煤氣管帶坯用于輸送煤氣的焊接鋼管。鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。

帶坯用于輸送煤氣的焊接鋼管。鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分，因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管（圓坯）和焊接鋼管（板，帶坯）兩大類。常用金屬管焊接鋼管中水、煤氣鋼管一般用普通碳素鋼制成，按其表面質量分鍍鋅管和不鍍鋅管兩種。鍍鋅的水、煤氣管習慣上稱為白鐵管，不鍍鋅的習慣上稱為黑鐵管。按管壁厚度又可分為普通的、加厚的和薄壁的三種。它主要應用在水、煤氣管路上，所以稱為水、煤氣管。

1.宏觀評級

零級相當于中心結構致密，5級為中心疏松尺寸大且連續。在高過熱度澆鑄時，約80%鑄坯相當于1、2、3級，而20%鑄坯相當于4、5級。

2.中心微孔率

在凝固末端補縮不好，在樹枝晶間產生了顯微孔洞（Microcavities），尤其是在鑄坯中心更為嚴重。可從鑄坯寬面邊上到中心取試樣，加工后，采用超聲波（10MHZ）探測鑄坯中孔洞的尺寸（幾個μm－幾百μm）和數量。

3.化學元素分布

從鑄坯橫斷面從內弧到外弧隔一定距離鉆樣，分析C、Si、Mn、S、P元素以表征鑄坯表面至中心的成分差異。從鑄坯縱向軸線剖開沿中心線隔一定距離鉆樣，分析C、Si、Mn、S、P成分，以表征鑄坯中心線區域成分差異。

4.偏析比

連鑄坯宏觀偏析主要表現為鑄坯中心偏析。說明成分均勻無偏析，但鑄坯中心值高，說明元素偏析嚴重。

5.微觀元素分布

元素在微觀范圍內（μm級）分布不均勻（也就是顯微偏析）對鋼的組織與性能有重要影響。采用金相、電鏡檢驗方法來決定樹枝干和樹枝晶間的元素分布。也可用SEM （Scanning

Electron Microscope）來描述鑄坯或軋材試樣上Mn偏析圖譜，以表征微觀偏析狀況。

高C鋼（C=0.8%）在相同工藝條件下，過熱度7℃比31℃偏析有明顯的改善。

6.碳化物（滲碳體）指數

從方坯邊部、中間和中心處取試樣測定鐵素體、珠光體晶界的碳化物，碳化物增加說明從鑄坯邊緣到中心碳偏析嚴重。熱軋之后軋材中心晶界有滲碳體存在，說明C正偏也存在。

對于高碳鋼（C=0.8%， 220×220mm），如把晶界無滲碳體的指數定為100，鋼水過熱度的差異，對鑄坯中心碳偏析有十分重要影響 。

煤氣是由多種可燃成分組成的一種氣體燃料。煤氣的種類繁多，成分也很復雜，一般可分為天然煤氣和人工煤氣兩大類。

厚度范圍：150-240mm /-5mm

寬度范圍：880-1530mm /-20mm

長度范圍：3700-10000mm /-500mm

橫截尺寸：64*64；82*82；98*98；124*124；120*150；152*164；152*170mm

長度：9000mm

斷面公差：方坯（ 1.0/-2.0---- 3.0/-1.0mm）；板坯（寬度： /-2.0MM，厚度： /-3.0MM）

長度公差： /-200MM

斷面對角線公差：3.5-8.0MM

方坯斷面尺寸突狀要求：<1242MM， 不允許； =1242MM，<=2MM；>1242MM，<=3MM

斷頭（剪切）擴展變形：<1242MM（方坯：不控制；板坯：<=15MM）

表面傾斜：不超過坯斷面的0.1

彎曲度：每1M 長度不超過10MM

扭曲度：長度<=5M，<=11； 長度<=7.5M， <=5。

材質3SP/PS化學成份%：C、Mn、Si、 S 、P