中文名 | 雙吸泵 | 重要形式 | 離心泵 |
---|---|---|---|
采????用 | 雙吸離心泵 |
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動.軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
1 |
泵體 |
12 |
軸套螺母(右) |
|
2 |
泵蓋 |
13 |
軸承體 |
|
3 |
泵軸 |
14 |
固定螺栓 |
|
4 |
葉輪 |
15 |
軸承體壓蓋 |
|
5 |
雙吸密封環 |
16 |
聯軸器部件 |
|
6 |
軸套 |
17 |
圓螺母 |
|
7 |
填料套 |
18 |
軸承蓋(甲) |
|
8 |
水封管 |
19 |
軸套螺母(左) |
|
9 |
填料 |
20 |
軸承擋圈 |
|
10 |
填料環 |
21 |
軸承蓋(乙) |
|
1l |
填料壓蓋 |
22 |
端蓋 |
Sh型泵是單級雙吸臥式中開離心泵。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體。液體最高溫度不得超過80℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。生產的Sh型泵有:6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結構緊湊:外形美觀,穩定性好,便于安裝。
運行平穩:優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封:選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。軸承:選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。
安裝形式:裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
雙吸泵效率下降的原因:
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk
雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk<Pva時,產生汽穴和蜂窩表面后,在電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,機械磨損產生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
雙吸泵產品簡介
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚程高、流量大等特點,在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點:它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱,沒有軸向力,運行較平穩。在我國黃河沿線地區提灌泵站流量較大、揚程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。
水平方向垂直方向都振動超標,是圓震動。來水流量不夠 內部有真空了,內容水的的動平衡問題。還有就是泥沙磨損形成內容腔不對稱了,這個次要點。常見 變頻水泵的入口端在某些速度范圍 發生壓力急劇抖動的情況,特...
雙吸泵就是有兩個吸水室,水從兩邊進來,所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進水,這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區別,單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點,清水離心泵的吸入口和吐出口都是在...
雙吸泵產品結構
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時 針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。除軸的材料為優質碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動.軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
1 | 泵體 | 12 | 軸套螺母(右) | |
2 | 泵蓋 | 13 | 軸承體 | |
3 | 泵軸 | 14 | 固定螺栓 | |
4 | 葉輪 | 15 | 軸承體壓蓋 | |
5 | 雙吸密封環 | 16 | 聯軸器部件 | |
6 | 軸套 | 17 | 圓螺母 | |
7 | 填料套 | 18 | 軸承蓋(甲) | |
8 | 水封管 | 19 | 軸套螺母(左) | |
9 | 填料 | 20 | 軸承擋圈 | |
10 | 填料環 | 21 | 軸承蓋(乙) | |
1l | 填料壓蓋 | 22 | 端蓋 |
雙吸清水離心泵型號意義
Sh型泵是單級雙吸臥式中開離心泵。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體。液體最高溫度不得超過80℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。目前生產的Sh型泵有:
6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10
Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結構緊湊:外形美觀,穩定性好,便于安裝。
運行平穩:優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,并經精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
軸封:選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。軸承:選用SKF及NSK軸承保證運行平穩,噪音低,使用壽命長。
安裝形式:裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
采用高分子復合材料
在水泵工作過程中,泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層,從而減少泵內部紊流,降低了泵內的容積損失和水力損失,降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性,能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外,高分子復合材料本質是高分子聚合物,具有抗化學腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
采用新型密封技術
水泵在工作過程中有一部分能量損失,其中包括機械磨損、容積損失和水力損失,機械損失是指水泵的軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與液體摩擦等。采用Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達到提高水泵效率、節能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物,該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面,可以保護接頭免受摩擦和磨損影響,同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種較好的齒輪箱添加劑,可以在內部件上形成以一層薄膜,從而降低摩擦,齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力,滿足動力減壓需求,可以用于墊圈面或作為一種填料補充,通過密封以防止流體泄露。可以在316℃的溫度下應用。
格式:pdf
大小:410KB
頁數: 18頁
評分: 4.5
威樂雙吸泵 調節。 熱源及換熱機組循環泵中安裝的丹佛斯變頻器,更大大加強了節能功效。 丹佛斯長期致力于在中國的發展, 并 致力于用電動調節閥提高能源使用效率, 為中國經濟的可持續發展貢獻力量。 長春市玉潭集中熱工程取代了該地區之前煙囪林立的 高能耗小鍋爐,此舉每年將為長春市減少粉塵排放量 34872 噸,減少二氧化硫排放量 22 噸,年可減少二氧化碳排放量 7.5 萬噸, 為城市減排達 % ,為長春市改善環境和空氣質量,并將長期為節能減排工作做出貢獻。 新型氣動調節閥通過專家鑒定驗收 一直以來, 新技術的發明都受到行業的青睞, 因為新技術不僅能夠推動行業的進步, 而且能給行業工作的創新精神帶來極大的鼓舞。 近日,一項新型的氣動智能調節閥就通過了專家組的鑒定驗收。 由重慶川儀十一與集團技術中心聯合自主開發研制的氣動智能調節閥產業化項目,日前通過了重慶市經委組織的專家組鑒定 驗 【S、SH 型
雙吸泵與單吸泵主要區別就是葉輪的不同,單吸式葉輪是單邊吸水,葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。雙吸式葉輪兩邊吸水,葉輪蓋板呈對稱狀,一般大流量離心泵多數采用雙吸式葉輪。
雙吸泵的主要特點
它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱,沒有軸向力,運行較平穩。
雙吸式主要用在流量大揚程低的工藝流程中。當泵的流量大于等于280m3/h時,口徑達到200mm或以上,如果采用單吸泵的話,則轉速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。但是如果采用雙吸泵的話,則泵的尺寸和重量都減輕了,而且轉速可以提高,容積效率增加,提高設備的可靠性,如中易泵業生產的單級雙吸中開泵。
單吸泵的特點
單吸泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(通常為4~12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。
單吸泵,也可以稱為端吸泵,具有運行平穩、結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積省等特點。單吸水泵的造價低,價格比較合理,使用廣泛,如中易泵業的IS型單級單吸離心泵。單吸泵流量比較小,相同的流量,單吸的體積小,但是軸向力大,軸承負擔大。
內容來源(http://www.llzypump.com/daogou/cb/127.html),希望上面的內容能幫助到大家。
例如:SLB200-390IA (B ,C)
SLB---便拆立式單級雙吸泵 200---泵進口徑 390----葉輪名義直徑 I----流量分類 A(B,C)--葉輪經第一(二,三)次切割。
改立式泵是在整體結構上進行大膽突破設計,泵底座內置水潤滑軸承結構,解決了原便拆式泵支架過高,便拆部件過重,檢修需人過多,便拆不徹底等弊病。葉輪,泵體采用新型雙吸式結構水力模型設計制造,消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處,運行中葉輪始終處于懸浮狀態,具有性能穩定,使用壽命長,效率高等特點。電機采用Y或Y2系列標準通用電機,具有配套更換方便等特點。解決了原理是泵加長軸電機配套更換難的問題。同時SLB型的便拆結構決定了水泵更換機械密封難的問題。