機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

尾礦回收機(jī)機(jī)器的維護(hù)：軸承，軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔密封必須良好。本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面；新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；注意機(jī)器各部位的工作是否正常；注意檢查易磨損件的磨損程度隨時(shí)注意更換被磨損的零件；放活動(dòng)裝置的底架平面應(yīng)出去灰塵等物以免活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)以致發(fā)生嚴(yán)重事故；軸承油溫升高應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除。

尾礦回收機(jī)安裝試車：該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上用地腳螺栓固定；安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直；安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固如有請(qǐng)進(jìn)行緊固；按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)；檢查完畢進(jìn)行空負(fù)荷試車試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

盤式尾礦回收機(jī)是根據(jù)洗煤廠浮選尾礦中煤泥含量大，磁性物含量少，流量大等特點(diǎn)最新研制開發(fā)的一種專門用于從浮選尾礦中回收磁性物質(zhì)的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，該機(jī)磁系采用一組由外裸磁塊鑲嵌而成的磁環(huán)，按照一定間隙排列而成，該磁系直接作用于磁性物料，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，作用梯度大，回收率高，特別是采用V型刮板強(qiáng)制卸料，借助磁性物料自身重量，實(shí)現(xiàn)了無水或少水一次性卸料，更加有利于磁性物（重介質(zhì)）的高效回收和利用。

盤式尾礦回收機(jī)主要結(jié)構(gòu)

物料槽、磁極盤、卸料裝置、凈水沖介裝置、傳動(dòng)裝置以及收集槽。

盤式尾礦回收機(jī)工作原理

主機(jī)磁盤裝在物料槽中，浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過磁盤與磁盤之間的縫隙與盤式永磁極充分接觸，磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面，磁極盤通過傳動(dòng)裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附的介質(zhì)粉帶出物料，然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉，并通過凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中，從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。

盤式尾礦回收機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、磁場(chǎng)強(qiáng)度與布置：磁場(chǎng)強(qiáng)度高，磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。

2、卸料：采用V型刮板強(qiáng)制卸料，卸料干凈徹底。

3、處理量大，該機(jī)是針對(duì)浮選尾礦流量大，磁性物介質(zhì)粉含量低而專門設(shè)計(jì)的，處理量是現(xiàn)有筒式磁選機(jī)的幾倍甚至幾十倍。

4、回收率高，因該機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度大，所有通過磁盤之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用，磁性物得到充分回收，回收率高。

5、節(jié)水，由于采用獨(dú)特的磁場(chǎng)分布，磁性物中含有大量水分，被卸下的磁性物呈流動(dòng)狀態(tài)，基本上可以不加水或加少量補(bǔ)充水。

6、效益高，該機(jī)處理量大，占地少，用電省，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾十倍以上

盤式尾礦回收是由主機(jī)、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成。其工作原理是主機(jī)磁盤裝在溜槽中，礦漿從溜槽的一端流入，并通過磁盤與磁盤的縫隙，礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面，剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機(jī)磙盤轉(zhuǎn)動(dòng),吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面，當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)內(nèi)，由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動(dòng)的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中，由集礦槽收集輸出。

1、磁場(chǎng)布置:磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。

2、卸礦卸礦為非接觸型強(qiáng)制卸礦，磁盤表面留有一層粉保護(hù)層，磁盤表面無磨損，整機(jī)壽命是常規(guī)型的8-10倍,是時(shí)也使回收磁性礦物的品位提高。

3、處理量大：該機(jī)是針對(duì)尾礦再選專門設(shè)計(jì)的，其結(jié)構(gòu)具有處理大流量，低品位尾礦的特點(diǎn),是現(xiàn)有筒式磁機(jī)的處理量的幾倍甚至十幾倍。

4、回收率高：所有通過磁盤之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用，磙性礦物得到充分回收，回收率高。

5、節(jié)水由于采用獨(dú)特場(chǎng)布置,磁性礦物中含胃大量水分，被卸下的礦物呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài)，基本上可以和不加水或加少量的補(bǔ)充水。

6、節(jié)一臺(tái)盤式尾礦回收處理其它普通設(shè)備單臺(tái)處量的幾倍甚至十幾倍,裝機(jī)容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯.

7、安裝方便盤式尾礦回收機(jī)具有處理量大、占地小、進(jìn)出料位差小、在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。

8、經(jīng)濟(jì)效益高設(shè)備投資小、產(chǎn)出效益高、年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾倍 。

筒式尾礦回收機(jī)是金牛機(jī)械生產(chǎn)的屬于礦山回收設(shè)備的一種，隸屬于尾礦回收機(jī)的新型替代設(shè)備，尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失，控制在3%以下（按容積計(jì)算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解決了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環(huán)保工程、盾構(gòu)機(jī)（泥漿凈化）等工程項(xiàng)目。