狀態 抗拉強度 硬度(HB)

08F 熱軋 ≤131

08F 經熱處理 30 18 35 60 — —

10 熱軋 — — — — ≤137

經熱處理 34 21 31 55 — —

熱軋、鍛制 32 18 30 55 — —

冷拉 45 — 8 50 — ≤187

冷拉鋼退火 30 — 26 55 — ≤143

熱軋 — — — — ≤143

經熱處理 38 23 27 55 — —

熱處理狀態 — — — — — —

20 熱軋 — — — — ≤156

經熱處理 42 25 25 55 — —

供應狀態 39 22 22 50 — —

熱處理狀態 — — — — — —2100433B

08F 冷塑性好,易成形；焊接性能優良,時效敏感;切削加工性,冷拉正火態較退火態良好。

10 冷塑性好,板材正火或高溫回后性能及佳,切削性,冷拉正火較退火態好,易焊接。

35 冷塑性尚好,各種焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的機械零件及中小尺寸鍛件。

45 中碳優質多強度鋼,淬透性低,一般的正火態使用;只有要求高的零件才進行ML4行調質。冷塑性一般;切削性,退火,正火比調質時好;適于氫焊和氬孤焊,不適于氣焊。

20Cr，滲碳鋼,高硬度;韌性比15CrA差,滲碳時鋼晶粒有長大趨向。

38CrA，調質鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。

25CrMnSiA，調質鋼,在退火狀態下塑性好,允許復雜形狀的彎曲、錘拱、沖壓;電弧焊和氫原子焊的焊接性好, 氣焊和合格,焊接時,特是電弧焊和混合焊接時,開成裂紋的傾向不大;切削加工性尚好。40Cr，調質鋼,淬火與回火后其強度與屈服點都比45鋼高得多,淬透性出比較好,零件形狀復雜進在冷水中淬火易形成裂紋,故以在油中淬火為宜;有很大的回火脆性;當零件工作表面要求耐磨時還可以進行表面淬火或氰化處理。冷變形時塑性中等,切削加工性尚好。

40CrNiMoA，調質鋼,可以進行滲氮處理;在相當高的強度時還有很高的韌性;淬透性很高,可用作截面較大的零件;鋼的焊接性差。冷變形塑性中等,為了改善鋼的機械加工性能可用高溫退火或等溫退火。

65Mn，它是一種彈簧鋼,最后熱處理為淬火和回火;其強度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過熱敏感性,易出現淬火裂紋,并有回火脆性。在退火狀態下切削加工性尚好;焊接性好,冷變形塑性低,帶材可供一般彎曲。

50CrVA，合金彈簧鋼,鋼的最后熱處理為淬火和回火;熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限和強度極限,具有高的疲勞強度,的比值也較高,并有高的淬透性(與65Si2MnWA的淬透性相類似)與較低的過熱敏感性;零件使用溫度程300℃時,其彈性仍可保持。鋼的切削加工尚好,冷變形時塑性低,焊接性差。

表示熱雙金屬特性的主要參量有：①比彎曲。包括影響熱雙金屬彎曲量的所有材料特性。它是衡量熱雙金屬對溫度變化靈敏程度的一個重要參量。②使用溫度范圍。熱雙金屬可以正常工作的溫度范圍。包括線性溫度范圍和允許使用溫度范圍。在線性溫度范圍內熱雙金屬的彎曲位移量與溫度呈線性關系，比彎曲值最大。允許使用溫度范圍大于線性溫度范圍。在此范圍內，雖然比彎曲值有所降低，但內部熱應力尚低于材料的彈性極限，仍能安全使用。③彈性模量。計算熱雙金屬元件產生的推力、力矩和內應力時所需的參量。④電阻率。計算直接通電加熱的熱雙金屬元件發熱溫度的參量。最常用的3Ni24Cr2(主動層)/ 4J36(被動層)熱雙金屬的主要特性為：比彎曲(室溫～150℃),(13.2～15.5)×10-6℃-1；允許使用溫度范圍，-70～ 450℃；線性溫度范圍, -20～ 180℃；彈性模量,≥16000kgf/mm2；電阻率(20±5℃)，77～84μΩ·cm。

熱雙金屬各組元的熱膨脹系數不同，當溫度變化時各組元的膨脹或收縮量不同，作為一個整體的熱雙金屬元件將發生彎曲。這一熱敏特性廣泛用于溫度測量、溫度控制、溫度補償和程序控制等。電氣工業中的熱繼電器和斷路器等，儀表工業中的氣象儀表和電流計等，家用電器方面的電熨斗、電灶、電冰箱和空調裝置等都廣泛采用熱雙金屬元件。

金屬漆的主要特性有：漆膜堅韌、附著力強，具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性和高豐滿度，能全面提高涂層的使用壽命和自潔性。

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