發生爐煤氣在生產中常因操作不當,麻痹大意,安全生產重視不夠造成生產事故。綜合煤氣生產中出現的事故環節主要有以下幾方面:
煤氣中毒,在爐內檢修或者管道爐窯檢修中,煤氣未放散完全,管道內煤氣未吹掃徹底,工作人員未帶防毒面具造成的煤氣中毒事故。
煤氣輸送管道爆炸,往往是煤氣管道內煤氣未吹掃干凈或者放散時間太短急于拆卸煤氣管道,致使管道內煤氣突然爆炸;帶氣在管道上違章施工作業。
發生爐水夾套爆炸,水夾套爆炸最根本原因是干燒缺水,又突然加水導致水夾套內壓力急劇上升引起爆炸;汽包安全閥失靈,在超壓時未泄壓;造成水夾套缺水主因是工人麻痹大意,安全意識淡薄,水位計未定時沖洗,造成假水位,長時間未給水夾套補水。
煤氣發生爐爐體爆炸,主要發生在點爐和熄爐時,點爐時操作不當,造成爐內產生煤氣與外來空氣混合致使爐膛爆炸;停爐檢修時,未用蒸汽熄爐降溫,在爐內溫度還很高的情況下冒險清理爐渣,冒然打開人孔,空氣進入爐內引起煤氣爆炸。
煤氣爆炸往往造成重大財產和人員損失,分析原因就是企業管理水平低,從業人員素質低。沒有做到安全第一,不安全不生產。對于安全就是生命,安全就是責任,安全就是效益的原則認識不足。
天然氣是一種多組合的混合氣態化石燃料,主要成分為甲烷,也含有乙烷、丙烷、氮氣和二氧化碳等成分。作為產品天然氣,國家標準—《天然氣》(GB17820-2012)對其熱值有規定:高位發熱值>31.4MJ/m3。天然氣被廣泛應用于工業生產及居民生活,是一種潔凈能源,燃燒后沒有水和廢渣的產生。煤制氣是人工煤氣的一種,是將燃料煤經干餾、氣化、裂解制取的可燃氣體,是潔凈煤利用技術的一種燃燒方式。煤制氣熱值比天然氣熱值低,但其制取方便,可自備設備自行生產,不受運輸管線限制,在我國天然氣供應不足的當前是潔凈能源利用不可替代的一種熱源氣體。煤制氣因其諸多優勢,被廣大工礦企業應用,并且也被用做生活用氣。
新型煤氣化技術及煤制天然氣發展研討會在河北廊坊舉行
當前我國煤制氣產業正在由傳統煤化工向現代煤化工戰略轉型,如何實現煤炭清潔能源綜合高效利用技術的突破,促進煤制氣行業健康可持續發展,提升中國行業技術的國際影響力,是整個業界的一個重大課題。
新奧能源研究院院長朱振旗介紹說,新奧集團近年來正是基于對中國煤化工發展趨勢的深度把握,在破解能源、資源與環境發展的困局上,決定通過開發具有自主知識產權的高效、低排放的煤制天然氣技術,實現了國際領先的煤制天然氣氣化技術的產業化。
包括跑車事故時最大的一類。還有單軌吊車、卡軌車、齒軌車、架線電機車的事故也不少。斜井人車、皮帶乘人都是事故大戶。
一建的教材有介紹
1、這種問題建議不處理。首先不大影響建筑使用功能,只是作為一種施工質量問題留置。 2、鑿除增大的砼和割斷主筋的做法都影響結構安全和整體性,采用的植筋、包鋼、碳纖維和灌漿料都是化學膠合材料,對構件的使用...
生產的煤制氣的主要組分和含量:
(1)主要成分:CO2、CO、H2、CH4、H2O、H2S、N2、焦油、油、石腦油、酚、腐植酸等(煤質不同成分也不同)
(2)含量:H2,38%:CO,17%:CO2,29%:O2,小于0.4:N2 Ar,0.5:CH4,13%:H2S,0.4%
我國天然氣國內生產能力有限,無法滿足國內需求的快速增長,因此目前我國的天然氣消費結構中進口氣源還占很大比重。2012年,全國天然氣產量1077億立方米,消費量1471億立方米,供需缺口達394億立方米。2013年1-4月份,我國天然氣產量為402億立方米,同比增長7.7%,進口約合171億立方米,增長32.3%,進口氣源的大幅增長表明目前國內氣源供應仍跟不上需求增長的步伐。同期天然氣表觀消費量568億立方米,同比增長13.2%,天然氣總供應量僅高出消費量5億立方米,扣除進口氣量國內自給缺口為166億立方米。國內居民消費的快速增長和為節能環保而進行的工業氣改,將會維持天然氣需求量的長期增長趨勢,天然氣國內供應保障能力的壓力將更加突出。
為解決天然氣自給缺口,國家層面推動煤制氣的發展。繼十一五期間四個煤制氣示范項目之后,2011年起更多的煤制氣獲得國家發改委核準,截至2012年僅新疆正在建設和進行前期工作的煤制天然氣項目有30多個。煤制氣已經解決了技術瓶頸和市場需求方面的問題,管輸問題成為發展的關鍵。由于管道建設需要2-3年的建設期,為了能夠在建成后順利投產,隨著煤制氣項目的逐步鋪開,配套管網建設也已經進入大規模開展期。
包括中石油、中石化在內的國內天然氣供應商都開始加大對管道建設的投資力度。中石化在新疆主要規劃兩條煤制氣外輸管道,分別是中國石化新疆煤制天然氣外輸管道工程新浙粵管道項目和新魯管道項目,其中新浙粵管道已經獲得國家批準開展前期工作,兩條管道計劃長度分別為7373公里和4463公里。中石油規劃建設14條煤制氣接入支線,總長度430公里。除此之外,一些煤制氣制造商為擺脫對兩大油企管輸環節的控制,也開始布局管輸環節,選擇自建管道,例如大唐集團在內蒙古的克什克騰項目上投資100億元自建氣輸管網。
煤制氣項目一般建在新疆和內蒙古等煤炭資源優勢的地區,一般均采取長距離管輸方式,拉動對油氣管道的需求。天然氣國內供應保障亟待提升的壓力和對新疆等地政策傾斜等因素,令國家層面對這些地區的煤制氣項目審批相對容易。項目的規模鋪開進一步拉動管網和管道消費總量。
煤制氣產業發展提速
近年來,包括煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣、煤制芳烴等新型煤化工產業作為一個快速發展的新生事物,廣受實業和資本市場關注。2013年初以來,大部分新型煤化工示范項目陸續獲得“路條”,開始項目的前期工作。在多種產品形式中,煤制天然氣項目由于單位產品投資低、技術流程短等,成為實業資本最青睞的領域。
作為發改委首個核準的大型煤制天然氣示范項目,大唐發電旗下的克旗煤制天然氣項目曾因延產等問題一度引發質疑。昨日,大唐發電公告稱,克旗煤制氣項目第一系列在調試過程中,投產在即。
據公告,克旗煤制氣項目所生產的煤制天然氣用于供應北京市場,項目分三系列建設,總產能為40億立方米/年。業內人士表示,大唐克旗煤制氣項目投產后,煤制氣將通過中石油管道保供北京,直接增加北京氣源,并緩解霧霾壓力。
就在不久前,中國化學的大股東中國化學工程集團公司下稱“中國化學集團”也宣布在烏克蘭建設合成天然氣生產廠。
據悉,中國政府近期積極發展煤制合成天然氣的生產,不久前批準建設九家年生產能力超370億立方米合成天然氣的大型工廠。私營企業計劃再建30余家年產能可達2億立方米合成天然氣的工廠。
中國科學技術信息研究所一位專家稱,煤制氣對氣源有重要補充作用,能緩解天然氣供應緊張問題。當前國內煤制氣項目處在開發階段,前期項目付出的成本必然偏高,使得氣價的成本相對較高,市場轉化需要一個過程。
而在上述兩個公司有所動作的同時,科技部剛于6日與山西省政府簽署《部省工作會商制度議定書》,包括著力推進“氣化山西”建設等四大項內容,從“煤炭山西”邁向“氣化山西”。
其中,晉煤集團是“氣化山西”的支柱企業之一,也是全國最大的煤層氣抽采利用企業、全國最大的瓦斯發電企業,形成了煤層氣勘探、抽采、輸送、壓縮、液化、化工、發電、汽車燃氣、居民用氣等完整的產業鏈,實現了煤層氣開發利用的產業化和規模化。
業內人士告訴上證報記者:“煤制氣項目在加速發展的同時,市場對項目推進也有所擔憂。”據介紹,擔憂主要在幾個方面:其一,在工藝技術上,煤制天然氣技術不成熟、大規模工業化會有問題;其二是經濟效益問題,煤炭價格與天然氣價格存在一定的對應關系,因原料是煤炭,在目前煤炭市場清淡、煤炭價格處于低谷的情況下,煤制天然氣可能會有一定的經濟效益,但未來煤炭價格不排除上漲的可能性;其三,新能源如頁巖氣等的問題,未來中國頁巖氣的發展是否會影響煤制天然氣的發展;其四,管道輸送和存儲問題,中國天然氣長輸管線基本為中石油和中石化擁有。2100433B
格式:pdf
大小:369KB
頁數: 2頁
評分: 4.6
煤制氣項目發展要適度 作者: 姜鑫民 作者單位: 國家發改委能源研究所 刊名: 中國石油石化 英文刊名: CHINA PETROCHEM 年,卷(期): 2010(13) 本文鏈接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_zgsysh201013006.aspx
格式:pdf
大小:369KB
頁數: 13頁
評分: 4.4
1 預案編號: YFYJ-01-煤氣專項 預案版本號: YFYJ -B/01 武安市運豐冶金工業有限公司 煤氣事故專項應急預案 編制單位:武安市運豐冶金工業有限公司 應急預案編制組 頒布日期: 2010年 8月 1日 2 批 準 頁 為了貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,規范應急管 理工作,提高應對風險和防范事故的能力,保證職工安全健康和公眾生命 安全,最大限度地減少財產損失、環境損害和社會影響。公司應急預案編 制小組依據《生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則》 (AQ/T9002-2006) 的要求,結合我公司實際情況,編制了《武安市運豐冶金 工業有限公司煤氣事故專項應急預案》。 該預案借鑒了國內外同行業事故教訓及應急工作經驗,較全面地分析 了我公司存在的危險有害因素、可能發生的事故類型及事故的危害程度; 并提出了切實可行的防范措施和應采取的應急行動,對我公司的事故
文/ 歐傳強
國能新興能源集團股份公司
煤制氣是煤制天然氣的簡稱,是指煤通過氣化產生合成氣,經過一氧化碳在轉換和凈化后,再通過甲烷化的反應產生天然氣的工藝生產過程。我國煤炭資源豐富,是一個缺油少氣富煤的國家,能源結構以煤為主。隨著人們對天然氣需求在快速增長,我國工業和民用天然氣存在嚴重的缺口,在我國煤炭資源相對豐富的情況下,發展煤制天然氣,緩解國內對天然氣的緊張需求的狀況,成為大勢所趨。
目前,煤制天然氣的技術基本上是采用煤氣化甲烷化工藝。由于煤種不同,煤制氣的工藝選擇有一些差別。甲烷化技術現在已經相當成熟,所以工藝上的差別主要是在前部煤氣化工藝。目前國內大型煤化工企業,采用了各種煤氣化工藝技術,主流可以歸納為三種:碎煤加壓氣化技術,粉煤加壓氣化技術,水煤漿氣化技術。
水煤漿技術在國內已經很成熟,但其需要低灰分、低灰熔點的原煤,成漿性也有一定要求,因此對煤種要求嚴格。在生產上大量水分參與氣化反應和升溫,消耗大量在氧氣和碳,能耗相對比較高。在煤化工高速發展當中,隨著干粉煤氣化技術的日益成熟,水煤漿氣化技術面臨著嚴峻的挑戰。大型煤化工也逐漸以選擇干粉煤氣化為主的煤氣化技術。
作為干粉煤氣化技術,碎煤加壓技術和粉煤加壓技術,在將來如何發展,我們將這兩種技術作一個比較。
一、輔助裝置的投資
碎煤加壓氣化技術,典型代表是魯奇技術。目前國內如大唐、慶華、廣匯等煤制氣項目,都是采用魯奇技術,由于這一技術氣化爐溫度低于900℃,原煤中的揮發分沒有轉化成合成氣(CO、H2),而是揮發了出來,這就需要在后續工藝處理回收這些揮發分(主要成分有氨、酚、焦油、石腦油等),那么為了回收這些有機物,將建立更多的回收處理裝置,使得工藝流程更為復雜,輔助投資大幅度增加。而粉煤加壓技術的粉煤爐氣化溫度達到1400℃,原煤中99%以上的有機物轉化成了合成氣,工藝后續處理變得簡單易行,更主要的是降低了工藝的復雜程度,氣化后的合成氣成分單一,有利于后續變換凈化等的工藝處理,投資相對來說也就降低。
二、黑水處理
干粉煤氣化技術,不管采用碎煤還是粉煤技術,煤氣化產生的合成氣都需要經過水浴除塵。由于魯奇技術合成氣中有機成分的存在,黑水處理中,很難把合成氣中的有機物徹底分離,給黑水處理帶來了很大的難度,無形中加大了水處理的投資。有的公司往往投資數億也很難達到環保要求,這就成了致命的缺陷。粉煤氣化技術的黑水處理比較起來就相當簡單,因為合成氣里不含復雜的有機物,水浴后只有灰分,經過沉降,就可以使水和灰分分離出來,分離出來的水可以再循環使用。這是爐子的氣化特性決定的。
三、氣化爐的生產能力
碎煤氣化爐單臺投資低,但是由于爐子的特性,通常單爐投煤量最大為1000噸/天,這就限制了其生產能力,而粉煤氣化爐由于采用連續不斷的送煤技術,因此單爐投煤量可以達到3000噸/天,再者氣化室采用水冷壁和以渣抗渣技術,甚至可以不用備爐,就可以滿足生產。可以看出,同樣產能的煤制氣項目,粉煤爐子數量明顯減少,綜合投資更低。
四、粉煤氣化技術的主要特點如下:
1、 水冷壁的使用壽命較長
氣化爐采用水冷壁結構,無耐火材料襯里。水冷壁設計壽命按25年考慮。并且氣化爐的開停車比較靈活,所需時間比較短,這給穩定生產提供了基礎。
2、 氣化原煤的適應煤種要求范圍廣泛
由于氣化爐溫度高,故對煤種的適應性更為廣泛,從較差的褐煤、次煙煤、煙煤到石油焦均可使用,也可以兩種煤摻混使用。對煤的灰熔點的適用范圍比其他氣化工藝更寬,即使是高水份、高灰分、 高硫含量和高灰熔點的煤種也能使用。
3、 能夠獲得較高的氣化效率和碳轉化率
氣化效率和碳轉化率比較高,氧氣消耗低,與水煤漿氣化相比要少10~15%。
4 、氣化爐操作彈性大,負荷調節靈活
采用干粉煤作為氣化原料,根據后續化工產品的要求, 煤粉可用氮氣或二氧化碳輸送,故操作比較安全靈活。負荷調節比較靈活。
5 、采用文丘里加洗滌塔的流程凈化合成氣,除塵效果明顯。
綜上所述,粉煤加壓氣化技術在大型煤化工將占有舉足輕重的地位,大型粉煤氣化爐也將得到普遍的應用,特別對于煤制天然氣,工藝流程簡短,工程周期不長。前景一片光明。
當然,煤制氣使用大型粉煤氣化爐也有它的不足之處:
1 、大型煤制氣投資巨大,一個項目動輒就是上百億,不是一般公司所能承受的,需要多方投資。
2 、國內大型煤礦往往缺少水源,資料表明,煤制氣生產過程中大約需要7噸水/立方米,因此建立大型煤制氣項目一定要充分考慮水資源問題。
3 、采用粉煤氣化爐進行煤制氣,合成氣中不含甲烷,因此就增加了下游工序甲烷化的工程量。但甲烷化的設備并不復雜,工藝技術比較成熟,工藝和設備都實現了國產化。另甲烷化是劇烈放熱反應,可以產生大量的蒸汽,為全廠提供有效的動力。
總之,筆者在調查的基礎上認為粉煤氣化爐更加適合煤制氣項目,大型煤制氣項目在將來大有可為。
這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。圖中感應線圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時,磁路的磁阻發生變化,從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形,送到計數器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。
在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計,已經發展為多品種、全系列,多規格,批量生產規模的天然氣流量計。標準規范亦十分完備,但亦有不足之處:對測量介質潔凈度要求較高,使用期限受到限制。不過據國外使用部門稱:曾對240臺使用8~15年的流量計進行周期檢定,發現儀表準確度的偏移仍在規定范圍內。另外,采用一種高效整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結構一體化的氣體渦輪流量計,在上游側阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下,只需要2D直管段長度,對于城市用安裝空間窄小的,它是很突出的特點。
渦輪流量計類別
(1)插入式渦輪流量計
(2)氣體渦輪流量計
(3)智能渦輪流量計
(4)液體渦輪流量計
渦輪流量計用途
渦輪流量計是一種速度式儀表,它具有精度高,重復性好,結構簡單,運動部件少,耐高壓,測量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等優點,用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油,化工,冶金,城市燃氣管網等行業中具有廣泛的使用價值。