螺紋環(huán)規(guī)使用完畢后，應(yīng)及時清理干凈測量部位附著物，存放在規(guī)定的量具盒內(nèi)。

生產(chǎn)現(xiàn)場在用量具應(yīng)擺放在工藝定置位置，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。 嚴禁將量具作為切削工具強制旋入螺紋，避免造成早期磨損。可調(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)嚴禁非計量工作人員隨意調(diào)整，確保量具的準確性。環(huán)規(guī)長時間不用，應(yīng)交計量管理部門妥善保管。

在用量具應(yīng)在每個工作日用校對塞規(guī)計量一次。

可調(diào)節(jié)螺紋環(huán)規(guī)經(jīng)調(diào)整后，測量部位會產(chǎn)生失圓，此現(xiàn)象由計量修復(fù)人員經(jīng)螺紋磨削加工后再次計量鑒定，各尺寸合格后方可投入使用。

螺紋環(huán)規(guī)使用時：應(yīng)注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環(huán)規(guī)標識的公差等級、偏差代號相同（如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環(huán)規(guī)外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯用后將產(chǎn)生批量不合格品，其中6H與5g為螺紋精度)。檢驗測量過程：首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。

螺紋環(huán)規(guī)用來測量外螺紋的精確性。檢查、判定工件對螺紋尺寸是否合格。

螺紋環(huán)規(guī)分通規(guī)（代號T）和止規(guī)（代號Z）兩種。普通螺紋環(huán)規(guī)和55°圓柱管螺紋環(huán)規(guī)的規(guī)格與普通螺紋塞規(guī)和55°圓柱管螺紋塞規(guī)相同，但螺紋環(huán)規(guī)螺紋直徑從2.0mm為起始值。普通螺紋環(huán)規(guī)的精度常用的為6g、6h、6f和8g級。55°圓柱管螺紋環(huán)規(guī)的精度分A級和B級兩種，B級低于A級。

螺紋環(huán)規(guī)供檢查工件外螺紋尺寸是否合格用。檢查時，如通規(guī)能與工件外螺紋旋合通過，而止規(guī)不能與工件外螺紋旋合通過，可判定該外螺紋尺寸為合格；反之，則可判定該外螺紋尺寸為不合格 。

一般大規(guī)格粗牙螺紋環(huán)規(guī)是磨削加工保證精度，而中、小型粗牙螺紋環(huán)規(guī)經(jīng)研磨、拋光提高精度。

環(huán)規(guī)螺紋環(huán)規(guī)研具

螺紋環(huán)規(guī)研具（螺桿）的精度應(yīng)高于工件要求的精度。每套研具是三根不同螺紋中徑的螺桿研磨桿，其最大螺紋中徑為環(huán)規(guī)的下偏差尺寸?！巴ā倍耍═）及“止”端（Z）的研具按不同螺紋中徑制造，細牙螺紋環(huán)規(guī)若用兩根研磨桿研具的中徑應(yīng)小于環(huán)規(guī)預(yù)加工中徑，牙扣小于預(yù)加工牙扣，一根略小于環(huán)規(guī)小徑，一根為小徑下偏差尺寸，分別編號，不能混淆，但尺寸及牙型無論如何應(yīng)符合要求。

環(huán)規(guī)研磨工藝

①M16以下一般用整體式研具，按三根不同規(guī)格研磨桿依次研磨。

M16以上一般用可調(diào)式環(huán)規(guī)研磨桿研磨。

②研磨時，研具裝夾在磨頭或卡盤上，研具齒面涂研磨劑，煤油、機油或柴油與金剛石調(diào)和成糊狀，旋上環(huán)規(guī)低速正、反轉(zhuǎn)研磨。

③嚴格掌握研磨間隙，及時更換及調(diào)整，否則牙型變形難補救。

④研磨時應(yīng)用力均勻、平穩(wěn)，環(huán)規(guī)自然進退，且保證牙型單面接觸。

⑤最后工序是拋光，即將金剛砂均布在研具內(nèi)進行拋光，其工藝同上①～④ 。

環(huán)規(guī)按照外觀上可以分為：光面環(huán)規(guī)也叫光環(huán)規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)、平行螺紋環(huán)規(guī)等；按照用途以及制造標準的不同可以分為：標準環(huán)規(guī)、SK標準環(huán)規(guī)、德國標準環(huán)規(guī)、管用環(huán)規(guī)等；按照制造材料的不同亦可有陶瓷環(huán)規(guī)以及金屬環(huán)規(guī)之區(qū)別。

環(huán)規(guī)不獨立使用一般是配合量具一起使用。