鄭州興泰重工機械制造有限公司生產的產品主要有：煤泥烘干機，粉煤灰球磨機，廢鐵破碎機，陶粒砂回轉窯等。

截至2014年1月24日，建筑用鋁模板的生產加工普遍采用普通設備如推臺鋸、五金沖壓機、人工手持焊機等單個設備通過技術工人進行生產，具體來說：1、鋸切是用單臺鋸床由人工操作生產，操作員要自己確定料頭料尾鋸切長度，而且要自己用尺子確定鋸切長度，由于人工確定所以料頭料尾浪費嚴重，操作手法稍有疏忽就會導致加工精度達不到要求或出現人身安全事故，需要專業技術工人，員工作業環境安全隱患大；2、沖孔是用五金沖床人工操作生產，人工操作操作中經常因為送料不到位使得加工精度達不到要求，操作人員稍有疏忽就可能造成人身傷害，對員工的專業技術要求較高；3、組裝和焊接是單人單機生產，操作者的技術水平和作業規范對產品質量影響非常巨大，焊接長度和焊接質量完全憑操作者經驗控制，所以常出現焊接長度不夠或過長、虛焊、漏焊等質量問題，直接影響產品的使用性能和使用壽命，需要專業技術工人，同時電弧及焊接煙氣對員工身體有危害，所以越來越少人從事該項工作，生產成本不斷上升，雖然有些公司采用昂貴的機器人焊接但效率非常低下，大約25分鐘左右完成1件產品的生產；4、產品的型號編碼大多采用人工手持噴槍和字模通過噴涂的方式進行產品編碼，對員工身體有危害，質量不穩定，美觀程度差，效率低；5、從鋸切到噴碼整個加工環節需要30名左右技術工人。

鋁模板應用最早在1962年的美國，已有超過50多年歷史，傳入亞洲已有20多年。2012年，萬科確定在全集團25層以上高層住宅中全面推廣鋁模，鋁模板開始在中國內地迅猛發展，鋁模板在建筑模板中的比例從2013年的1%發展到2019年的28%。

截至2019年國內市場鋁模板主流體系是螺桿體系。2016年晟通率先研發并推廣拉片體系（SN.M-3.0），經過兩年的不斷優化，推出了成熟的拉片體系（SN.M-5.0），憑借著高質量、高安裝效率贏得了客戶的口碑，向市場證明了拉片體系的優勢。

在2019年，珠海華潤橫琴萬象項目的施工，該項目層高4.9m，屬于超層高寫字樓項目 ，通過晟通鋁模SN.M-6.0體系實現了人均安裝工效18m2/天、垂五平五質量持續95分以上，實現了鋁模板拉片體系在超層高應用領域零的突破，再一次向市場證明了拉片體系的優勢。

在2020年推出了最新的晟通SN.M-7.0體系。