膠囊硫化機 采用模壓法制造輪胎定型硫化機用膠囊的硫化機主要由主汕缸、上芯模油缸、下芯模油缸、上橫梁、墻板和油路系統(tǒng)等組成。上橫梁、左右墻板與主油缸組成一封閉式樞形機架膠艇硫化模型裝在}一橫梁和卞油缸上工作臺之間。可硫化A型、B型和其他型式膠囊。常用的膠囊硫化機規(guī)格(最大合模力)有500kN和10000kN等。

1、振動不理想，調(diào)節(jié)電壓。

2、簧片螺釘松動，擰緊螺釘。

3、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯位板高低及導(dǎo)軌。

4、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。

5、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯位板和臺板孔位置。

6、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。

7、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。

橡膠平板硫化機介紹

硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

橡膠平板硫化機保養(yǎng)

硫化機的維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進(jìn)行。如果在機器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。2100433B