配合而成的，這樣不僅節省水泥，還可以提高砌體的強度。砌體內部及水下表面砌體的水泥砂漿，多選用普通硅酸鹽水泥，粉煤灰質硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水泥。如環境水質屬酸性或堿性，應選用抗酸性或抗堿性水泥。

配制混凝土的砂和細骨料是按優質、經濟、適用的原則就地選用天然的或人工材料。配制砂漿和混凝土宜采用粒徑0.7-5毫米的細砂、中砂或粗砂，要求天然砂中的含泥量(指粒徑小于0.08毫米)應小于5%，人工砂中的石粉含量(指小于0.15毫米的顆粒)小于12%。

所用石灰要先熟化成石灰漿，經濾去灰渣后，在灰池內 呈膏狀貯放，7天后才可以使用，石灰膏外露面應加保護，以防止干燥、凍結和污染。已脫水硬化的石灰膏或受潮結塊的水泥和已干硬的水泥砂漿和混合砂漿都 應嚴禁使用。

拌和膠結材料使用的水，要求是適于飲用的水。或采用砂漿強度進行驗算，如所用水制成的 砂漿抗壓強度，低于飲用水制成的砂漿28天齡期的抗 壓強度的90%，這種水不宜使用。

凡含油污水，未經處理的工業廢水和沼澤水，不得用作拌和水。膠結材料必須滿足設計強度及施工和易性的要求，按比例配制，為確保膠結材料的質量，重要建筑物的配合比必 須通過試驗確定。為改善膠結材料的性能，減少水泥用量，可以在膠結材料中摻入適量的滲合料(如粉煤灰) 和外加劑。外加劑是為了提高沙漿強度和抗滲性能，改善和易性和促凝、防凍等不同需要而選用的，常用的有減水劑、加氣劑、促凝劑等。減水劑有木素磺酸鈣、 糖密等，其摻量一般為水泥重量的0.1-0.3%;常用的加氣劑有松香熱聚物、松脂皂，其摻量一般為水泥重量的0.01-0.015%。促凝劑氯化鈣只宜用于素混凝土中，其摻量一般不得超過水泥用量的3%，在砂漿中 的摻量不得超過5%。 膠結材料拌和過程中，應保持骨材含水率的穩定。機械拌和，其拌和時間不得少于兩分鐘;人工拌和至 少先干拌三遍，再加水濕拌至色澤均勻后，方可使用。

膠結材料運輸過程中要保持漿料的均勻，避免發生離析，防止雨淋、漏漿等現象。在夏季高溫下施工，應避免因日曬而干燥失水和防雨防沖工作，冬季施工 要嚴防冰凍，以免影響膠結材料的質量。

砌筑前，先檢查砌筑基礎是否合格，如在巖基上漿砌石，在開砌前應把巖面清洗干凈，鋪水泥砂漿或 混凝土，再安放石塊，漿砌所用石料要逐個檢查，風化、有裂縫夾泥的石塊不能使用，石塊在砌放前應清除表面的泥垢、青苔、油質等，然后用清水沖洗，并 敲除軟弱邊角。 砌筑要求平整、穩定、密實、錯縫，石料必須保持濕潤，先在砌筑面鋪砂漿，然后安放石塊，應保證 石塊底部的砂漿飽滿，同一層面應大致平衡升高，砌放好的石塊必須自身穩定，一般大面朝下，防止晃動；石料間的豎縫用砂漿灌注，達到飽滿密實。如空隙較大，可以在灌注砂漿時填塞片石。

漿砌料石要求最小砌縫 寬度不要小于1 .5厘米，上下層和同一層前后砌筑的石 塊，應錯縫搭接；同一層砌石層，每隔一定距離，砌 置丁石(亦稱拉結石)，丁石間距不大于2米，每0.7平 方米墻面至少有一塊。當墻厚等于和小于40厘米時，丁 石長度應相等于墻厚，如墻厚大于40厘米可用兩塊丁 石內外搭接，搭接長度不應小于15厘米，而其中一塊 長度不應小于墻厚2/3。當砌石體內埋置鋼筋或鋼絲網 時，應采用高標號水泥沙漿，縫寬不宜小于鋼筋直徑 的3-4倍，層面應保持平整干凈。 采用細骨料混凝土砌石，平縫應鋪料均勻，分層整理砌筑 。