本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)鍍鋅鋼板及鋼帶制電纜橋架的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶或連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶制作的連續(xù)鍍鋅鋼板及鋼帶制電纜橋架。
揚(yáng)中市檢驗(yàn)檢測(cè)中心、華彤電氣集團(tuán)有限公司、江蘇中環(huán)電氣有限公司、江蘇省配電設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、江蘇天源華威電氣設(shè)備有限公司、江蘇海緯集團(tuán)有限公司、向榮集團(tuán)有限公司、鎮(zhèn)江安華電氣有限公司、鎮(zhèn)江華中電器有限公司、江蘇華太電力儀表有限公司、江蘇億能電氣有限公司、江蘇新壩電氣集團(tuán)有限公司、江蘇華強(qiáng)電力設(shè)備有限公司、江蘇萬(wàn)奇電器集團(tuán)有限公司、鎮(zhèn)江市長(zhǎng)江機(jī)電設(shè)備廠有限公司、浩翔電氣集團(tuán)有限公司、上海龐大電氣成套有限公司、江蘇海馳電氣制造有限公司、江蘇超宇電氣有限公司、江蘇萬(wàn)威電氣有限公司、江蘇宏明電氣集團(tuán)有限公司、江蘇金利電氣有限公司、鎮(zhèn)江騰宇電能設(shè)備有限公司、揚(yáng)中市環(huán)宇氟塑電器有限公司、江蘇申聯(lián)電器有限公司、江蘇合益電氣制造有限公司、江蘇凡德電力科技有限公司。
戴中懷、趙義平、張本才、楊威、朱恩龍、張躍進(jìn)、朱波、樊小龍、張寧、石樂(lè)、李衛(wèi)衛(wèi)、楊蘭、郭桂祥、馬紀(jì)財(cái)、丁恒井、殷浩翔、徐能楊、陳永同、曹?chē)?guó)祥、陳慶、黃萬(wàn)平、顧紀(jì)陽(yáng)、閆樂(lè)、陳晨、朱小露、石小剛、吳德凡、徐網(wǎng)林。
對(duì)鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求,各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同,國(guó)標(biāo)一般是檢測(cè)碳、錳、磷、硫、硅的含量。鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防腐方法,全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝。
按蓋板。
線查五金手冊(cè)得到2.0鍍鋅鋼板理論重量為15.978kg/m2,然后查信息價(jià)或者市場(chǎng)價(jià)得到每噸價(jià)格,15.978kg/m2乘以每噸價(jià)格*0.001就是每千克價(jià)格了。或者說(shuō)每塊的價(jià)格=每塊重量*每噸價(jià)格...
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連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶 (Q/BQB 420-1999 代替 Q/BQB 420-94 / BZJ 420-97 ) 表 1 表 2 mm 公 稱(chēng) 厚 度 下 列 寬 度 下 的 厚 度 允 許 偏 差 St01Z、StE280-2Z、StE345-2Z St02Z~St05Z <1200 ≥1200~ <1500 ≥1500 高級(jí)精度 PT.B 普通精度 PT.A <1200 ≥1200~ <1500 ≥1500 <1200 ≥1200~< 1500 ≥1500 0.50 ±0.08 ±0.09 - ±0.05 ±0.06 - ±0.06 ±0.07 - 0.60 ±0.08 ±0.09 - ±0.05 ±0.06 - ±0.06 ±0.07 - 0.70 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.06 ±0.07 ±0.07 ±0.07 ±0.08 ±0.08
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鍍鋅鋼板、鋼帶、卷板檢驗(yàn)報(bào)告 材料名稱(chēng) 規(guī)格 材質(zhì) 產(chǎn)品爐批號(hào) 性能級(jí)別 基板種類(lèi) 鍍鋅層種類(lèi) 表面結(jié)構(gòu) 表面質(zhì)量 表面處理 理論重量 供貨狀態(tài) 質(zhì)證是否齊全 發(fā)貨單 □ 合格證 □ 材質(zhì)單 □ 爐批號(hào) □ 供應(yīng)商名稱(chēng) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 鍍層 重量 規(guī)定值 實(shí)測(cè)值 1 實(shí)測(cè)值 2 實(shí)測(cè)值 3 實(shí)測(cè)值 4 實(shí)測(cè)值 5 檢驗(yàn)結(jié)果 雙面三點(diǎn) 單點(diǎn)雙面 單點(diǎn)單面 鋼基尺寸 長(zhǎng) 寬 厚 脫方度 鐮刀彎 不平度 鋅層附著性 180°冷彎 實(shí)驗(yàn) 彎心 直 徑 D 脫落 鋅層裂紋 變粗 粉末 力學(xué)性能 180°冷彎 試驗(yàn) d、橫向 裂紋 分層 Rpc.2(N/m ㎡ Rm/ (N/m ㎡) A80 mm/% R90 N90 化學(xué)成分 C Mn P S Ti 終檢結(jié)果 備注: 檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)采購(gòu)合同規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)量具和檢測(cè)手段及結(jié)果應(yīng)符合 GB-T/2518-2008及其引用標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家電用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶的分類(lèi)、代號(hào)及牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用和類(lèi)似用途電器用厚度為0.20 mm~3.0 mm的鋼板及鋼帶。
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行
復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date:
計(jì)劃編號(hào) Plan No: 20061726-T-605
代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard: GB/T 2518-2004
被代替國(guó)標(biāo)號(hào) ReplacedStandard:
廢止時(shí)間 RevocatoryDate:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)號(hào) AdoptedInternational Standard No:
采標(biāo)名稱(chēng) AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard:
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(ICS): 77.140.50
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)號(hào)(CCS): H46
標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 StandardSort: 方法
標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼 Number ofPages:
標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元) Price(¥):
主管部門(mén) Governor: 中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)
歸口單位 TechnicalCommittees: 全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)
起草單位 DraftingCommittee: 寶山鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、鞍鋼股份有限公司、攀枝花鋼鐵集團(tuán)公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、首鋼總公司、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)公司等
1 緒論
1.1 引言
1.2 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展
1.3 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的分類(lèi)
1.4 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的新進(jìn)展
參考文獻(xiàn)
2 鍍鋅鋼板耐蝕性原理
2.1 腐蝕的基本概念
2.2 電化學(xué)腐蝕基礎(chǔ)
2.3 鋼鐵材料的大氣腐蝕
2.4 金屬鋅的大氣腐蝕
2.5 鋅及其合金渡層鋼板耐蝕性能
參考文獻(xiàn)
3 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅理論
3.1 引言
3.2 鋅液對(duì)鋼基體的浸潤(rùn)性
3.3 鋼帶表面鐵原子的溶解
3.4 合金層的形成和生長(zhǎng)
3.5 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅過(guò)程中鋅液中鋁的添加量
參考文獻(xiàn)
4 熱鍍鋅層厚度、結(jié)構(gòu)和性能的影響因素
4.1 鍍鋅層的結(jié)構(gòu)和特性
4.2 鋅液溫度與浸鍍時(shí)間的影響
4.3 鋼基體中各元素對(duì)熱鍍鋅的影響
4.4 鋅液中各種元素對(duì)熱鍍鋅的影響
4.5 鋼帶表面狀態(tài)對(duì)熱鍍鋅的影響
參考文獻(xiàn)
5 熱鍍鋅用原板
5.1 傳統(tǒng)低碳鋼
5.2 無(wú)間隙原子(IF)鋼
5.3 高強(qiáng)度鋼
5.4 熱軋鋼板
5.5 熱鍍鋅對(duì)原板的質(zhì)量要求
參考文獻(xiàn)
6 熱鍍鋅基板的清洗
6.1 概述
6.2 鋼帶清洗的基礎(chǔ)理論
6.3 清洗溶液的性能
6.4 液體和固體污物的清洗
6.5 堿洗脂機(jī)理和清洗過(guò)程控制
6.6 鋼帶清洗的主要形成
6.7 鋼帶的刷洗工藝及設(shè)備
6.8 鋼帶電解清洗工藝及設(shè)備
6.9 清洗工藝對(duì)清洗質(zhì)量的設(shè)備
6.10 鋼帶清洗缺陷及清洗清潔度的檢驗(yàn)
6.11 典型熱浸鍍鋼帶生產(chǎn)線清洗段
參考文獻(xiàn)
7 熱鍍鋅生產(chǎn)線鋼帶的連續(xù)退火
8 熱鍍鋅鍋及其加熱方式
9 熱鍍鋅裝置及鋅鍋操作
10 汽車(chē)用涂渡層鋼板及合金化鍍鋅理論
11 汽車(chē)用熱鍍鋅鋼板
12 熱鍍鋅-鋁合金鍍層鋼板
13 合金化處理裝備及鍍層合金化控制
14 熱軌鋼帶和單面鋼帶連續(xù)熱鍍鋅
15 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅后處理
16 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的主要機(jī)械設(shè)備
17 鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的“三廢”處理
18 熱鍍鋅鋼板的性能檢驗(yàn)、缺陷分析及工藝模擬裝置
附錄2100433B