薄壁軸承

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薄壁型軸承實現了極薄型的軸承斷面，也實現了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途范圍。實現了極薄型的軸承斷面，也實現了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途范圍。

產品特性

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為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度，使用了小外徑的鋼球。 中空軸的使用，確保了輕量化和配線的空間。 薄壁型軸承實現了極薄型的軸承斷面，也實現了產品的小型化、輕量化。產品的多樣性擴展了其用途范圍。

薄壁型6700、6800系列有各種防塵蓋形式、帶法蘭形式、不銹鋼形式、寬幅形式等，品種齊全。

分類

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一般分為 膠封-RS，鐵封-ZZ，平面，鐵卡-K，銅卡-M。例如：608RS,6914ZZ,61926K,61844M.

薄壁交叉滾子軸承

CRA系列薄壁交叉滾子軸承（外圈分割型）是將外圈和內圈的壁厚做的很薄的小型輕量的交叉滾子軸承，既小型有能承受較重負荷，因此設備上軸承的安裝部位都可以輕量化。

CRB系列薄壁交叉滾子軸承（外圈分割型）的內外圈尺寸被最大限度的小型化，其結構為外圈是兩個分割部分，內圈是一體的結構形式，最適合于要求內圈旋轉精度高的地方。

CRE系列薄壁交叉滾子軸承（內圈分割型）其結構為內圈是兩個分割部分，外圈是一體的結構形式，最適合于要求外圈旋轉精度高的地方。

薄壁套圈軸承精度高、非常安靜以及承載能力很強。這些球軸承有三種設計，并且極端的小、橫截面大多為正方形。在這些系列中，即使是更大的軸直徑和軸承孔，橫截面也保持不變。這些軸承因此稱為等截面。正是這個特性將標準ISO系列中的

薄壁套圈軸承與傳統的軸承區別開來。 因此，可以選擇更大的橫截面并使用承載能力更強的軸承而不必改變軸直徑。薄壁套圈軸承可以設計成極度輕而需要很小空間的軸承。

深溝球軸承、四點接觸軸承、角接觸球軸承

薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承(C)、四點接觸軸承(X) 、角接觸球軸承 (E)。在不同的系列中都提供以上各種設計。系列則取決于橫截面的大小。球與系列匹配。 深溝球軸承可以支持雙向的軸向負載以及徑向負載。 四點接觸軸承可以支持雙向的

軸向負載以及徑向負載；因此它們與雙列角接觸球軸承的運行方式相同。 角接觸球軸承可以匹配最優數量的球并且其接觸角度為30°。它們支持的徑向負載比深溝球軸承或四點接觸軸承更高，并可以支持源于同一方向的軸向負載。針對特殊需求，

角接觸球軸承也可以作為匹配軸承提供。因此，這些組合的剛性和承載能力比單軸承產品要高出很多。

潤滑目的

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滾動軸承的潤滑目的是減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、其潤滑效用如下。

減少摩擦及磨損

在構成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

延長疲勞壽命的滾動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

排出摩擦熱、冷卻

循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。

其他

也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。

潤滑方法

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軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是，脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。

保養步驟

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1、先拆下輪子，記得將螺絲收好，掉了就麻煩。

2、取下軸承，有的輪子的core很緊，軸承很難拆下來，就用六角板手（就是拆螺絲的那一個）用力的給它挖下來，放心，軸承是很不容易壞的！

3、先用牙刷將培林表面的臟東西刷掉，你不做這步也行，沒差！

4、有的軸承的側蓋是可拆的，有的則不行，先判斷你是培林是否可拆。怎幺判斷咧？別急！如果在軸承側蓋的邊緣，有一個C形的環的，就是可拆的，沒有的，就是不可拆的，不過也有例外！

5、如果是可拆的，就很簡單啦！用一字的精密起子，在C環的缺口，將C環撬起來，再將側蓋取下來，只要拆一邊就好了喔！C環和側蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去！

6、如果是不可拆的，就比較麻煩啦！要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側蓋的縫，用力把側蓋撬起來，不要懷疑，就是這樣，不過這側蓋就裝不回去了！嗯，丟掉吧！記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了！

7、把所有的軸承的一邊側蓋都拆下來，就可以開始洗啰！倒去漬油到碗內，把軸承丟下去攪一攪就可以了。

維修程序

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一、軸承安裝和拆卸一定要謹慎

不同種類、不同尺寸的薄壁深溝球軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用的基本的一些安裝方法和注意事項。

第一、不要在滾珠上使勁安裝，這樣會導致滾珠和接觸面局部超載，導致軸承過早的失效。

第二、不要用堅硬的工具，比如錘子、起子之類的敲打軸承的表面，這樣會讓軸承的外環斷裂或者脆裂。

二、軸承的清潔

清潔的使用環境對于軸承是非常重要的。薄壁深溝球軸承環轉動面和滾動元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很嚴重的。滾動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在調心滾子軸承鋼中產生局部壓力，最終會導致永久性材料疲勞。除了這一點，外界環境中的灰塵顆粒大小可達10 μm，也會對調心滾子軸承造成損壞。正因為這樣，干凈整潔的工作環境對于軸承是多么的重要啊。

三、軸承的工藝檢測

在使用過程中通過熱干起來感應軸承的工作溫度，如果發現溫度超過規定的限制的話會自動報警，來防止燃軸情況的發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時薄壁深溝球軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：可能是軸承潤滑不足潤滑劑不合格，里面含有雜質，負載過大的時候也可能是軸承內部的間隙不夠油封產生了摩擦等等。

密封裝置

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在軸承兩端面都有安裝相應的密封裝置，但是很多人并不知道密封裝置有什么作用？下面我們一起來了解一下密封裝置對薄壁軸承有什么作用。

1、保持軸承內部的潤滑脂(油)在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態；

2、保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內腔，以防對軸承造成損傷。

密封圈的密封結構是多種多樣的，因此密封效果也是不同的。密封圈與轉軸之間有間隙的，稱非接觸式密封，間隙越小，密封效果越好，但允許軸的轉速越小；相反則反之。密封圈與轉軸之間無間隙的，稱接觸式密封，密封圈接觸唇的接觸面積越大，密封效果越好，但允許軸的轉速越小，相反則反之。密封技術主要研究內容，就是研究開發應用于不同工況下的相應密封裝置，以及該密封圈材料與相應潤滑脂的共融性等。

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