《煤制油煤化工工程項目管理》作者從石油化工、煤制油和煤化工想你管理多年，書中結合多年的工程實踐，理論與實際應用相結合，可供煤制油、美化工企業工程管理人員閱讀，也可供高等院校專業師生參考。

緒論

第1章新型煤制油化工工程項目建設模式

第2章煤制油化工工程項目管理模式

第1節概述

第2節煤制油化工工程項目管理階段劃分

第3節前期階段管理

第4節定義階段管理

第5節執行階段管理

第6節機械竣工預試車階段管理

第7節竣工驗收階段管理

第3章工程項目計劃管理體系

第1節工程項目總體策劃

第2節工程項目總體統籌控制計劃

第3節工程項目執行計劃

第4節工程項目年度計劃

第4章煤制油和煤化工工程項目商務管理體系

第1節煤制油和煤化工工程項目商務策劃

第2節合同關系網絡圖

第3節合同履約管理

第4節合同收尾管理

第5章工程項目質量管理

第1節項目質量保證和質量控制

第2節質量標準

第3節質量審計

第6章工程項目造價管理體系

第1節工程造價定位和作用

第2節造價管理計劃與造價控制體系

第3節合同結算

第4節竣工決算與資產移交

第7章工程項目安全管理體系

第1節概述

第2節工程項目風險管理

第3節工程項目風險分析方法

第4節煤制油和煤化工項目安全管理體系

第8章項目界面管理

第1節煤制油和煤化工項目界面管理概述

第2節項目界面分析及相應策略

第3節項目界面管理的方法

第4節項目工序界面管理

第5節項目機械竣工管理

第6節項目專項驗收管理

第7節工程項目竣工驗收管理

第9章，項目審計

第1節項目審計的含義和特征

第2節項目審計的職能和范圍

第3節項目審計的任務和作用

第4節項目專項審計

第10章項目交付物與決策點管理

第1節項目前期階段交付物與決策點管理

第2節項目定義階段交付物與決策點管理

第3節項目執行階段交付物與決策點管理

第4節項目機械竣工預試車階段交付物與決策點管理

第5節項目竣工驗收階段交付物與決策點管理

參考文獻2100433B

《煤制油煤化工工程項目管理》介紹了煤制油、煤化工工程項目的管理體系，設計煤制油、煤化工項目整個過程的多方面知識；具體包括工程管理模式、工程項目計劃管理體系、工程項目商務管理體系、項目質量管理體系、項目造價管理體系、項目安全管理體系、項目界面管理、項目審計、想你交付物與決策點管理等內容。

第一部分煤制油技術發展綜述1

1什么是煤制油？1

2煤炭和石油的區別是什么？1

3煤炭的利用方法有幾種？2

4我國為什么要發展煤制油產業？4

5煤制油技術發展的脈絡是什么？5

6直接液化技術的發展歷史過程如何？5

7間接液化技術的發展歷史過程如何？6

8煤制油技術最初在國外發展并成熟，但為何煤制油項目沒有在國外普及？

9我國煤化工政策及煤制油項目發展現狀如何？8

10我國煤制油項目未來發展方向怎樣？9

11煤制油項目的經濟性？10

第二部分基本知識12

12煤直接液化工藝流程及主要生產單元是什么？12

13煤間接液化工藝流程及主要生產單元是什么？13

14直接液化和間接液化技術下最終產品的組成是什么？14

15煤的基本分析指標是什么？16

16衡量油品的基本分析指標是什么？17

第三部分通用工藝流程19

17什么是空分單元？19

18空氣分離的主要原理是什么？19

19空氣分離的基本方法有哪些？20

20為何單純用降溫、冷凝的方法不能將空氣分離？21

21大型空氣分離的工藝流程有幾種類型？22

22大型空氣分離工藝的基本流程是怎樣的？23

23空氣分離的工藝過程中為何要除塵？24

24空氣除塵方法有幾種？24

25空氣分離的工藝流程中為何要對空氣進行預冷？25

26為何空分塔一般都用雙級精餾塔？25

27精餾塔的分類有哪幾種？26

28空分生產單元關鍵設備有哪些？27

29在空分設備中常用的換熱器有幾種？27

30空分生產單元中的壓縮機是如何分類的？28

31空分生產單元中壓縮機的主要技術參數是什么？29

32空分生產單元中活塞式壓縮機的基本結構是什么？29

33空分生產單元中活塞式壓縮機的特點是什么？31

34空分生產單元中活塞式壓縮機的常見失效原因如何分析？31

35空分生產單元中離心式壓縮機的基本結構是什么？35

36空分生產單元中離心式壓縮機的特點如何？36

37空分生產單元中離心式壓縮機的常見失效原因分析如何？37

38煤液化工藝中為何要制氫？38

39工業制氫方法主要有哪些？38

40常用天然氣制氫法的工藝流程是怎樣的？39

41什么是工業催化劑？40

42在煤制油工藝中為何使用催化劑？41

43工業催化劑如何分類？41

44工業催化劑的組成成分是什么？42

45工業催化劑在化學反應中起什么樣的作用？43

46在實際生產中對工業催化劑的性能有什么要求？44

47在實際生產中使用催化劑需要注意哪些事項？45

48工業催化劑的主要生產方法有哪些？47

49什么是化學反應熱力學？48

50化學反應熱力學研究的主要目標是什么？48

51什么是化學反應動力學？49

52化學反應動力學研究的主要目標是什么？49

53為什么要研究化學反應熱力學和化學反應動力學？49

54為什么要對液化的粗油進行提質加工？50

55油品加工主要生產過程有哪些？51

56油品蒸餾單元工藝分類有哪些？52

57常用精餾工藝流程是怎樣的？53

58催化裂化單元的主要作用及產品是什么？54

59工業上催化裂化工藝中使用的反應器類型有哪些？54

60催化加氫單元的主要作用是什么？55

61催化加氫精制的基本工藝流程是什么？55

62催化重整的主要作用是什么？56

63工業生產中常用催化重整工藝流程是怎樣的？57

第四部分直接液化工藝59

64直接液化技術對煤質的要求是什么？59

65什么是煤糊或煤漿？60

66在煤直接液化技術中為何要先制備煤漿？60

67煤糊的制備過程是怎樣的？61

68煤直接液化技術中主要使用的催化劑有哪些？62

69今后對煤直接液化技術中使用的催化劑的改進方式有哪些？63

70煤直接液化的反應歷程是怎樣的？63

71煤直接液化的反應機理是怎樣的？64

72煤直接液化的反應動力學是怎樣的？65

73目前國際上煤直接液化的工藝流程有哪些？各具有什么特點？68

74煤直接液化工藝中單段煤液化工藝與兩段煤液化工藝有何不同？70

75煤直接液化技術體系還有哪些分類方法？71

76煤直接液化不同工藝流程的發展及特點是什么？72

77煤直接液化不同工藝的具體流程是怎樣的？76

78加氫反應器的基本結構及其設計要點？90

79加氫反應器的基本構造？90

80加氫反應器的主要失效模式是什么？91

第五部分間接液化工藝94

81間接液化技術對煤質的要求是什么？94

82什么是煤的氣化？95

83煤氣化反應的過程及特點是什么？95

84煤氣化過程中的涉及的主要化學反應有哪些？96

85煤氣化反應熱力學是怎樣的？97

86煤氣化反應的動力學是怎樣的？97

87影響煤氣化的因素有哪些？100

88煤氣化所能采用的主要工藝有哪幾類？100

89各種不同氣化工藝的特點是什么？102

90固定床、流化床、氣流床工藝技術性能有何不同？103

91固定床氣化工藝的分類及特點是什么？104

92流化床氣化工藝的分類及特點是什么？105

93氣流床氣化工藝的分類及特點是什么？107

94不同氣化爐的基本構造是怎樣的？108

95如何分析氣化爐的失效模式？111

96為何要對氣化爐工藝生產出的氣體進行凈化脫碳？113

97煤氣凈化脫碳的方法主要有幾種？113

98各種煤氣凈化脫碳方法的性能有何不同？114

99為何要對氣化爐工藝生產出的氣體進行凈化脫硫？115

100煤氣凈化脫硫的方法主要有幾種？116

101干法脫硫方法的種類及特點是什么？117

102常見的干法脫硫方法其特點有何不同？117

103濕法脫硫方法的分類及其特點是什么？118

104濕法脫硫法中不同工藝的使用范圍有何不同？120

105高溫煤氣脫硫的方法的特點是什么？121

106煤間接液化技術中使用的催化劑有哪些？121

107煤間接液化的主要反應模式是什么？122

108費—托合成的基本過程是什么？123

109費—托合成的主要化學反應是什么？123

110費—托合成的熱力學如何分析？124

111費—托合成的主要機理是什么？129

112費—托合成的產物是什么？130

113費—托合成的反應動力學如何分析？131

114費—托合成的主要歷程有哪些？134

115目前國際上煤間接液化的工藝流程有哪些？134

116單段液化工藝中的低溫固定床工藝流程是什么？136

117單段液化工藝中的低溫漿態床工藝流程是什么？138

118單段液化工藝中的高溫流化床工藝流程是什么？139

119單段液化工藝中的固定床、漿態床和流化床的技術特點有何不同？141

120雙液化工藝流程是什么？141

121甲醇制油（MTG）工藝流程是什么？144

122煤間接液化技術合成反應器有哪些？146

123煤間接液化技術中各種合成反應器的性能有何不同？147

124固定床、漿態床和流化床三種反應器的特點有何不同？148

125F—T合成反應的主要影響因素有哪些？150

第六部分煤化工產品、尾氣和污染物的綜合處理和利用151

126合成氨的用途有哪些？151

127合成氨的生產流程是怎樣的？151

128合成氨下游產品的制備方法和主要用途是什么？152

129合成甲醇有什么用途？153

130甲醇合成中發生的主要化學反應有哪些？153

131合成甲醇的主要步驟是什么？154

132合成甲醇的方法有哪些？154

133甲醇下游產品的制備方法和主要用途是什么？155

134什么是IGCC？156

135為何采用IGCC技術？156

136IGCC技術的主要工藝流程是什么？157

137為何要對煤化工排出的廢水進行處理？157

138廢水處理的工藝有哪些？157

139為何要對煤化工排出的廢氣進行處理？159

140廢氣處理的基本方法有哪些？160

141廢氣中脫硫的主要方法有哪些？161

142有機廢氣的處理方法有哪些？162

第七部分安全防護及設備智能化維修163

143各生產區域可能涉及的危險化學品特點及其防護措施是什么？163

144為何要進行設備智能化維修？165

145目前設備維修的方案有哪些？166

146智能化維修的基本方案是什么？167

參考文獻169

中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司

中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2005年12月31日，地處內蒙古包頭市九原工業園區。公司建設的神華包頭煤制烯烴項目是世界首套、全球最大煤基甲醇制烯烴工業化示范工程，核心裝置采用具有中國自主知識產權的DMTO（甲醇制低碳烯烴）工藝技術。主要生產裝置包括：180萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置、30萬噸/年聚乙烯裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置。項目于2006年12月獲得國家發改委核準，2007年9月開工建設，2010年5月全面建成，8月打通全流程、投料試車一次成功、生產出合格聚烯烴產品。2011年正式投入商業化運行。中國神華煤制油化工有限公司包頭煤化工分公司集成全球領先技術，整合國內外優勢資源，正向著建設大型、現代化、具有國際競爭力的新型煤化工標桿企業奮進！

中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司

中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司（簡稱工程分公司），隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2008年5月，主要承擔中國神華煤制油化工有限公司項目的前期和項目建設管理任務。 工程分公司現有員工360余人，其中教授級高工11人，高級以上職稱125人，碩士以上學歷62人，本科以上學歷280人。工程分公司設綜合辦公室、財務部、工程技術管理部、項目管理部、采購管理部、商務管理部、施工管理部、安全質量環保部、黨群工作部共9個部門，公司負責項目按照項目的前期階段工作、項目定義階段工作、項目執行階段和裝置試車階段，實行分段矩陣式管理。 工程分公司于2008年全面建成了百萬噸級煤直接液化示范工程——神華鄂爾多斯煤直接液化項目，一次性試車成功，正處于試運行階段；60萬噸/年煤制烯烴（MTO）示范工程——神華包頭煤制烯烴項目于2010年5月中交， 8月8日甲醇制烯烴裝置投料試車，產出合格乙烯和丙烯，打通了流程，一次投料試成功，正處于試運行階段；神華鄂爾多斯20億m3煤制天然氣項目已于2009年4月奠基，處于定義階段，項目施工工期約為30個月；世界級規模、一體化煤制基礎化學品和精細化學品的合資合作煤化工項目——神華/陶氏榆林循環經濟煤炭綜合利用項目，已于2009年11月3日奠基，正在積極推進可研核準等工作；神華呼倫貝爾60萬噸/年煤制丙烯（FMTP示范項目，正順利開展前期工作，預計2011年開工建設，2015年建成投產；新疆黑山300萬噸/年煤直接液化項目已完成預可研工作，預計2011年開工建設，2015年建成投產。 通過神華鄂爾多斯煤直接液化項目建設管理中的探索，以及在神華包頭煤制烯烴項目管理上的完善和提升，工程分公司形成了一整套符合現代項目管理理念、適應神華煤制油化工特點的項目管理模式——業主管為主的管理模式。程分公司正以“五型企業”建設為主線，深化基礎管理改革，加強體制創新和技術創新，強化安全管理和質量管理，深入推進公司管理的精細化、規范化、專業化、一體化建設，努力創建專業突出、管理科學、制度規范、作風精良的國際化工程公司！

中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司

中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，位于內蒙古鄂爾多斯伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮，公司采用具有自主知識產權的神華煤直接液化工藝，以煤炭為原料，通過化學加工過程生產石油、石化產品，是世界上居領先地位的現代化大型煤炭直接液化工業化生產企業。擁有標準化的質量檢測中心，配備一流的檢測設備。公司擁有的煤直接液化試生產線是全世界第一套商業化運行生產線，是國家十五重點項目之一，是涉及國家能源戰略、產業戰略以及神華集團自身發展戰略的重大項目，是一種先進的潔凈煤技術和國家煤炭清潔轉化的示范工程，是解決我國石油供應的一條重要途徑。同時也是神華集團邁向世界煤炭及深加工等一流能源企業的重要跨越。 公司擁有一支高素質的員工隊伍，聚集了很多長期從事石油化工、經驗豐富的技術、設備、生產、安全等專業人才，從事產品的開發、生產。同時，公司擁有一批有知識，有文化，有能力，善思考的年輕大學生組成的操作隊伍。實現了組織精簡高效。公司樹立以人為本，人才興企的觀念；恪守“精準、嚴細、安全、高效”的管理理念；發揚“尊重科學，大膽創新，堅忍不拔，勇于拼搏”的企業精神；倡導自動自發、創造創新的工作作風；堅持守法誠信、開放競爭、爭創一流的經營原則。公司致力于發展中國的石油替代創新事業，按照“本質安全型、質量效益型、資源節約型、科技創新型、和諧發展型”企業管理的標準，全面加強和優化管理，不斷創新提高，積極參與能源市場競爭，努力尋求與相關行業建立長期合作的戰略伙伴關系，共同發展和進步。神華煤直接液化工藝采用神華和煤炭科學研究總院聯合開發的列入國家“863”計劃的納米級催化劑，在供氫溶劑的作用下，通過高溫、高壓加氫提質反應，生產出石腦油、柴油和液化氣等產品。神華煤直接液化項目于2002年9月得到國家計委正式批準，先期工程投資150億元人民幣，年產油品100萬噸，總建設規模為年產油品500萬噸。經過數年艱苦建設，于2008年12月31日一次投料試車成功。神華煤直接液化工程在建設和生產過程中，受到黨和國家的高度重視。胡錦濤總書記、吳邦國委員長、溫家寶總理、賈慶林主席、習近平副主席、李克強副總理、賀國強書記等黨和國家領導人先后到工程現場視察指導工作。國務院工業與信息化部在祝賀神華煤制油試車成功的賀電中說“煤直接液化工業化裝置開車圓滿成功，使我國煤制油技術實現了里程牌式的跨越，標志著我國成為世界上首個掌握百萬噸級直接液化工程關鍵技術的國家，對增強我國科技創新的能力和能源自我保障能力，走中國特色工業化道路都具有深遠意義” 。

中國神華煤制油化工有限公司北京研究院

中國神華煤制油化工有限公司北京研究院（以下簡稱研究院）隸屬于中國神華煤制油化工有限公司，成立于2008年8月，以煤化學轉化關鍵技術和工程技術為主要研究開發方向，是神華集團煤制油煤化工板塊產業發展的重要科學技術支持機構和專業化研究機構。 研究院承擔著神華煤制油化工公司的科技管理職能，承接國家、社會企業、國外機構等委托的科學技術研究項目，并對外實施技術咨詢、技術服務、技術轉讓、科技合作等工作。2008年國家發改委批準成立直接液化國家工程試驗室,在上海研究院建設。 研究院北京本部設三個部室、五個研究所，分別為綜合辦公室、科研管理部、基礎條件部、直接液化研究所、間接液化和合成研究所、煤氣化研究所、節能與環保研究所、技術經濟研究所。同時設立煤制油化工公司上海研究院，上海研究院設置綜合辦公室、科研與條件保障部、財務部和運行部。研究院的主要業務范圍為煤直接液化、間接液化、煤基化工合成、液化油品加工、煤制油化工產品標準化、煤氣化、煤質與檢測、煤基碳材料及焦化、熱能工程及環保、技術經濟及政策等方面的基礎研究、應用技術研究開發和工程技術開發工作。 研究院的前身是神華煤液化研究中心，成立于2003年9月。研究中心成立以來，承擔了多個國家863、973高科技項目。廣大員工努力探索，開拓創新，成功開發出了擁有自主知識產權的中國神華煤直接液化新工藝和高效863催化劑，為內蒙百萬噸級神華煤直接液化示范工程的試車運行提供了可靠的技術參數，為煤制油大規模商業化生產運行積累了寶貴的實踐經驗。研究院自成立以來,成功研發費托合成催化劑并達到了工業化應用水平，成為繼煤直接液化技術成功以來，在煤制油煤化工技術創新上的又一里程碑。 煤制油煤化工事業事關國家能源安全和能源結構調整，開拓了中國工業產業新的領域，將成為國民經濟新的增長點。面向未來，研究院將結合神華集團和煤制油化工公司的技術發展需求，注重創新，積極推進先進技術工業化應用，關注人才交流和培養，加強國際合作，將研究院建設成為世界一流的煤制油煤化工研究機構。