在用量具應在每個工作日用校對塞規計量一次。

可調節螺紋環規經調整后，測量部位會產生失圓，此現象由計量修復人員經螺紋磨削加工后再次計量鑒定，各尺寸合格后方可投入使用。

螺紋環規使用完畢后，應及時清理干凈測量部位附著物，存放在規定的量具盒內。

生產現場在用量具應擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。 嚴禁將量具作為切削工具強制旋入螺紋，避免造成早期磨損。可調節螺紋環規嚴禁非計量工作人員隨意調整，確保量具的準確性。環規長時間不用，應交計量管理部門妥善保管。

螺紋環規使用時：應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環規標識的公差等級、偏差代號相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環規外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯用后將產生批量不合格品，其中6H與5g為螺紋精度)。檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質，然后在環規與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉動環規，使其在自由狀態下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。

螺紋環規用來測量外螺紋的精確性。檢查、判定工件對螺紋尺寸是否合格。

螺紋環規分通規（代號T）和止規（代號Z）兩種。普通螺紋環規和55°圓柱管螺紋環規的規格與普通螺紋塞規和55°圓柱管螺紋塞規相同，但螺紋環規螺紋直徑從2.0mm為起始值。普通螺紋環規的精度常用的為6g、6h、6f和8g級。55°圓柱管螺紋環規的精度分A級和B級兩種，B級低于A級。

螺紋環規供檢查工件外螺紋尺寸是否合格用。檢查時，如通規能與工件外螺紋旋合通過，而止規不能與工件外螺紋旋合通過，可判定該外螺紋尺寸為合格；反之，則可判定該外螺紋尺寸為不合格 。

一般大規格粗牙螺紋環規是磨削加工保證精度，而中、小型粗牙螺紋環規經研磨、拋光提高精度。

環規螺紋環規研具

螺紋環規研具（螺桿）的精度應高于工件要求的精度。每套研具是三根不同螺紋中徑的螺桿研磨桿，其最大螺紋中徑為環規的下偏差尺寸。“通”端（T）及“止”端（Z）的研具按不同螺紋中徑制造，細牙螺紋環規若用兩根研磨桿研具的中徑應小于環規預加工中徑，牙扣小于預加工牙扣，一根略小于環規小徑，一根為小徑下偏差尺寸，分別編號，不能混淆，但尺寸及牙型無論如何應符合要求。

環規研磨工藝

①M16以下一般用整體式研具，按三根不同規格研磨桿依次研磨。

M16以上一般用可調式環規研磨桿研磨。

②研磨時，研具裝夾在磨頭或卡盤上，研具齒面涂研磨劑，煤油、機油或柴油與金剛石調和成糊狀，旋上環規低速正、反轉研磨。

③嚴格掌握研磨間隙，及時更換及調整，否則牙型變形難補救。

④研磨時應用力均勻、平穩，環規自然進退，且保證牙型單面接觸。

⑤最后工序是拋光，即將金剛砂均布在研具內進行拋光，其工藝同上①～④ 。

環規按照外觀上可以分為：光面環規也叫光環規、螺紋環規、平行螺紋環規等；按照用途以及制造標準的不同可以分為：標準環規、SK標準環規、德國標準環規、管用環規等；按照制造材料的不同亦可有陶瓷環規以及金屬環規之區別。

環規不獨立使用一般是配合量具一起使用。