加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0~600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。

熱板設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試，手動調(diào)試好以后，生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

1、熱板焊接機模具分為橫向及縱向移動

2、 設(shè)備體積因焊接件的大小而定

3、 根據(jù)設(shè)備的大小，驅(qū)動方式可選擇氣動、液壓驅(qū)動或伺服馬達驅(qū)動

4、 根據(jù)焊接程序要求，可選擇半自動或全自動模式

5、 設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能保證一致的焊接效果及工件加工后高度的準確性

6、 焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)

7、 其它選擇性的焊接參數(shù)也可調(diào)

焊接工藝 (過程全自動 只需放、取件 按啟動按鈕)

放入產(chǎn)品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產(chǎn)品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下(同時相對運動) → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產(chǎn)品

機架用國標優(yōu)質(zhì)矩形鐵管焊接而成，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。門板由數(shù)控折彎機及沖床加工成型后，表面再經(jīng)噴塑工藝處理。

* 熱板焊接機移動機構(gòu)

熱板移動機構(gòu)由氣缸、滑塊導(dǎo)軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源，帶動熱板機構(gòu)沿兩條滑塊導(dǎo)軌前后作直線運動。

熱板焊接機部件:由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構(gòu)，與熱板移動機構(gòu)連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。

結(jié)構(gòu)的特點是:熱板在運動時，平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構(gòu)上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機構(gòu)，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。

* 上、下模板運行機構(gòu)

上、下模板通過4根限位導(dǎo)桿與熱板焊接機聯(lián)接在一起，可以精確調(diào)整焊接深度，共同組成一個設(shè)備的主要運動部件。

A 上模板運動機構(gòu)

上壓板移動機構(gòu)由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構(gòu)沿四條導(dǎo)桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

B 下模板運動機構(gòu)(同上)

結(jié)構(gòu)的特點是:能夠保證上、下產(chǎn)品與上、下熱模之間的相對位置以及產(chǎn)品接合位置，在生產(chǎn)過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準確，振動減輕，保證產(chǎn)品的尺寸及外觀要求。

* 外罩

整機為全封閉結(jié)構(gòu)，外罩頂部裝有強力排風(fēng)結(jié)構(gòu)，把焊接時產(chǎn)生的有毒氣體迅速排出機器內(nèi)部腔體，減少有毒氣體對操作人員的傷害，機體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人性化的設(shè)計，在操作口處裝有安全光柵，在自動焊接狀態(tài)確保人體的任何部位在設(shè)備的危險區(qū)域內(nèi)時，設(shè)備都立即停止，待危險解除后方可繼續(xù)工作。

二、熱板焊接機產(chǎn)品優(yōu)點

1、塑料熱板機可應(yīng)用于大小不同的工件，無面積限制

2、可應(yīng)用于任何焊接面上，無特別要求

3、 焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證

4、 塑膠熱板焊接機因應(yīng)各種材料的需要，可調(diào)整焊接程序

5、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上

6、在上、下壓板的動力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)

7、 在較短的時間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模

8、 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運

9、 熱燙板材料自國外進口

熱板焊接利用電熱熔化原理,準備控制溫度變化,配以完善的機械裝置來達到完美焊接,彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。

特點:設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置，傳動系統(tǒng)會采用氣動、液壓驅(qū)動或侍服馬達推動，靈巧設(shè)計以適應(yīng)生產(chǎn)所需

三、熱板焊接機適用產(chǎn)品

車燈、汽車水箱、洗衣機出水栓、汽車車門、儀表臺、中控、風(fēng)道、塑料水箱、油壺、燈具、容器、汽車水箱、洗衣機出水栓、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車塑料油箱、蓄電池、車尾燈、儀表板、進氣管、塑料卡板、碳罐、制動液罐、保險桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車瀝清器、洗衣機塑料平衡圈、洗衣機的洗衣鼓、洗碗碟機的水箱、蒸汽燙斗、足浴盆等等