1.超濾法由于漂度廢液中含有高分子量部分,不易為微生物所分解.因此考慮在生物處理前進行超濾處理。超濾可以去處E段廢水中的有機氯化物或AOX的50%-90%.但低分子量的氯苯酚類化合物是AOX中最毒組分,超濾的效率就很低,但接著進行生物處理則可除去62%-90%的AOX。
2.化學沉降法鐵鹽或鋁鹽能使有機氯化物沉降而得以除去AOX。使用聚乙烯亞胺(Polyethyleneiminc)也能使氯化和堿處理階段的有機物沉降下來,氯化段的AOX去除率為54%-84%。堿處理階段為50%-73。
3.氧化法
1)超聲氧化在曝氣時,同時進行超聲處理1h,可除去10%-60%的一氯苯酚、二氯苯酚、三氯苯酚等低分子量的氯化有機物。
2)臭氧、紫外線照射和粉狀活性炭單獨或結合進行氧化。單獨使用活性炭處理C段廢水、E段廢水和混合廢水,其低分子量TOX的去除率分別為32.2%--43.7%、18.7%-78.7%和10.2%-53.0%,總TOX的去除率分別為:82%-86%、47%-48%和73%-74%,去除率的范圍與所用粉狀活性炭的選擇有關。單獨用紫外線照射的氧化可以叫光解,光解主要是高分子量的AOX在UV作用下分解出C1-。
3)氧氣氧化E段漂白廢水用氧氣氧化可以顯著的去除TOCL和色質,氯化木素的降解主要是在氧處理初期最強烈,這對TOCL和色質的除去是起著重要作用的。
4.堿性水解法堿性水解法是利用各種堿性化合物與氯化木素反應。促進廢液中AOX降低的方法,由于堿性化合物的不同或不同的組合。其降低廢液中的AOX能力也不同,通常用NaOH/Ca(OH)2或用Na2S、Na0H和Ca(OH)2組合降低AOX.在處理中,處理時間、溫度、PH值、濃度對其效果有影響,一般PH值一定,反應時間長好;反應時間一定,PH值高.混合液中AOX去除率高。
5.非傳統的生物降解法廢液非傳統的生物降解法。基本上是用真菌,特別是分解木素的真菌,常用白腐茵,它能降解氯化木素,但需要加碳源以產生過氧化物酶,從而降解木素的PH值、營養鹽、溶解氧、接觸停留時間都影響其效果。
6.電解處理法電解處理法是利用不同組成的電極進行不同時間的電解以獲得所需的AOX去除率、AOX去除率最高時可達99%以上,但這種情況能耗高、得不償失。
密閉操作,加強通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器,穿膠布防毒衣,戴氯丁橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。避免產生粉塵。避免與還原劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
1.在自來水的生產中,將漂白粉稀釋10倍投加;
2.使用漂白水打掃衛生時,應將漂白粉稀釋100倍,即漂白粉1份加清水99份充分攪和靜置30分鐘沉淀后,取上清液即可用。
存放要求:
不能與其它化學品一同存放如聚合硫酸鐵,儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過80%。包裝要求密封,不可與空氣接觸。應與還原劑、酸類、易(可)燃物等分開存放,切忌混儲。不宜大量儲存或久存。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。2100433B
因為漂白粉有氧化性會破壞紙張纖維。漂白粉是由氯氣與氫氧化鈣(消石灰)反應而制得。因為絕對干燥的氫氧化鈣與氯氣并不發生反應,氯只能被氫氧化鈣所吸附。為此,在工業上系采用含有1%以下游離水分的消石灰來進行...
你老兄的范圍也太廣了,生活污水,工業污水,廢水,種類 太多了啊?
不用了
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本文闡述管道混合器混合機理 ,為管道混合器的設計提供理論依據 ,并提出采用化工陶瓷制作漿氯混合器。經實際應用表明 ,完全滿足使用要求 ,取得較好的經濟效益。
木材制漿,利用化學或機械的方法,或兩者結合的方法,使木材原料解離,變成本色或漂白紙漿的生產過程。常用的制漿方法有化學法、機械法和化學機械法。此外,還有無污染或低污染的清潔制漿方法,如溶劑法和生物制漿。
在造紙業中,過氧化氫可用于紙和紙漿的漂白、脫除紙漿中的木質素以及廢紙的脫墨再生,其中紙漿的漂白是其最主要的應用。用H2O2漂白紙漿,漂白度的穩定性好,不易返黃漂白過程對纖維的損傷少、收率高工藝適應性強,漂白廢水中含有機氯化合物易處理,可實現漂白段廢水的全部循環使用。
1、紙漿的過氧化氫漂白及存在問題
過氧化氫俗名雙氧水,強氧化性的漂白劑。可由硫酸作用于過氧化鋇或由電解氧化硫酸成為過硫酸,然后再用蒸汽水解而得;或由乙基蒽醌經氫化,再經氧化而得。純的過氧化氫是無色的液體。市售的有各種濃度,一般為30%的水溶液。無水過氧化氫相對密度為1.46,熔點為-2℃,沸點為 158℃,能與水和乙醇以任何比例混合,穩定性差。純的過氧化氫會自行緩慢分解,當含有金屬雜質存在時,會加速分解成為水和氧。
2、過氧化氫漂白的應用及特點
過氧化氫漂白的效果和穩定性好,不會使織物發黃,而且無毒、無嗅,對環境無污染,由于其適用于各種纖維織物的漂白,故為很有發展前途的漂白劑。過氧化氫用于漂白紙漿有許多優點:工藝適應性強,可漂白高得率漿、化學漿、廢紙漿等各類紙漿;經 H2O2 漂后的漿料白度穩定性好,返黃輕;漂白的廢水中不存在毒性的氯化物且減輕腐蝕性;可以回收藥品和熱能,徹底的解決廢水污染的問題。在發展無氯漂白的新工藝中,H2O2 已成為主要的漂白劑。
3、過氧化氫漂白存在的問題
過氧化氫是一種很好的無氯漂劑,其應用范圍日益廣泛。然而在實際應用中仍然存在一些問題。一方面過氧化氫不穩定,容易分解,在有金屬離子尤其是過渡金屬離子存在的條件下會加速其分解,導致過氧化氫漂白效率下降以及紙漿的粘度下降;另一方面過氧化氫的氧化性不是很強,當處理蒸煮過后己經鈍化的殘余木素時,作用不是很理想。對于這些問題的研究,尋求合理的解決方案,已經成為過氧化氫漂白研究的熱點。
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紙分為印刷用的面紙和其它紙類,印刷紙的生產分為紙漿和造紙兩個基本過程,制漿就是用機械的方法、化學的方法或者兩者相結合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維,經過各種加工結合成合乎各種要求的紙頁。
造紙廠一般需貯存足夠用4~6個月的原料,使原料在貯存中經過自然發酵,以利于制漿,紙廠要保證連續的生產。經備料工段把蘆葦、麥草和木材等原料切削成料片(供生產化學漿)或木斷(供生產磨木漿),再把小片原料放到蒸煮器內加化學藥液,用蒸汽進行蒸煮,把原料煮成紙漿,或把木斷送到磨木機上磨成紙漿,也可經過一定程度的蒸煮再磨成紙漿。然后用大量清水對紙漿進行洗滌,并通過篩選和凈化把漿中的粗片、節子、石塊及沙子等除去。再根據紙種的要求,用漂白劑把紙漿漂到所要求的白度,接著利用打漿設備進行打漿。然后在紙漿中加入改善紙張性能的填料、膠料、施膠劑等各種輔料,并再次進行凈化和篩選,最后送上造紙機經過網部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取,并進行分切復卷或裁切生產出卷筒紙和平板紙。如果生產要生產涂布印刷紙,則需要干燥中部或生產成卷筒紙后經涂布加工而實現。
如下圖流程:
1:伐樹做材料 2:裁切成適當的長度 3:剝去樹皮 4:切成碎片 5:切成薄片 6:將薄片集中處理,運往造紙廠 7:以藥水和蒸氣做成紙漿 8:用藥水沖洗 9:去除雜質 10:漂白紙漿 11:在紙漿中加入藥水 12:用網子瀝乾水分 13:放在氈子上吸水 14:以高溫烘乾水分 15:以壓光機做壓光處理 16:做成紙卷
以上做成后,就可以經過加工做紙展架了。在大眾眼里,紙是非常的薄,很容易壞的,但經過生產加工處理,他做成紙貨架后,可以達到您意想不到的承重要求。詳情請聯系我們工作人員吧!
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