本機(jī)用于對(duì)不干膠制品的表層直線分條切割和用于對(duì)紙張的虛線切割、及書本封面的壓痕。本機(jī)可用滾切刀滾切和剃須刀劃切兩種方式。齒形滾切片用于紙張的虛線切割。本機(jī)設(shè)置調(diào)速裝置可將滾筒轉(zhuǎn)速?gòu)?0~~290轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)調(diào)速。
滾切刀、虛線刀、壓痕輪(任意組配),可0間距切割。 |
儲(chǔ)物機(jī)柜等貼心設(shè)計(jì),方便實(shí)用。 |
進(jìn)紙壓力可調(diào)設(shè)計(jì),滿足不同紙張厚度的需要。 |
壓虛線、壓痕、不干膠劃線任意組合。 |
高精度刀片,確保不干膠底層不斷裂。 |
對(duì)刀功能設(shè)計(jì),方便調(diào)節(jié)。 |
翻蓋式防護(hù)罩、使用方便、安全。 |
滾刀無(wú)晃動(dòng)設(shè)計(jì),確保精度。 |
自動(dòng)進(jìn)紙,適應(yīng)120~300克不同紙張厚度,高效可靠。 |
數(shù)控專業(yè)壓痕,方便快捷。 |
數(shù)字調(diào)速,適應(yīng)不同熟練程度。 |
型號(hào) |
HB-480B |
M660B |
M660T |
送紙方式 |
手動(dòng) |
自動(dòng) |
自動(dòng) |
紙張最小尺寸 |
/ |
160x130 |
160x130 |
紙張最大尺寸 |
500x420 |
660x420 |
660x420 |
紙張厚度 |
120~300gsm |
120~300gsm |
120~300gsm |
最大切割厚度 |
500mm |
660mm |
660mm |
最小切割厚度 |
10mm |
10mm |
10mm |
壓痕方式 |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
手動(dòng)調(diào)節(jié) |
數(shù)控調(diào)節(jié) |
速度 |
約40張A4分 |
120張A4/分 |
120張A4/分 |
儲(chǔ)物柜 |
/ |
√ |
√ |
顯示方式 |
/ |
數(shù)碼 |
數(shù)碼 |
防護(hù)罩 |
/ |
√ |
√ |
電源 |
220V(110V)±10% 50Hz(60Hz) |
220V(110V)±10% 50Hz(60Hz) |
220V(110V)±10% 50Hz(60Hz) |
電機(jī)功率 |
100W |
100W |
100W |
機(jī)器尺寸 |
1050x615x780mm |
1090*785*1050 mm |
1090*785*1050mm |
機(jī)器重量 |
39kg |
108kg |
108kg |
涂奈克墻衣特點(diǎn)折疊編輯本段涂奈克墻衣圖集涂奈克墻衣圖集涂奈克墻衣圖集(16張)無(wú)縫墻衣是目前國(guó)內(nèi)名目繁多的裝飾材料中少有的頂級(jí)環(huán)保材料;具備很強(qiáng)的抗裂功能,能解決您多年使用傳統(tǒng)涂料之苦惱。根據(jù)您房屋的...
銀鷹YQC-QJ660I 有切片功能,切菜效果好,可定制切刀規(guī)格,最主要的是下腳料少,成品率高,價(jià)格在3000左右,全國(guó)聯(lián)保,出廠配備三把刀,、方刀、...
660切菜機(jī)價(jià)格是¥4000 切菜機(jī)的組成部分主要有機(jī)架、輸送帶、壓菜帶、切片機(jī)構(gòu)、調(diào)速箱或塔輪調(diào)速機(jī)構(gòu)等。用于瓜薯類硬菜的切片,片厚可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié),豎刀部分可將葉類軟菜或切好的片加工成不同規(guī)...
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1 網(wǎng)線 UTP CAT5(五類線 )、UTP CAT5e(超五類線 )、UTP cat6 (六類線 )產(chǎn)品簡(jiǎn)介 結(jié)構(gòu)說(shuō)明: ☆ 絞合裸銅或單根軟銅導(dǎo)體 ☆ 可選絕緣材料 (實(shí)心聚烯烴,低煙無(wú)氯阻燃聚烯烴,聚全氟乙丙烯) ☆ 可選護(hù)套材料 (聚氯乙烯,低煙無(wú)氯阻燃聚烯烴,含氟聚合物 ) ☆ 可選擇撕裂繩 技術(shù)參數(shù): 型號(hào) 對(duì)數(shù) 導(dǎo)體直徑 (mm) 絕緣直徑 (mm) 電纜外徑 (mm) CAT5e UTP 4 0.52 0.91 5.10 參考標(biāo)準(zhǔn): UL758,UL1581,UL444,TIA/EIA-568 ;CSA C22.2, ISO/IEC 11801 ;YD/T1019-2001 。 電氣性能( electric capability): 直流電阻不平衡( Unb
DRK-810型刮削滾光機(jī)專用切削油
產(chǎn)品性能:刮削滾光機(jī)切削油由精制礦物油,添加多種極壓抗磨劑、油性劑、防銹劑、活性硫、脂肪油、動(dòng)植物油等多種添加劑和石蠟基基礎(chǔ)油經(jīng)多種工藝精制而成。良好的潤(rùn)滑效果和適當(dāng)?shù)挠湍?qiáng)度,使刮滾頭不易磨損,保護(hù)刮滾頭的使用壽命。本品有良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹性、抗極壓、排削快、不變質(zhì)、不老化可長(zhǎng)期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光潔度,延長(zhǎng)刮滾頭使用壽命,能有效保護(hù)刀具及模具和設(shè)備。該產(chǎn)品是根據(jù)產(chǎn)品添加劑及含量的不同分別有紅色、淡黃以及微黃透明狀金屬加工潤(rùn)滑油。
產(chǎn)品性能:DRK-810型刮削滾光專用切削油系精致礦物油加入多種極壓劑精制而成,該產(chǎn)品是一種透明油狀金屬加工潤(rùn)滑劑。具有良好的潤(rùn)滑、冷卻性和抗極壓性能。
用途及適用范圍:本產(chǎn)品主要用于鋁鎂等硬質(zhì)合金在高負(fù)荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工:如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔專用槍鉆的潤(rùn)滑,也可以作為高速金屬切削、刮削滾光、滾軋加工的潤(rùn)滑劑等。
油品開發(fā)依據(jù)及說(shuō)明:深孔鉆削雖然屬于切削工藝,但和傳統(tǒng)切削又有所不同。深孔鉆削在加工初期,鉆頭和工件一接觸,壓力就達(dá)到2000N左右,溫度瞬時(shí)增高,要求所選油品粘度高低,冷卻性要好.排屑要順暢;加工結(jié)束時(shí)壓力大約在4000N左右,如果所選油品的極壓值(PD)低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話,那么冒煙.鉆頭磨損快就是必然的了,所以選擇的極壓劑只要粘度低.并且在2000N-4000N這個(gè)階段能夠迅速釋放.極壓值在6080以上就可以了。
現(xiàn)行切齒刀具的材料可以歸結(jié)為四類:硬質(zhì)合金、陶瓷、粉末冶金高速鋼和高性能高速鋼(由于工藝方法的不同而區(qū)分為兩大類)。陶瓷材料作為車刀刀片使用早已普及,但作成復(fù)雜刀具的滾刀只見過試驗(yàn)報(bào)導(dǎo),尚未見到市場(chǎng)供應(yīng)。但陶瓷材料的某些優(yōu)異性能應(yīng)是進(jìn)行高速干切工藝所最需要的。因此,陶瓷材料在高速干切滾刀上的應(yīng)用也將是一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì),特別是在硬齒面刮削刀具上的應(yīng)用前景看好。
目前用于高速干切硬齒面加工的滾刀材料主要是硬質(zhì)合金一類,而用于軟齒面高速干切加工的滾刀材料主要是后二類的高速鋼,也有采用硬質(zhì)合金的。我國(guó)目前粉末冶金高速鋼及高性能高速鋼的生產(chǎn)還不多見,但硬質(zhì)合金由于我國(guó)有資源上的優(yōu)勢(shì),理應(yīng)成為制造高速干切齒輪滾刀的主導(dǎo)材料。
根據(jù)對(duì)一些先進(jìn)發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家及國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金材料的分析比較,我們認(rèn)為就材料本身來(lái)講,并沒有太大的差別,其生產(chǎn)裝備與加工工藝也基本相同。但在使用過程中,有時(shí)表現(xiàn)出較大的差別,究其原因,可能存在以下問題。據(jù)長(zhǎng)期從事硬質(zhì)合金檢測(cè)的專業(yè)人員稱,由于硬質(zhì)合金材料制造過程的復(fù)雜性和特殊性,采用相同設(shè)備和工藝制造的不同批次材料檢測(cè)數(shù)據(jù)幾乎沒有完全相同的,材料的細(xì)微差別也許就造成切削性能的巨大差異。
而在目前階段,我國(guó)的材料生產(chǎn)商,刀具制造商及刀具使用廠家脫節(jié),缺少緊密的交流合作必然造成材料與工藝的不匹配問題,如果解決好這些問題,如果充分發(fā)揮我國(guó)硬質(zhì)合金材料資源優(yōu)勢(shì),是一個(gè)值得有關(guān)部門(如工具研究所、大專院校、硬質(zhì)合金專業(yè)廠等)很好研究解決的課題。
涂層是高速干切滾刀不可或缺的后序工藝,涂層在高速干切中表現(xiàn)出來(lái)的優(yōu)異性能可以說(shuō)是最突出的,現(xiàn)在已沒有不經(jīng)涂層的滾刀能勝任極端條件下的高速干切加工。在切削試驗(yàn)中,涂層性能有時(shí)也表現(xiàn)出很大的差異,其主要原因也存在涂層廠商與使用廠家的“工藝匹配”問題。涂層技術(shù)是一項(xiàng)發(fā)展很快的新技術(shù),各廠家工藝不盡相同,如果缺乏密切的合作,就很難找出最佳方案。但可以預(yù)料的是,未來(lái)的涂層技術(shù)必將會(huì)有更大的發(fā)展和普及。