中文名 | 平爐用鎂鋁磚形狀尺寸 |
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《平爐用鎂鋁磚形狀尺寸(YB/T 894-94)》由中國標準出版社出版。
你好! 標準磚也就是T-3耐火磚尺寸為230*113*65,國標和部標尺寸差不多,長X寬X厚 T-1:172*114*65、T-2:230*114*32、T-3:230*114*65、耐火...
關于復合硅酸鎂保溫材料的使用 復合硅酸鎂保溫材料是近年來新起的一種新型保溫材料,它以施工簡捷,性能良好而很快在建筑行業被使用。目前市場上的硅酸鎂保溫材...
您好,給你的價格參考如下: 1、高精度鎂鋁輕型平行平尺精密直尺檢驗機床工 參考價:120 2、鑄鐵...
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_ GB/T 2992 — 1998 表一 直形磚 磚號 尺寸 mm 規格 mm 一塊直形磚半徑增大量 體積 cm 3 b a c 配砌尺寸為 a T-1 172 114 65 172×114 ×65 65 75 114 150 1274.5 T-2 230 114 32 230×114 ×32 839.0 T-3 230 114 65 230×114 ×65 10.50 18.30 1704.3 T-4 230 172 65 230×172 ×65 10.50 2571.4 T-5 172 114 75 172×114 ×75 1470.6 T-6 230 114 75 230×114 ×75 12.10 18.30 1966.5 T-7 230 150 75 230×150 ×75 24.03 2587.5 T-8 230 172 75 230×172 ×75
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鎂磚及鎂硅磚形狀尺寸 創建時間: 2008-08-02 鎂磚及鎂硅磚形狀尺寸 鎂磚及鎂硅磚的名稱,形狀及尺寸,國家現行標準 GB1590-79規定如下。 1 直形鎂磚或鎂硅磚形狀尺寸 直形鎂磚或鎂硅磚的形狀和尺寸見表 1 表 1 直形鎂磚或鎂硅磚尺寸 形狀 磚號 尺寸 /mm 單重 /kg b c a M-1 230 115 65 5 MG-1 M-2 230 57 65 2.5 MG-2 M-3 171 115 65 3.6 MG-3 M-4 230 173 65 7.5 MG-4 M-5 230 115 35 2.8 MG-5 M-6 300 150 65 8.5 MG-6 M-7 300 150 75 9.9 MG-7 M-8 345 150 65 9.9 MG-8 M-9 380 150 75 12.6 MG-9 M-10 460 150 65 13.6 MG-10 2
平爐煉鋼平爐用氧
;用氧強化冶煉的方法應用廣泛,1981年中國近80%的平爐鋼是用氧冶煉的 。供氧的方法有以下幾種:
平爐最早用氧的方法是把空氣的氧含量增加到25%左右,以加快燃燒,提高火焰溫度和剛性,增加平爐氧化能力,從而提高平爐生產率和降低燃料消耗。此法因耗氧量較多,效果不如直接向熔池吹氧,未能推廣。
從爐門用滲鋁鋼管或包有耐火泥的鋼管向熔池吹氧,一般用氧量為每噸鋼5~20米3。此法操作比較麻煩,影響爐體壽命,耗用鋼管亦較多,用氧量和效果都受到限制。 槍吹 在平爐后墻鋼液面下,埋入兩根或數根雙層或三層套管,氧氣通過內管(稱氧槍)吹入爐內。外層套管吹入柴油或天然氣、液化石油氣等冷卻介質,依靠冷卻介質的裂解吸熱保護氧槍,一般每噸鋼用氧20~40標米3。此法需耗用冷卻介質,同時槍體壽命和其周圍耐火材料壽命以及鋼液成分控制等都還存在一些問題。 多孔噴槍頂吹 從平爐爐頂用水冷多孔噴槍向熔池直接吹氧,吹氧量一般為每噸鋼30~50標米3,經濟效益顯著,采用最廣。氧氣平爐的操作工藝與前面介紹的不同,不需要加熱時間,也沒有熔化和精煉的區分。在兌入鐵水后(一般兌入2/3鐵水)即開始下槍吹氧。在吹氧的同時,相應地采取關閉爐頭氧氣燃油燒嘴、減少從爐頭供給空氣量的熱工制度和增加后期爐渣堿度、渣層厚度的造渣制度,以及在不吹氧期(補爐、裝料和兌鐵水)在爐頭用氧氣燃油燒嘴加強供熱等措施。采用吹氧強化冶煉前后一些生產指標變化情況見表2。吹氧平爐爐氣帶有煙塵的問題很大,容易造成堵塞和惡化環境,加除塵器又不方便而且投資很大。
把一座平爐分為左右兩個爐床,都采用爐頂吹氧。左床吹氧進行熔化和精煉時,利用它的廢氣加熱右床,進行補爐、裝料、加熱和兌鐵水等操作。左床出鋼后,右床進行熔化和精煉,并以它的廢氣加熱左床,冶、熔交替進行。此法在提高產量和降低燃料消耗方面效果顯著,但對生產管理要求極為嚴格,勞動強度大,僅在蘇聯等幾個國家使用。
《電爐用球頂磚形狀尺寸(YB/T 2217-1999)》由中國標準出版社出版。
平爐是爐膛為一熔池,帶有加熱空氣、煤氣的蓄熱室。平爐由熔煉室、爐頭、上升道、沉渣室、蓄熱室、換向閥、煙道、煙囪等組成。熔煉室是平爐的中心部分,前面有裝料爐門、后面底部有出鋼口。用于煉鋼、配備蓄熱室的膛式火焰爐。平爐煉鋼是用平爐以煤氣或重油為燃料,在燃燒火焰直接加熱的狀態下,將生鐵和廢鋼等原料熔化并精煉成鋼液的煉鋼方法。平爐煉鋼自1864年法國人P.馬丁利用有蓄熱室的火焰爐,用廢鋼、生鐵成功地煉出鋼液起,直到1960年一直是世界上的主要煉鋼方法 ,從60年代起平爐逐漸被氧氣轉爐和電爐煉鋼所代替 。