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金屬蝕刻工藝及實例

本書適用于從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、化學蝕刻加工,具有中等文化程度的技術人員及技術工人閱讀使用,同樣也適用于與化學蝕刻加工有關的產品設計人員閱讀使用,使設計人員在設計之始就對整個加工過程做出全面考慮,以達到產品設計和化學蝕刻加工的完美結合。

金屬蝕刻工藝及實例基本信息

書????名 金屬蝕刻工藝及實例 作????者 楊丁
出版社 國防工業出版社 出版時間 2010年8月1日

本書詳細介紹了常用金屬化學蝕刻的工藝原理、化學蝕刻產品設計方法及工藝制定方法,同時也對金屬預處理及水洗技術、防蝕層制作技術、鋁合金鼠標墊的設計與加工、不銹鋼漏網及圖文蝕刻、模具圖文蝕刻制作進行了詳細介紹。

金屬蝕刻工藝及實例造價信息

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發紋本色蝕刻不銹鋼板 品種:蝕刻不銹鋼板;規格(mm):1.0×1220×2440;厚度(mm):1;類型:蝕刻不銹鋼板;牌號:201;說明:可提供厚度:0.8、 查看價格 查看價格

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材料名稱 規格/型號 除稅
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第1 章 金屬蝕刻工藝設計……………………………………………………………………… 1

1. 1 工藝相關知識…………………………………………………………………………… 1

1. 1. 1 工藝概述……………………………………………………………………… 1

1. 1. 2 工藝流程……………………………………………………………………… 2

1. 1. 3 典型工藝……………………………………………………………………… 3

1. 1. 4 金屬蝕刻工藝的特點………………………………………………………… 4

1. 1. 5 工藝流程的組成……………………………………………………………… 10

1. 1. 6 產品技術標準與工藝設計的關系…………………………………………… 11

1. 1. 7 金屬蝕刻工藝的發展………………………………………………………… 12

1. 2 金屬蝕刻工藝設計概述……………………………………………………………… 13

1. 2. 1 工藝設計……………………………………………………………………… 14

1. 2. 2 工藝設計的原理……………………………………………………………… 15

1. 2. 3 工藝設計的流程……………………………………………………………… 16

1. 3 工藝設計的要求……………………………………………………………………… 17

1. 3. 1 工藝設計的全局性…………………………………………………………… 17

1. 3. 2 工藝設計的成本要求………………………………………………………… 17

1. 3. 3 工藝設計的可靠性要求……………………………………………………… 18

1. 3. 4 工藝設計的環保要求………………………………………………………… 19

1. 3. 5 工藝設計的可操作性要求…………………………………………………… 20

1. 3. 6 工藝設計的可管理性………………………………………………………… 20

1. 3. 7 工藝質量控制方法…………………………………………………………… 21

第2 章 金屬預處理及水洗技術……………………………………………………………… 22

2. 1 金屬表面預處理……………………………………………………………………… 22

2. 1. 1 除油…………………………………………………………………………… 23

2. 1. 2 除銹…………………………………………………………………………… 28

2. 1. 3 酸洗…………………………………………………………………………… 28

2. 1. 4 水洗的作用…………………………………………………………………… 29

2. 1. 5 粗化和鈍化…………………………………………………………………… 30

2. 1. 6 預處理質量控制……………………………………………………………… 31

2. 1. 7 預處理對化學品及工裝的要求……………………………………………… 33

2. 1. 8 預處理設備及要求…………………………………………………………… 34

2. 1. 9 預處理設備的工藝布局……………………………………………………… 36

2. 1. 10 工藝簡化…………………………………………………………………… 39

2. 2 水洗技術……………………………………………………………………………… 39

2. 2. 1 單級連續一次清洗技術……………………………………………………… 40

2. 2. 2 多級連續清洗技術…………………………………………………………… 40

2. 2. 3 連續給水清洗用水量計算…………………………………………………… 41

2. 2. 4 間隙式多級逆流清洗技術…………………………………………………… 44

2. 2. 5 間隙式多級逆流清洗給水量的計算………………………………………… 46

2. 2. 6 連續式和間隙式給水總量比較……………………………………………… 48

2. 2. 7 關于清洗水水質的要求……………………………………………………… 49

2. 3 金屬表面預處理常用工藝規范……………………………………………………… 49

2. 3. 1 金屬蝕刻前質量驗收規范…………………………………………………… 49

2. 3. 2 鋁合金預處理工藝規范……………………………………………………… 50

2. 3. 3 銅及合金預處理工藝規范…………………………………………………… 54

2. 3. 4 不銹鋼預處理工藝規范……………………………………………………… 57

第3 章 防蝕層制作技術……………………………………………………………………… 61

3. 1 防蝕層制作的基本要求……………………………………………………………… 61

3. 1. 1 對防蝕層的要求……………………………………………………………… 61

3. 1. 2 防蝕層制作技術簡介………………………………………………………… 62

3. 1. 3 防蝕層制作的要素…………………………………………………………… 63

3. 1. 4 抗堿防蝕材料研究…………………………………………………………… 66

3. 2 涂裝技術與干燥技術………………………………………………………………… 67

3. 2. 1 噴涂方法簡介………………………………………………………………… 68

3. 2. 2 空氣噴涂法的原理及特點…………………………………………………… 69

3. 2. 3 空氣噴涂主要設備…………………………………………………………… 69

3. 2. 4 噴槍…………………………………………………………………………… 70

3. 2. 5 噴槍的調整與使用…………………………………………………………… 71

3. 2. 6 涂裝的基本要素……………………………………………………………… 72

3. 2. 7 影響涂裝質量的因素………………………………………………………… 73

3. 2. 8 涂料用量的估算……………………………………………………………… 74

3. 2. 9 噴涂常見故障及排除方法…………………………………………………… 74

3. 2. 10 電泳涂裝原理及特點……………………………………………………… 77

3. 2. 11 電泳涂裝工藝主要參數控制……………………………………………… 78

3. 2. 12 涂膜的干燥方法…………………………………………………………… 79

3. 2. 13 烘干設備…………………………………………………………………… 80

3. 3 刻劃法防蝕層制作…………………………………………………………………… 82

3. 3. 1 防蝕層的涂覆………………………………………………………………… 82

3. 3. 2 可用于刻劃保護的材料……………………………………………………… 84

3. 3. 3 防蝕層的質量檢查…………………………………………………………… 84

3. 3. 4 樣板的要求及制作…………………………………………………………… 85

3. 3. 5 圖形刻劃……………………………………………………………………… 85

3. 3. 6 刻劃法質量控制……………………………………………………………… 87

3. 3. 7 刻劃法工藝規范……………………………………………………………… 88

3. 4 感光法防蝕層制作…………………………………………………………………… 92

3. 4. 1 防蝕層的涂覆………………………………………………………………… 92

3. 4. 2 感光圖形轉移質量控制……………………………………………………… 93

3. 4. 3 感光法所需設備及材料……………………………………………………… 94

3. 4. 4 感光防蝕層制作流程圖……………………………………………………… 95

3. 4. 5 感光法工藝規范……………………………………………………………… 95

3. 5 絲網印刷防蝕層制作………………………………………………………………… 100

3. 5. 1 絲印防蝕層質量控制……………………………………………………… 101

3. 5. 2 絲印后的自檢與互檢……………………………………………………… 103

3. 5. 3 絲印網版制作工藝規范…………………………………………………… 103

3. 5. 4 絲印工藝規范……………………………………………………………… 105

3. 6 激光光刻法防蝕層的制作…………………………………………………………… 107

3. 6. 1 防蝕層的涂覆……………………………………………………………… 107

3. 6. 2 激光光刻…………………………………………………………………… 108

3. 6. 3 防蝕層質量檢查…………………………………………………………… 109

3. 6. 4 激光光刻工藝規范………………………………………………………… 109

第4 章 金屬蝕刻技術………………………………………………………………………… 113

4. 1 金屬蝕刻技術相關知識……………………………………………………………… 113

4. 1. 1 蝕刻前的工作……………………………………………………………… 113

4. 1. 2 關于金屬蝕刻的速度問題………………………………………………… 113

4. 1. 3 蝕刻液選擇的原則………………………………………………………… 114

4. 1. 4 金屬蝕刻過程的控制……………………………………………………… 115

4. 1. 5 溶液體積及初始濃度的確定……………………………………………… 116

4. 1. 6 蝕刻液的負荷量…………………………………………………………… 117

4. 1. 7 蝕刻方式及蝕刻設備的選擇……………………………………………… 118

4. 1. 8 蝕刻常見故障原因及排除方法…………………………………………… 119

4. 1. 9 金屬蝕刻工序流程總圖…………………………………………………… 119

4. 2 金屬蝕刻的工藝規范………………………………………………………………… 120

4. 2. 1 鋁合金蝕刻工藝規范……………………………………………………… 120

4. 2. 2 不銹鋼蝕刻工藝規范……………………………………………………… 124

4. 2. 3 銅及合金蝕刻工藝規范…………………………………………………… 127

4. 2. 4 鈦合金蝕刻工藝規范……………………………………………………… 129

4. 2. 5 金屬化學蝕刻驗收技術條件……………………………………………… 131

4. 2. 6 工藝規范與工藝編制的關系……………………………………………… 132

第5 章 鋁合金鼠標墊的設計與加工………………………………………………………… 134

5. 1 鋁合金鼠標墊制作工藝方案的確定………………………………………………… 134

5. 1. 1 方案確定…………………………………………………………………… 134

5. 1. 2 設計的步驟………………………………………………………………… 134

5. 1. 3 感光膠片設計方法………………………………………………………… 137

5. 1. 4 制作方法及工藝參數的確定……………………………………………… 138

5. 1. 5 工藝流程…………………………………………………………………… 139

5. 2 鋁合金鼠標墊的制作過程…………………………………………………………… 141

5. 2. 1 預處理工序………………………………………………………………… 141

5. 2. 2 防蝕層制作工序…………………………………………………………… 146

5. 2. 3 蝕刻工序及質量控制……………………………………………………… 154

5. 2. 4 陽極氧化工序及質量控制………………………………………………… 158

第6 章 不銹鋼漏網及圖文蝕刻……………………………………………………………… 168

6. 1 不銹鋼漏網蝕刻方法………………………………………………………………… 168

6. 1. 1 本例漏網要求……………………………………………………………… 168

6. 1. 2 工藝措施…………………………………………………………………… 169

6. 1. 3 預處理……………………………………………………………………… 170

6. 1. 4 防蝕層制作………………………………………………………………… 175

6. 1. 5 蝕刻………………………………………………………………………… 181

6. 2 不銹鋼圖文蝕刻加工方法…………………………………………………………… 191

6. 2. 1 預處理……………………………………………………………………… 191

6. 2. 2 陰圖文防蝕層制作………………………………………………………… 191

6. 2. 3 陽圖文防蝕層制作………………………………………………………… 194

6. 2. 4 蝕刻………………………………………………………………………… 195

第7 章 模具圖文蝕刻制作…………………………………………………………………… 200

7. 1 模具圖文蝕刻技術…………………………………………………………………… 200

7. 1. 1 模具圖文蝕刻概述………………………………………………………… 200

7. 1. 2 皮革紋膠片拼版技術……………………………………………………… 201

7. 1. 3 圖形轉移載體膜…………………………………………………………… 204

7. 1. 4 非水溶性載體膜的制作…………………………………………………… 205

7. 1. 5 水溶性載體轉移膜的制作………………………………………………… 206

7. 1. 6 圖形轉移及蝕刻…………………………………………………………… 207

7. 2 模具圖文蝕刻制作過程……………………………………………………………… 210

7. 2. 1 模具預處理………………………………………………………………… 210

7. 2. 2 圖形轉移…………………………………………………………………… 217

7. 2. 3 修模………………………………………………………………………… 224

7. 2. 4 保護與干燥………………………………………………………………… 225

7. 2. 5 顯影………………………………………………………………………… 227

7. 2. 6 圖形轉移部分常見故障的產生原因及排除方法………………………… 229

7. 2. 7 圖形轉移用輔助材料及工具……………………………………………… 231

7. 2. 8 模具蝕刻…………………………………………………………………… 233

7. 2. 9 蝕刻液的配制及常見問題處理…………………………………………… 237

7. 2. 10 模具文字制作……………………………………………………………… 239

7. 2. 11 模具砂紋蝕刻……………………………………………………………… 242

參考文獻………………………………………………………………………………………… 244 2100433B

作 者:楊丁編著出 版 社:國防工業出版社

出版時間:2010-8-1

版 次:1

頁 數:244

字 數:390000

印刷時間:2010-8-1

開 本:16開

紙 張:膠版紙

印 次:1

I S B N:9787118069747

包 裝:平裝

金屬蝕刻工藝及實例常見問題

  • 什么是蝕刻工藝?

    【蝕刻工藝】蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵,要想得到條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,必須注意控制好蝕刻工藝的條件。主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高,可以提高金屬溶解的速度,也就是蝕刻的...

  • 金屬蝕刻技術資料,主要是五金銘牌蝕刻類別的資料?

    1、金屬銘牌包括:銅牌、鋁牌、不銹鋼牌、鈦金牌和鐵牌。2、這些金屬銘牌蝕刻技術方面的書籍近幾年倒是出過幾本,但書里列舉的加工配方和工藝都是學校里教學的風格,不切合實際生產情況。因此,即便買到了這樣的書...

  • rfid的蝕刻工藝有些哪要點?

    凹版制版工藝的發展 凹版制版是凹版印刷必不可少的一個重要環節。隨著技術的發展,凹版制版工藝也發生了變化。 從凹印工藝本身來講,隨著工藝技術的變化,凹印工藝也經歷了其興衰變化的歷史。 在15世紀中葉,凹...

金屬蝕刻工藝及實例文獻

金屬蝕刻工藝簡介 金屬蝕刻工藝簡介

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頁數: 5頁

評分: 4.8

金屬蝕刻工藝簡介

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《UASB工藝及工程實例》在論述厭氧處理原理和厭氧工藝發展的基礎上,重點介紹了UASB工藝的發展和應用、UASB反應器的原理和結構、UASB的工藝設計及方法,并介紹了國內不同行業應用UASB技術的工程實例,最后,對UASB處理效果的影響因素、改良設計以及運行控制技術進行了介紹和探討。《UASB工藝及工程實例》可供從事污水處理工程設計和運行管理的工程技術人員、科研人員和管理人員閱讀,也可供高等院校環境、生物等相關專業師生參考。

1概論1

11污水的厭氧處理工藝2

111污水厭氧處理原理2

112厭氧工藝的發展4

12UASB的發展與應用11

121UASB的發展11

122UASB的應用14

2UASB的原理與結構17

21UASB的原理17

211UASB的構成19

212UASB的工藝特點21

22UASB反應器的結構22

221進水和配水系統22

222池體26

223三相分離器29

224附屬設備30

3UASB的工藝設計35

31預處理措施35

311格柵35

312沉砂池41

313調節池48

314酸化池或兩相系統53

315pH值調節和加藥系統53

32UASB的設計方法54

321反應器體積設計54

322池體設計55

323反應器結構尺寸設計55

324反應器的升流速度56

33UASB反應器的詳細設計57

331進水、配水系統設計57

332出水系統設計59

333三相分離器設計60

334排泥系統65

335加熱和保溫設施66

336輔助設施67

34不同類型廢水的設計參數67

341低濃度廢水67

342中、高濃度廢水68

4UASB的應用與實例73

41UASB在啤酒生產廢水處理中的應用73

411啤酒生產廢水的產生與特性73

412處理工藝76

413工程實例79

42UASB在淀粉廢水處理中的應用82

421淀粉廢水特性82

422處理工藝84

423工程實例85

43某衛生材料生產廢水處理工程89

431概況89

432工藝流程89

433調試運行90

434工程總結91

44某酒精廢水治理工程91

441概況91

442設計水質水量92

443工藝流程92

444主要處理構筑物93

445運行情況94

45某PBT、顯影劑生產廢水處理工程95

451工程概況95

452廢水水質分析95

453廢水處理工藝選擇96

454主要構筑物及設計參數97

455處理效果及技術經濟分析99

46某農藥廢水處理工程100

461概況100

462工藝設計100

463運行結果102

464總結103

5UASB處理效果的影響因素和改良探討105

51UASB的啟動與顆粒污泥的培養105

511污泥培養的基本要求105

512顆粒污泥的培養106

513UASB工程啟動研究實例107

52三相分離器的優化111

521改進結構三相分離器的構造112

522三相分離器的設計113

523模型算法及其應用114

524斜板三相分離器114

53UASB的運行與控制115

531各影響因素的總體控制要求115

532UASB反應器中的酸堿平衡及pH值的控制118

533硫酸鹽、硫化氫對UASB反應器運行的影響及控制技術123

534關于UASB運行的一些發現135

54UASB的結構優化138

541UASB反應器數學模型138

542數學模型簡化139

543UASB反應器結構優化模型140

55工程實踐中提高UASB反應器處理效率的研究143

參考文獻146

第一章 緒論

一、注射成型基本術語

二、注塑工廠管理日清守則

第二章 注射成型工藝

第一節 注射成型工藝編制

第二節 注射成型工藝實例

一、剪切速率對PA6/PP共混物微觀結構的影響實例

二、收縮率控制實例

三、堿性蓄電池透明塑料殼注射成型實例

四、聚醚酰亞胺(PEI)制品注射成型

五、尼龍00注塑制品設計與制造實例

六、聚甲醛(POM)注塑成型

七、MBS74塑料注塑成型技術

八、聚砜堿性蓄電池殼的研制

九、PMMA注射成型工藝優化實例

第三節 多級注塑工藝

一、多級注塑工藝

二、應用多級注射成型工藝解決制品缺陷

第四節 注塑新技術

一、熱塑性塑料注塑工藝參數優化設計

二、高光注射成型及其關鍵技術

三、共注塑工藝及其制品的設計

第三章 注塑機潤滑保養及注塑模拋光

第一節 注塑機潤滑保養

一、潤滑油的更換實例

二、注塑機的維護與保養

第二節 模具管理及調試

一、模具管理

二、模具調試

三、模具拋光技術

第四章 高分子材料注射成型制品缺陷典型實例

一、流痕

二、氣泡

三、應力開裂

四、糾正深腔殼體凸模偏擺的方法

五、巧用澆口解決制品缺陷

六、玻璃纖維增強PA66注塑制品熔接痕的工藝優化

七、注塑制品的翹曲變形分析

八、材料流變性能對注塑制品熔接痕的影響

九、注射成型中頂桿印跡現象的解決方案

十、環境濕度對尼龍66性能的影響及其時間效應

十一、PC制品常見缺陷分析實例

十二、PS注塑制品缺陷預防實例

十三、PP注塑制品缺陷解決方法

十四、熱塑性聚氨酯注塑制品缺陷原因分析

第五章 注塑工廠相關其他知識

第一節 流道凝料和邊角料的回收

第二節 產品的檢驗

一、品質檢查

二、建立完善的品質保證體系

三、選擇恰當的控制方法

四、實現品質的網絡化管理

五、典型塑料制件技術條件

第三節 循環冷卻

第四節 著色

一、注塑產品色差控制技術

二、色差控制技術典型實例

第五節 塑料性能檢測

一、熔體流動速率

二、力學性能檢測

三、檢測問題討論

第六節 熱塑性塑料的鑒別

第七節 電腦注塑機安全操作規程

參考文獻 2100433B

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