制度內容

為使設備潤滑管理工作有章可循，企業應建立健全各項設備潤滑管理制度。

1．潤滑材料供應的管理制度

1)供應部門根據設備管理部門提供的年度或季度潤滑材料申請計劃，按時、按質、按量采購供應。

2)潤滑材料進廠后，應經檢驗部門按油品質量指標抽樣化驗合格后方可入庫。

3)潤滑材料按其品種、牌號用專用容器盛放入庫，容器應封蓋嚴密，不得露天堆放。

4)做好潤滑材料入庫、發放的登記統計工作。

5)潤滑材料庫存一年以上，應由檢驗部門重新化驗，未合格者嚴禁發放使用。

2．潤滑站管理制度

1)油庫的各種設施必須符合有關安全規程規定，按特級防火區要求設置防火設施。

2)油桶實行專桶專用，標明牌號，分類存放，封蓋嚴密。

3)嚴格執行油品“三過濾”制度。

4)做好收發油品的登記統計工作，每月定期按要求匯總上報設備管理部門。

5)保持站內清潔整齊，地面無油液，所用的貯油箱(桶)每年至少清洗1～2次。

6)有條件的企業要進行廢油再生工作，再生油經化驗合格后方可發放使用。

7)按工藝要求配置切削液，并由中央試驗室進行業務指導，定期檢查其質量的穩定性。

8)對站內潤滑工具、器皿及油品、油質、油量應定期(如一季節)進行檢查。

3．設備清洗換油制度

1)采取集中維修管理的企業，由企業設備管理部門潤滑技術員編制設備清洗換油計劃；采取分級維修管理的企業，由車間機械員編制設備清洗換油計劃，并抄送設備管理部門潤滑工程師。

2)設備清洗換油計劃應盡量與設備的定期維護和修理計劃相結合進行編制。

3)新設備和大修后的設備，第一次清洗換油時間一般安排在運行30個班次之后，以后納入正常換油周期。

4)對容油量大的油箱(油池)進行計劃換油前，應先抽樣化驗，如油質未達到換油指標規定，則可延長油品使用時間。

5)設備清洗換油工作一般以潤滑工為主，操作工與維修鉗工必須配合，車間設備員或潤滑技術員檢查驗收，并按規定填寫設備換油卡片。

4．廢油回收及再生管理制度

1)企業所有廢油應統一回收，集中處理，防止浪費及污染環境。

2)廢油回收和再生工作應嚴格按下列要求進行：

①回收的廢油必須去除明顯的水分和雜質。

②不同種類的廢油應分別回收保管。

③污染程度不同的廢油或混有切削液的廢油，應分別回收保管，以利于再生。

④貯存廢油的容器應有明顯的標志，防止混淆，封蓋嚴密，防止灰砂及水混入油內。

⑤廢油再生場地應清潔整齊，安全防火。

⑥再生油經化驗合格后方可發放使用。

⑦廢油回收再生，再生油發放均應記錄在案，定期匯總并上報企業設備管理部門。

本書共分十一章，內容包括摩擦學的基本原理，潤滑材料的基本知識，潤滑油的新分類、新標準、新規格；典型零部件的潤滑，現代設備潤滑管理，廢油回收與再生方法，潤滑裝置及工具的使用，如何治理設備泄漏，如何設置密封裝置，產生金屬腐蝕的環境及影響因素，腐蝕的防護對策及除銹方法等。

本書從職業技術教育出發，加強應用技術，強化理論實際，同時適當擴大知識面和反映現代設備潤滑管理，以及介紹新材料、新標準、新工藝，為我國潤滑油的升級換代和工業設備管理服務。

本書可作為高等職業技術教育、中等專業教育機電類規劃規劃，也可作為職業大學、職業中專、職業高中及從事工業設備管理、設備潤滑的工程技術人員的培訓教材和參考書。

自2006年第六屆全國設備維修與改造、2007年第九屆全國設備潤滑與液壓學術會議以來，設備維修與改造、設備潤滑與液壓技術得到了較大發展。為了總結經驗，交流推廣取得的成績，進一步探討設備維修與改造、設備潤滑與液壓技術的發展趨勢，促進我國設備維修與改造、設備潤滑與液壓技術的應用，努力在設備工程領域發展低碳經濟，中國機械工程學會設備與維修工程分會決定于2011年10月召開第七屆全國設備維修與改造、第十屆全國設備潤滑與液壓學術會議，并于2011年1月上旬發出征文通知。截止到6月底的半年時間，共收到來自20個省市區的機械、冶金、有色、汽車、石油、化工、電力、鋼鐵、機車、能源、核電、輕工、兵器、航天等行業的企業、高校、研究院所以及學會、協會等應征論文126篇。其中，設備維修與改造論文83篇，設備潤滑與液壓論文43篇。經過學術會議論文評審小組評審，共評審出優秀論文40篇，其中，設備維修與改造25篇，設備潤滑與液壓15篇。