主機(jī)磁盤(pán)裝在物料槽中，浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過(guò)磁盤(pán)與磁盤(pán)之間的縫隙與盤(pán)式永磁極充分接觸，磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面，磁極盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附的介質(zhì)粉帶出物料，然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉，并通過(guò)凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中，從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。

物料槽、磁極盤(pán)、卸料裝置、凈水沖介裝置、傳動(dòng)裝置以及收集槽。

1、磁場(chǎng)強(qiáng)度與布置：磁場(chǎng)強(qiáng)度高，磁盤(pán)磁極間距小，磁盤(pán)與磁盤(pán)之間無(wú)零磁區(qū)。

2、卸料：采用V型刮板強(qiáng)制卸料，卸料干凈徹底。

3、處理量大，該機(jī)是針對(duì)浮選尾礦流量大，磁性物介質(zhì)粉含量低而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，處理量是現(xiàn)有筒式磁選機(jī)的幾倍甚至幾十倍。

4、回收率高，因該機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度大，所有通過(guò)磁盤(pán)之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用，磁性物得到充分回收，回收率高。

5、節(jié)水，由于采用獨(dú)特的磁場(chǎng)分布，磁性物中含有大量水分，被卸下的磁性物呈流動(dòng)狀態(tài)，基本上可以不加水或加少量補(bǔ)充水。

6、效益高，該機(jī)處理量大，占地少，用電省，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾十倍以上

1.較傳統(tǒng)方法有效減少了尾礦的流失；

2.振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類(lèi)型篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不易堵孔

3.旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成尾礦濃縮、液體凈化等工作；

4.尾礦得到充分回收，減小了沉淀池的工作量，降低了沉淀池清理成本；

5.減少尾礦自然堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場(chǎng)。