馬鞍車床的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。
1.機床位置環境要求
機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2.電源要求
一般馬鞍車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝馬鞍車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
3.溫度條件
馬鞍車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
4.按說明書的規定使用機床
用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件,如使用超出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
項目 | Item | CA6263A |
床身上最大回轉直徑 | Max.swingover bed | |
最大工件長度 | Max. length of workpiece | 1500 mm |
過中拖板工件回轉直徑 | Swing over bed | |
馬鞍槽內最大工件回轉直徑 | Max. swing over gop | 820 mm |
馬鞍槽內有效長度 | Length of gop | 320 mm |
主軸轉速范圍 (級數) | Range of spindle speeds | 14~750 rpm (18steps) |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | 70 mm |
車削公制螺紋范圍(種樹) | Range of metric threads cutting | 1~224 mm (52kinds) |
車削英制螺紋范圍(種樹) | Range of whitworth threads cutting | 28~2 mm (40kinds) |
車削摸數螺紋范圍(種樹) | Rang of module thread cutting | 0.25~56 mm (41kinds) |
車削摸數螺紋范圍(種樹) | Rang of diametric pitch thread cutting | 112~1 mm (38kinds) |
縱向進給量(種樹) | Longitudinal feeds | 0.15~2.65 mm (26kinds) |
橫向進給量(種樹) | Cross feed | 0.05~0.90 mm (26kinds) |
床鞍快速移動速度 | Speed of saddle quick travel | 6200 mm/min |
主電機功率 | Power ofMain motor | 11 kw |
外形尺寸(長*寬*高) | Overall dimensions(L*W*H) | 3480*978*1310 mm |
機床重量 | Weight | 6800 kg |
1. 導軌經淬硬處理,經久耐用。
2. 床鞍裝有電機,可以快速平衡移動。
3. 尾座采用卸荷裝置,移置輕便,省力。
馬鞍車床適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。而普通車床不能。車床是主要用車刀對旋轉的工件進...
有輕微污染,用清潔毛巾蘸羊毛干洗劑輕輕擦拭毛面,去除污后。用清潔毛巾蘸清水清除皂液,可重復幾次,操作過程中盡量不浸濕皮板,并及時在陰涼處晾干。使用干洗噴劑,使用前搖勻,距污垢15-20公分處噴射,等發...
在過梁標準圖集所規定的長度范圍內,只要現場安裝條件允許,均可使用預制成品過梁; 但當預制過梁與構造柱、剪力墻、框架柱等現澆構件相連時,必須采用現澆過梁。
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評分: 4.5
類型 代號 型式 代號 PN,Mpa 板式平焊 PL 突面 RF 0.25-2.5 突面平焊法蘭是常用的法蘭,可與各種法蘭式的 全平面 FF 0.25-1.6 低中壓閥門配套,如閘閥、截止閥、止回閥、球閥等 帶勁平焊 SO 突面 RF 0.6-4.0 凹凸面 MFM 1.0-4.0 突面帶勁平焊法蘭式近年來引起的 榫槽棉 TG 1.0-4.0 石油化工裝置中普遍使用的結構形式。 全平面 FF 0.6-1.6 帶勁對焊 WN 突面 RF 1.0-25.0 PN4.0-PN10.0MPa 的閥門通常配用凸面( M)的 凹凸面 MFM 1.0-16.0 管法蘭,如 Z41H-40 、J41H-64 、H44H-100 等 榫槽棉 TG 1.0-16.0 160 壓力以上則選用環連接面,如: J41H-160 、 環連接面 RJ 6.3-25.0 突面對焊法蘭也可配用采用對夾式連接的蝶
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評分: 4.8
電熔鞍形管件連接操作方法 1、將電熔鞍形管件從包裝塑料袋中取出,檢查外觀是否良好 ; 在需要焊接的表面標記焊接面,用無水酒精擦拭干凈,刮去 氧化皮厚度 0.1-0.2mm。 注:帶氣操作必須降到 0.1MPa以下并確保施工環境符合燃氣 帶壓、帶氣安全操作規程要求。 2、將電熔鞍形抱箍按要求固定,確保鞍形熔焊面與管材表面吻 合 ; 確保抱箍帶受力居于鞍形中心,各抱箍螺栓受力均勻 ; 注意:抱箍螺栓松緊度,以固定牢整個管件不能扳動為止, 同時也絕不可擰得太緊,超過極限。 3、按管件上標示的焊接時間對管件進行電熔焊接 ; 4、在支管上打壓操作并進行氣密性試驗,確保無泄漏后方可進 行開孔操作 ; 必須要完全冷卻后,方可用專用扳手進行鉆孔 ; 當鉆孔力較大時可適當回退一下再進行 ; 在鉆刀鉆透后必須迅速把鉆刀回退直到頂住,確保密封; 5、旋上鞍形頂蓋,必須要旋緊密封 ; 對鞍形頂蓋及
1. 導軌經淬硬處理,經久耐用。
2. 床鞍裝有電機,可以快速平衡移動。
3. 尾座采用卸荷裝置,移置輕便,省力。
規格及主要技術參數 Main Specifications
項目 |
Item |
CA6263A |
床身上最大回轉直徑 |
Max.swingover bed |
|
最大工件長度 |
Max. length of workpiece |
1500 mm |
過中拖板工件回轉直徑 |
Swing over bed |
|
馬鞍槽內最大工件回轉直徑 |
Max. swing over gop |
820 mm |
馬鞍槽內有效長度 |
Length of gop |
320 mm |
主軸轉速范圍 (級數) |
Range of spindle speeds |
14~750 rpm (18steps) |
主軸通孔直徑 |
Spindle bore |
70 mm |
車削公制螺紋范圍(種樹) |
Range of metric threads cutting |
1~224 mm (52kinds) |
車削英制螺紋范圍(種樹) |
Range of whitworth threads cutting |
28~2 mm (40kinds) |
車削摸數螺紋范圍(種樹) |
Rang of module thread cutting |
0.25~56 mm (41kinds) |
車削摸數螺紋范圍(種樹) |
Rang of diametric pitch thread cutting |
112~1 mm (38kinds) |
縱向進給量(種樹) |
Longitudinal feeds |
0.15~2.65 mm (26kinds) |
橫向進給量(種樹) |
Cross feed |
0.05~0.90 mm (26kinds) |
床鞍快速移動速度 |
Speed of saddle quick travel |
6200 mm/min |
主電機功率 |
Power ofMain motor |
11 kw |
外形尺寸(長*寬*高) |
Overall dimensions(L*W*H) |
3480*978*1310 mm |
機床重量 |
Weight |
6800 kg |
本機床馬鞍拆卸方便,重復定位精度高。在拆卸馬鞍后,可進行特殊形狀零件及大直徑盤類零件的加工。 本機床廣泛適應于各位機械加工行業單件或成批生產之用,也是科研機構合適的配套設備。
馬鞍形車床,馬鞍車床馬鞍形車床,又稱馬鞍車床,適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。
馬鞍車床馬鞍形車床,又稱馬鞍車床,適合加工徑向尺寸大,軸向尺寸小的零件。在車頭箱處的左端床身為下沉狀,能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高,中間低,形似馬鞍,所以稱為馬鞍車床。此系列產品由毛糧清理、凈糧清理、制粉三大部分組成。清糧設備主要采用風機、打麥機、高頻振動篩及去石、甩干于一體的洗麥機。此設備工作噪音低,能耗少,飛塵含量低,操作維修簡便,尤其采用了性能獨特的剎克龍立式打麥機,并加裝了兩套輕雜質箱式分離器。把小麥中的麥糠、麥桔等輕雜質一并排除,并降低了小麥破損率。