標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化工業(yè)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝一體化系統(tǒng)的總體要求、工藝設(shè)計(jì)、脫硝系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、材料和設(shè)備選擇、公用系統(tǒng)、驗(yàn)收要求、運(yùn)行與維護(hù)等技術(shù)要求。 2100433B

山東鐵雄晨晰環(huán)保工程有限公司、山東國舜建設(shè)集團(tuán)有限公司、山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、山東省焦化行業(yè)協(xié)會(huì)。

劉淑萍、劉春霞、郭玲玲、高朋、李偉星、畢子恒、范賢平、呂揚(yáng)、袁立寶、張先龍。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦?fàn)t煙氣中低溫SCR法脫硝技術(shù)的污染負(fù)荷、總體要求、工藝設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備和材料、監(jiān)測與過程控制、驗(yàn)收要求、運(yùn)行與維護(hù)。 2100433B

剪切-冷卻-軋制法(Shearing Cooling Rlling,簡稱SCR 法)，該工藝是由日本的Mitruo 和Uchimura 等人開發(fā)，于1996 年申請(qǐng)了美國專。SCR 裝置由一旋轉(zhuǎn)的剪切/冷卻輥、固定在支撐架上的彎曲模塊和一個(gè)出料導(dǎo)板組成，滾筒和導(dǎo)板的間隙以及溫度可調(diào)。工作時(shí)，金屬液由頂部進(jìn)入滾筒與彎曲模板的間隙中，由旋轉(zhuǎn)的滾簡所產(chǎn)生的摩擦力將其卷入間隙內(nèi)部。此時(shí)，金屬液被冷卻、凝固，并出現(xiàn)樹枝晶生長的趨向，但隨即又被旋轉(zhuǎn)滾筒和固定彎曲模板所產(chǎn)生的剪切力沖刷成細(xì)小顆粒分散在剩余液相中，最終成為初生相具有近球形的半固態(tài)漿料，從下方的出料導(dǎo)板排出。SCR 法易與連續(xù)成形方法相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)半固態(tài)合金漿料制備與連續(xù)成形一體化，能應(yīng)用于生產(chǎn)大尺寸的金屬制品。

SCR 法具有冷卻速率高、裝置簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修方便和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，同時(shí)SCR 法軋輥提供較大的剪切力，對(duì)金屬的剪切攪拌作用明顯，能制備高熔點(diǎn)和高固相體積分?jǐn)?shù)的半固態(tài)金屬漿料。

由于滾筒表面與金屬液周期性接觸，溫度不會(huì)升得很高，可以降低滾筒材料的高溫強(qiáng)度要求。滾筒和模板的冷卻也較易實(shí)現(xiàn)，如需要達(dá)到高的冷速可以使用空心滾筒。此外，滾筒與模板表面的溫度以及兩者之間的間隙可獨(dú)立調(diào)整，因此比較容易達(dá)到制坯所需的工業(yè)條件。此法已經(jīng)制備出鋁合金半固態(tài)坯料，試驗(yàn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速為110r/min,最大驅(qū)動(dòng)扭矩980N·m,輥?zhàn)酉鄬?duì)于冷卻靴可承受的壓力達(dá)19.6kN,該工藝方法適合于大批量生產(chǎn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦?fàn)t煙氣中低溫SCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)等通用技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于焦?fàn)t煙氣中低溫SCR脫硝系統(tǒng)。