螺紋車削加工、銑削加工、攻絲、套絲等工藝技術已日漸成熟,在近些幾年蘇州斯瓦洛格公司從國外引進并推出的高效螺紋切削工具使螺紋的切削加工從傳統的車削銑削套絲攻絲的工藝中走出來,重新認識螺紋的切削加工是可以達到很高的效率的,這種螺紋切削工具的加工方式是可以將螺紋切削工具安裝在任何金屬切削加工機床上使用,舉例:例如安裝在一臺數控機床上使用時,螺紋切削工具安裝在數控機床的回轉刀塔上,數控機床的X方向移動到車床的回轉中心,然后Z方向進行進給,在螺紋加工到要求長度時停止1秒鐘,螺紋切削工具立即張開,不需要車床進行反轉就可以快速的退回。
優點:
永久的降低生產成本(刀片可重復修磨)
穩定的提高加工效率(一次完成螺紋的切削加工)
廣泛的加工范圍(一個產品可加工多種規格螺紋)
通用的安裝方式(可應用于大部分金屬加工機床的安裝)
很多很繁雜,不同的切削工具使用不同的鋼,簡單列舉幾種:手工鑿、手工鋸條、刮刀等----中碳鋼或高碳鋼機用鉆頭、絲攻、鉸刀等----鉻12、高速鋼車刀-----高速鋼、硬質合金
很多很繁雜,不同的切削工具使用不同的鋼,簡單列舉幾種:手工鑿、手工鋸條、刮刀等----中碳鋼或高碳鋼機用鉆頭、絲攻、鉸刀等----鉻12、高速鋼車刀-----高速鋼、硬質合金
有很多種,刀 斧頭等
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螺紋梳刀是一種多刀多齒同時加工螺紋的刀具,其加工螺紋的最大優勢在于高效率,并且能保證工件的受力平衡。利用刀具受力模型,在ANSYS中對梳刀進行了有限元模擬,研究了切削錐角對螺紋梳刀強度的影響,結果表明:在不考慮其他因素的情況下,螺紋梳刀應力值最大點出現在第一或第二個刀齒的刀尖處,隨著切削錐角的增大,梳刀的應力增大。分析結果可為螺紋梳刀的設計提供理論依據。
切削工具材料是指制造機械加工用刀具的材料 。
常用的切削工具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質合金、氧化鋁基陶瓷和氧化硅基陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼等 。
本發明的目的在于提供一種通過具有優異的耐磨性以及耐缺損性從而能夠延長工具壽命的被覆切削工具。本發明為具備基材與形成于該基材的表面的被覆層的被覆切削工具,其中,被覆層包含從基材側朝向被覆層的表面側依次層疊的下部層、中間層以及上部層,下部層含有一層或兩層以上的Ti化合物層,中間層含有α型Al2O3,上部層含有TiCN,下部層的平均厚度為4.0μm以上10.0μm以下,中間層的平均厚度為3.0μm以上10.0μm以下,上部層的平均厚度為1.5μm以上6.5μm以下,上部層的特定區域中的相對于全部晶界的總長度100%的Σ3晶界的長度的比例為20%以上60%以下,上部層的(111)面的粒子的比例為30面積%以上。 2100433B