1、熱干模式和冷干模式可選;
2、多段工作模式可設置;
3、主路電子膨脹閥控制;
4、輔助電加熱功能;
5、三級排濕控制;
6、集成缺錯相保護;
7、制熱模式下自動除霜;
8、預留RS485遠程監控功能。
熱泵烘干控制器是屬于空氣能熱泵烘干機組產品的核心大腦的一部分,其工作原理是:通過人為在顯示屏輸出指令,核心處理器收集到指令后,通過PLC單程及多程分解執行指令,機組運行后反饋指令是否完成,否則報故障。
1、烤房溫度傳感器故障(短路/開路),關閉所有輸出。
2、環境溫度傳感器故障(短路/開路),正常工作運行。
3、盤管1溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機1。
4、排氣1溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機1。
5、盤管2溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機2。
6、排氣2溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機2。
7、回氣1溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機1。
8、回氣2溫度傳感器故障(短路/開路),關閉壓縮機2。
我看你對它一點都不了解呀!不如我稍微跟你說說吧!首先對于一個控制器來說要有它的工作電壓及功率其次還有有刷無刷之分,無刷的還有60度和120度之分,分別配套60度/120度的電機,兩者不通用再次,就是輸...
雙電源控制器是以微處理器為核心,通過三相電壓狀態數據,準確判斷并輸出開關控制量來達到測量及控制過程自動化的目的的電子產品。其依據不同的雙電源的需求供應不同的型號來滿足顧客各方面不同的需求。
DEH系統主要功能: 汽輪機轉速控制;自動同期控制;負荷控制;參與一次調頻;機、爐協調控制;快速減負荷;主汽壓控制;單閥控制、多閥解耦控制;閥門試驗;輪機程控啟動;OPC控制;甩負荷及失磁工況控制;...
熱泵烘干控制器主要組成部分為:智能顯示屏 控制器面板 溫濕度感應探頭
空氣能熱泵分體烘干機、空氣能熱泵整體烘干機、空氣能熱泵開環烘干機、空氣能熱泵閉環烘干機、空氣能熱泵開閉環一體烘干機、空氣能熱泵果蔬烘干機、空氣能熱泵中藥材烘干機、空氣能熱泵淤泥烘干機、空氣能熱泵煙葉烘干機、空氣能熱泵木材烘干機、空氣能熱泵除濕烘干機等廣泛應用。
相對來說,變頻烘干控制器這個概念不難理解,市場上普遍用的是通過控制線圈功率動態平衡來達到變頻的效果,實際上這樣的做法是不節能也不是未來智能化發展的方向,智能化熱泵烘干變頻控制器 是用來控制壓縮機的頻率,輸出工況的不一樣,真正實現智能化、節能化的技術革新方向和發展。
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各型號太陽能控制器主要功能 型號: SR601 適用于一體式非承壓太陽能 【主要技術參數】 1、外形尺寸: 170mmX128mmX40mm 2、功耗:< 3W 3、測溫精度: ±2℃ 4、測溫范圍: 0~99℃ 5、可控增壓泵功率≤ 600W 6、伴熱帶功率≤ 800W 7、電磁閥參數:直流 DC12V 、交流 AC220V,可選用有壓閥和無壓閥 ※有壓閥工作壓力: 0.02MPa~0.8MPa,適用于直供水 ※無壓閥工作壓力: 0.0MPa,使用與水箱供水或低水壓供水 【主要功能】 彩屏顯示 水溫顯示 水位顯示 水位預置 手動上水 溫控上水 定時上水 缺水上水 上水增壓 管道循環 管道保溫 低水壓保護 集熱管保 型號: SR602 適用于一體式非承壓太陽能 【主要技術參數】 1、外形尺寸: 210 mm x 145mm x 50mm 2、功耗:< 3W 3、測溫精度:
空氣能熱泵烘干機的發展也有很多年的歷史,隨著熱泵烘干機的普及,人們對高溫熱泵烘干機的使用不斷總結出一些保養的方法,特別是對于那些剛剛接觸 空氣能熱泵烘干機設備,準備利用高溫熱泵烘干機設備為自己創造財富和價值的使用者,很有必要在使用前和使用過程中了解一些熱泵烘干機保養和維護的知識,這樣可以延遲機器的使用壽命,合理的維護和保養更能發揮機器的性能,提高工作效率,同時避免一些不必要的麻煩,減少小錯誤給生產帶來的大損失。
熱泵烘干工藝之紅薯
近年來,隨著我國農副產品的需求日益明朗化,烘干機設備在行業中的作用也越來越大。空氣能熱泵烘干機這一既省錢又節能高效、干燥質量好的新型烘干設置秉著節能減排、能源結構創新發展的春風講迎來更好的發展機遇。常規干燥裝置直接用電加熱或者燃料燃燒來獲取干燥所需的熱量,能耗大,污染大,而空氣能熱泵干燥是一種高效制熱裝置(產出熱能>消耗熱能),作為新型技術的熱泵烘干系統,是一種不采用電加熱絲加熱或其他熱源輻射加熱的除濕干燥設備,具有節能、環保、安全等優點,在能源消耗和干燥成本方面具有明顯優勢。
地瓜富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質,有“長壽食品”之譽。具有抗癌、保護心臟、預防肺氣腫、糖尿病、減肥等功效。在日本被譽為長壽食品,同時又具有很好的藥用功效。河南百信生產的高溫熱泵烘干機,能夠對紅薯達到非常好的烘干效果,并且操作非常便捷輕松,極大的減輕了勞動強度,節約了勞動力成本。在使用過程中清潔環保,不會造成對環境的污染,還能有效的控制烘干紅薯的時間和溫度,烘干質量非常穩定,深受用戶的歡迎,目前已經在南方很多地方流行開來,廣泛的應用于紅薯烘干的制作中。
地瓜烘干步驟:
一、前期工作
先將地瓜清洗干凈,然后將其放進鍋爐中進行蒸煮。在地瓜大約有七八成熟的時候將其取出來,等冷卻之后再進行人工切片。
在切片環節中,首先要保證厚度一致,其次,盡量不讓紅薯片的規格相差太大。
在這些工序完成之后,在將切好的紅地瓜條放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊
二、烘干過程
1.待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內部。設定溫度為40℃。烘干時間為一到兩小時。
2.溫度設定為55℃。烘干時間為兩小時。
3.溫度設定為65℃。烘干時間為兩小時。
4.溫度設定為70℃。烘干時間為一小時。
5.關閉電源,一小時后取出物料。
三、包裝入袋
取出物料后,需待紅薯片完全冷卻,才能包裝入袋。總體而言,一批次烘干時間大約為8小時,最高溫度不超過70℃。
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高溫熱泵烘干機組,主要有翅片式蒸發器(外機)、壓縮機、翅片冷凝器(內機)和膨脹閥四部分組成,通過讓工質不斷完成蒸發(吸取室外環境中的熱量)→壓縮→冷凝(在室內烘干房中放出熱量)→節流→再蒸發的熱力循環過程,從而將外部低溫環境里的熱量轉移到烘干房中,冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程(溫度高達100℃),它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣,同時自己被冷卻并轉化為液態,當它運行到外機后,通過節流降壓,液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態,同時溫度可下降至15℃~-15℃,這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。 高溫熱泵烘干機組在工作時,與普通的空調以及熱泵機組一樣,在蒸發器中吸收低溫環境介質中的能量Q0:它本身消耗一部分能量,即壓縮機耗電W:通過工質循環系統在冷凝器中時行放熱QC,QC=Q0 W,因此高溫熱泵烘干機組的效率為(Q0 W)/W,而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率,可以看出,采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量,實現節能減排的效果。