鋁土礦

(Al?O?·H?O和Al?O?·3H?O)是鋁在自然界存在的主要礦物，將其粉碎后用高溫氫氧化鈉溶液浸漬，獲得偏鋁酸鈉溶液;過濾去掉殘渣，將濾液降溫并加入氫氧化鋁晶體，經長時間攪拌，鋁酸鈉溶液會分解析出氫氧化鋁沉淀;將沉淀分離出來洗凈，再在950-1200℃的溫度下煅燒，就得到α型氧化鋁粉末，母液可循環利用.此法由奧地利科學家拜耳(K.J.Bayer)在1888年發明，時至今日仍是工業生產氧化鋁的主要方法，人稱"拜耳法".

α型氧化鋁

在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al3+對稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點、沸點很高.α型氧化鋁不溶于水和酸，工業上也稱鋁氧，是制金屬鋁的基本原料;也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實驗儀器;還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等;高純的α型氧化鋁還是生產人造剛玉、人造紅寶石和藍寶石的原料;還用于生產現代大規模集成電路的板基.

γ型氧化鋁

γ型氧化鋁是氫氧化鋁在140-150℃的低溫環境下脫水制得，工業上也叫活性氧化鋁、鋁膠.其結構中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al3+不規則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中.γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強酸或強堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉化為α型氧化鋁.γ型氧化鋁是一種多孔性物質，每克的內表面積高達數百平方米，活性高吸附能力強.工業品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好.在石油煉制和石油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體;在工業上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析;在實驗室是中性強干燥劑，其干燥能力不亞于五氧化二磷，使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復使用.

目前世界上用拜耳法生產的氧化鋁要占到總產量的90%以上，氧化鋁大部分用于制金屬鋁，用作其它用途的不到10%.

電解氧化鋁

工業化大規模生產電解鋁的主要工藝過程是一個熔鹽電化學過程，用簡單的化學式可表示如下:

熔鹽電解

主反應:Al?O?+2C ------→ 2Al+CO?↑+CO↑ ⑴

陽極 960~990℃陰極

副反應:AlF?+C→Al+CF? ⑵

3NaFAlF?+C →Al+NaF+CF4+F2 ⑶

NaF+C → Na+CF4 ⑷

β型氧化鋁

還有一種β-Al?O?，它有離子傳導能力(允許Na通過)，以β-鋁礬土為電解質制成鈉-硫蓄電池。由于這種蓄電池單位重量的蓄電量大，能進行大電流放電，因而具有廣闊的應用前景。這種電池負極為熔融鈉，正極為多硫化鈉(Na2Sx)，電解質為β-鋁礬土(鈉離子導體)

這種蓄電池使用溫度范圍可達620~680K，其蓄電量為鉛蓄電池蓄電量的3~5倍。用β-Al?O?陶瓷做電解食鹽水的隔膜生產燒堿，有產品純度高，公害小的特點。

磨料氧化鋁

氧化鋁適用于多種干濕處理工藝，可將任何工件的粗糙表面打磨精細，是最經濟實惠的磨料之一。這種尖銳有菱角的人工合成磨料具有僅次于金剛石的硬度，尤其適合對鐵質污染有嚴格要求時使用。用于最粗糙的切割，也可制成卵石形對尺寸精密的工件進行處理，來達到極低的粗糙度。由于它的高密度、尖銳、菱 角結構，因此它是目前最快速的切割磨料之一。

氧化鋁通過電熔高質礬土礦來制造棕剛玉的，而高質鋁酸鹽用來生產粉剛玉和白剛玉。它們的天然晶體結構使其硬度高，切割性能快。同時它們經常用作固結磨具和涂附磨具的原料。

氧化鋁可多次循環利用，循環次數和材料等級及具體工藝過程有關，大多數標準磨料噴砂設備均可使用。

適用工業范圍:航空航天業、汽車業、消費品加工、鑄造/壓鑄、OEM分銷商、半導體工業等不同領域。

適用工藝范圍:表面電鍍、油漆，上釉和涂裝聚四氟乙烯前的預處理;鋁和合金制品去毛刺，去鍋垢;模具清理;金屬噴砂前預處理;干磨和濕磨;精密光學折射;礦物質，金屬，玻璃和晶體的研磨;玻璃雕刻和油漆添加劑。

活性氧化鋁

技術指標

活性氧化鋁外觀:活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強的吸附性，主要用于高氟地區飲用水的除氟。

活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。

活性氧化鋁在一定的操作條件和再生條件下，該產品的干燥深度高達露點溫度-70度以下。

主要用途

本產品可用作高氟飲水的除氟劑(除氟容量大)、烷基苯生產中循環烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業、紡織工業、電子行業氣體干燥，自動化儀表風的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業作干燥劑、凈化劑(露點可達-40度)、在空分行業變壓吸附露點可達-55度。是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。

⒈ 納米氧化鋁漿料XZ-L14外觀白色粉末。

⒉ 納米氧化鋁XZ-L14晶相α相。

⒊ 納米氧化鋁XZ-L14含量% 大于99.9%。

⒋ 納米氧化鋁XZ-L14平均粒度(nm) 20±5。

⒈α型晶體結構為主體的氧化鋁薄膜制造方法、α型晶體結構為主體的氧化鋁薄膜和含該薄膜

⒉α型氧化鋁粉末的制造方法

⒊α-氧化鋁粉末的制造方法及其由該方法得到的α-氧化鋁粉末

⒋α-氧化鋁粉末及其生產方法

⒌α-氧化鋁粉末及其制造方法

⒍α-氧化鋁及其制造方法

⒎α-氧化鋁粒料的制備方法

⒏α-氧化鋁納米粉的制備方法

⒐α-氧化鋁細粉及其制造方法

⒑α一氧化鋁粉末的制造方法

⒒β-氧化鋁的制備方法

⒓γ-氧化鋁的制備方法

⒔θ-氧化鋁就地涂覆的整體式催化劑載體

⒕拜爾法聯合生產氧化鋁和鋁酸鈣水泥的方法

⒖拜爾法生產氧化鋁過程中紅泥水懸浮液的流體化工藝

鋁在空氣中燃燒和氧結合生成氧化鋁，化學方程式可寫為 △

4Al+3O?=點燃==2Al?O?

氧化鋁的主要作用:

1. 氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。

2. 2004年8月，在美國3M公司任職的科學家開發出以鋁及稀土元素化合成的合金制造出稱為transparent alumina的強化玻璃。

資料:剛玉粉硬度大可用作磨料，拋光粉，高溫燒結的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作高溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-Al?O?。γ-Al?O?具有強吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al?O?。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9~4.1g/cm3，硬度9，熔點2000±15℃。不溶于水，也不溶于酸和堿。耐高溫。無色透明者稱白玉，含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石;含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍色稱藍寶石;含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉。可用做精密儀器的軸承，鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。

3. 紅寶石、藍寶石的主成份皆為氧化鋁，因為其它雜質而呈現不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍寶石則含有氧化鐵及氧化鈦而呈藍色。

4. 在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，氧化鋁的含量最高。工業上，鐵鋁氧石經由Bayer process純化為氧化鋁，再由Hall-Heroult process轉變為鋁金屬。

5. 氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理(陽極防腐)的處理過程得到加強。

氧化鋁分為煅燒氧化鋁和普通工業氧化鋁，煅燒氧化鋁是生產仿古磚的必備原料，而工業氧化鋁則可用于生產微晶石，在傳統釉料中，氧化鋁常用作增白。近年來仿古磚和微晶石受到了市場青睞，氧化鋁的用量也是逐年增長。據市場調查:作為陶瓷磚生產重要原料之的氧化鋁，即使是在陶瓷行業的市場形勢普遍低迷，眾多陶瓷化工原料的價格漲幅不定之時，但氧化鋁的價格始終保持在一個穩定的區間內，很少受到陶瓷行業低迷所影響，可見氧化鋁在陶瓷中的作用是不可或缺。

因此，氧化鋁陶瓷在陶瓷行業中應運而生--氧化鋁陶瓷是一種以Al?O?為主要原料,以剛玉為主晶相的陶瓷材料.因其具有機械強度高,硬度大,高頻介電損耗小,高溫絕緣電阻高,耐化學腐蝕性和導熱性良好等優良綜合技術性能等優勢。

⒈ 紅寶石、藍寶石的主成份皆為氧化鋁，因為其它雜質而呈現不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色，藍寶石則含有氧化鐵和氧化鈦而呈藍色。

⒉ 在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中，氧化鋁的含量最高。工業上，鐵鋁氧石經由Bayer process純化為氧化鋁，再由Hall-Heroult process轉變為鋁金屬。

⒊ 氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應，生成一層致密的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質都能通過一種稱為陽極處理(陽極防腐)的處理過程得到加強。

⒋ 鋁為電和熱的良導體。氧化鋁的晶體形態因為硬度高，適合用作研磨材料及切割工具。

⒌ 氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。

⒍ 2004年8月，在美國3M公司任職的科學家開發出以鋁及稀土元素化合成的合金制造出稱為transparent alumina的強化玻璃。

資料:剛玉粉硬度大可用作磨料，拋光粉，高溫燒結的氧化鋁，稱人造剛玉或人造寶石，可制機械軸承或鐘表中的鉆石。氧化鋁也用作高溫耐火材料，制耐火磚、坩堝、瓷器、人造寶石等，氧化鋁也是煉鋁的原料。煅燒氫氧化鋁可制得γ-Al?O?。γ-Al?O?具有強吸附力和催化活性，可做吸附劑和催化劑。剛玉主要成分α-Al?O?。桶狀或錐狀的三方晶體。有玻璃光澤或金剛光澤。密度為3.9~4.1g/cm3，硬度9，熔點2000±15℃。不溶于水，也不溶于酸和堿。耐高溫。無色透明者稱白玉，含微量三價鉻的顯紅色稱紅寶石;含二價鐵、三價鐵或四價鈦的顯藍色稱藍寶石;含少量四氧化三鐵的顯暗灰色、暗黑色稱剛玉粉。可用做精密儀器的軸承，鐘表的鉆石、砂輪、拋光劑、耐火材料和電的絕緣體。色彩艷麗的可做裝飾用寶石。人造紅寶石單晶可制激光器的材料。除天然礦產外，可用氫氧焰熔化氫氧化鋁制取。

氧化鋁化學式Al?O?，分子量101.96。礬土的主要成分。白色粉末。具有不同晶型，常見的是α-Al?O?和γ-Al?O?。自然界中的剛玉為α-Al?O?，六方緊密堆積晶體，α-Al?O?的熔點2015±15℃，密度3.965g/cm3，硬度8.8，不溶于水、酸或堿。γ-Al?O?屬立方緊密堆積晶體，不溶于水，但能溶于酸和堿。

隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩)，穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

食入 :低危險，易造成老年癡呆

吸入 :可能造成刺激或肺部傷害

皮膚 :低危險

眼睛 :低危險

在沒有特別注明的情況下，使用SI單位和標準氣溫和氣壓。

氧化鋁是鋁和氧的化合物，分子式為Al?O?。在礦業、制陶業和材料科學上又被稱為礬土。

InChI=1/Al.2O/rAlO?/c2-1-3

式量 101.96 amu

熔點 2303 K

沸點3250 K

真密度 3.97 g/cm3

松裝密度:0.85g/mL(325目~0)0.9g/mL(120目~325目)

晶體結構三方晶系 (hex)

導電性 常溫狀態下不導電

Al?O?是原子晶體

熱化學屬性

ΔfH0liquid1620.57 kJ/mol

ΔfH0solid1675.69 kJ/mol

S0liquid， 1 bar 67.24 J/mol·K

S0solid 50.9 J/mol·K

Al?O?有多種變體，常見的是α，γ形都是白色晶體

自然界中的剛玉是α形屬于六方最密堆積，熔點，硬度高，不溶于酸堿耐腐蝕，絕緣性好

將氫氧化鋁與偏氫氧化鋁或鋁銨礬在723K共熱可得γ形，不溶于水，但吸水性很強，有強吸附能力與催化活性

β形有離子傳導能力，允許Na+通過

Al?O? + 6HCL == 2AlCl3 + 3H?O

Al?O? + 6H+ == 2Al3+ + 3H?O

Al?O? + 2NaOH == 2NaAlO? + H?O

Al?O? + 2OH- == 2AlO?- + H?O

是典型的兩性氧化物。

鋁和氧

氧化鋁是將鋁礬土原料經過化學處理，除去硅、鐵、鈦等的氧化物而制得，是純度很高的氧化鋁原料，Al?O?含量一般在99%以上。礦相是由40%~76%的γ- Al?O?和24%~60%的α- Al?O?組成。γ- Al?O?于950~1200℃可轉變為α- Al?O?(剛玉)，同時發生顯著的體積收縮。

水中溶解物，% ≤0.5

硅酸鹽(SiO3) 合格

堿金屬及堿土金屬，% ≤0.50

重金屬(以Pb計)，% ≤0.005

氯化物(Cl)，% ≤0.01

硫酸鹽(SO4)，% ≤0.05

灼燒失量，% ≤5.0

鐵(Fe)，% ≤0.01

:

化學式:Al?O?

CAS No.:1344-28-1

EINECS 登錄號:215-691-6

相對分子質量:101.96

性狀:難溶于水的白色固體,為中性氧化物。無臭。無味。質極硬。易吸潮而不潮解(灼燒過的不吸濕)。兩性氧化物，能溶于無機酸和堿性溶液中，幾乎不溶于水及非極性有機溶劑。相對密度(d204)4.0。熔點約2000℃。

儲存:密封干燥保存。SCRC100009

用途:用作分析試劑。有機溶劑的脫水。吸附劑。有機反應催化劑。研磨劑。拋光劑。冶煉鋁的原料。耐火材料。

如果我們在生產過程中要減少氧化鋁消耗，那么就必須注意下面的技巧方法:

⒈控制好氧化鋁粒度不應過細，最好是砂狀氧化鋁，下料時陽極上封料要減少飛揚，加工時應關好窗戶;

⒉換陽極時舊極上的料要扒凈，殘極上的氧化鋁要清理干凈;

⒊控制好沉淀，防止沉淀過多和沉淀變硬;

⒋生產過程中如果用到夾子，最好選用耐強酸堿的PP全塑料夾子，避免夾子腐蝕氧化造成污染。

產品參數

方程式:Al?O?

熔點:2050℃

99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍寶石晶體，高級陶瓷，PDP熒光粉及一些高性能材料。作為藍寶石晶體原料，根據不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。

99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發光材料，特殊陶瓷，高級涂層，三基色，催化劑及一些高性能材料。

以下是作為粉體的技術指標:

鋁及鋁合金的氧化處理的方法主要有兩類:

氧化膜較薄，厚度約為0.5~4微米,且多孔，質軟，具有良好的吸附性，可作為有機涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;

氧化膜厚度約為5~20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60~200微米)，有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

鋁及鋁合金的化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產效率高，不消耗電能，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。

鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

按膜層性質可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。

注:①配方1，2適用于純鋁，鋁鎂合金，鋁錳合金和鋁硅合金的化學氧化。膜層顏色為金黃色，但后二種合金上得到的氧化膜顏色較暗。堿性氧化液中得到的膜層較軟，耐蝕性較差，孔隙率較高，吸附性好，適于作為涂裝底層。

②配方3中加入硅酸鈉，獲得的氧化膜為無色，硬度及耐蝕性略高，孔隙率及吸附性略低，在硅酸鈉的質量分數為2%的溶液中封閉處理后可單獨作為防護層用，適合于含重金屬鋁合金氧化用。

③工件經氧化處理后為提高耐蝕性，可在20g/L的CrO3溶液中，室溫下鈍化處理5~15s，然后在低于50℃溫度下烘干。

注:①配方1得到的氧化膜較薄，韌性好，耐蝕性好，適用于氧化后需變形的鋁及鋁合金，也可用于鑄鋁件的表面防護，氧化后不需要鈍化或填充處理。

②配方2溶液pH值為1.5~2.2,得到的氧化膜較厚，約1~3微米,致密性及耐蝕性都較好，氧化后零件尺寸無變化，氧化膜顏色為無色至淺藍色，適用于各種鋁及鋁合金氧化處理。在配方2溶液中氧化處理后零件應立即用冷水清洗干凈，然后用重鉻酸鉀40~50g/L溶液填充處理(PH=4.5~6.5時用碳酸鈉調整)，溫度90~95℃,時間5~10分鐘，清洗后在70℃烘干。

③配方3溶液中得到的氧化膜為無色透明，厚度約0.3~0.5微米，膜層導電性好，主要用于變形的鋁制電器零件。

④配方4適用于純鋁及防銹鋁及鑄鋁等合金。氧化膜很薄，導電性及耐蝕性好，硬度低，不耐磨，可以點焊或氬弧焊，但不能錫焊;主要用于要求有一定導電性能的鋁合金零件。

⑤配方5得到的氧化膜較薄，約0.5微米，導電性及耐蝕性好，孔隙少，可單獨作防護層用。