熔金銀銅爐，中頻熔煉爐，適合用于貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁硅等其它金屬的熔煉，是大學實驗室，研究所，手飾，加工，精鑄件加工的理想設備。

電源采用IGBT進口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達到90%以上，省電節能，比傳統可控硅中頻節能60%！

主要特點:

1、 安裝和操作非常方便，即學即會;

2、 超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;

3、 24小時不間斷熔煉能力;

4、 省電節能;

5、 方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各

種熔煉要求;

6、 采用超小型的中頻感應加熱電源，與傳統中頻電源截然不同

7、加熱透熱性好，溫度均勻

8、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣

9、按推薦設備和最大熔煉量，每爐熔煉時間為20-30分鐘。2100433B

銅精礦氧化熔燒(oxidizing roasting of cop-per concentrate)是指在空氣流中和低于銅精礦熔化溫度下使銅精礦氧化脫硫的銅精礦熔燒方法。它適用于銅精礦熔煉中的造锍熔煉、離析煉銅法和還原熔煉(無銅锍煉銅法)。銅精礦氧化熔燒在銅精礦熔煉中曾起過重要作用，但隨若閃速煉銅和屬于熔池熔煉的白銀煉鋼法等新的銅熔煉方法的出現，銅精礦氧化熔燒在這些新的煉銅方法中已不是一項單獨的煉前準備作業，而是和造锍熔煉一起在同一設備中完成。這不僅簡化了生產流程，而且提高了過程的自熱程度和煙氣的SO₂濃度。銅精礦氧化熔燒作業現時在銅精礦熔煉中已不多用，只在少數采用反射護煉銅或電爐體銅的工廠中還予以保留 。2100433B

氧化熔燒有半氧化熔燒和完全氧化熔燒(或稱死熔燒)之分。在銅精礦的造鏡熔煉流程中，為了調整熔煉的銅梳品位，采用半氧化熔燒使精礦中部分鐵的硫化物轉變為氧化物，以便在熔煉時造渣除去，從而提高中間產物銅锍的品位。對于離析煉銅法和還原熔煉則需用完全氧化熔燒，將精礦中全部金屬硫化物氧化成氧化物。在熔燒過程中也附帶除去精礦中易于揮發的砷、銻、硒、碲等雜質。為在熔燒過程中全部脫除銅精礦中的硫，通常通過控制熔燒溫度、過剩空氣量和爐氣中的SO₂濃度來避免生成硫酸銅和堿式硫酸銅。為了得到CuO，氧化熔燒混度一般控制在1023 -1073K，而生成鋼硫酸鹽的焙燒溫度是853k-873K 。