數控儀表車床又稱為CNC(Computer Numerical Control)儀表車床，既用計算機數字控制的車床。

普通臥式車床是靠手工操作機床來完成各種切削加工，而數控儀表車床是將編制好的加工程序輸入到數控系統中，由數控系統通過車床完成操作。X、Z坐標軸的伺服電動機去控制車床進給運動部件的動作順序、移動量和進給速度，再配以主軸轉速的轉向，和自動換刀系統，使能加工出各種形狀不同的軸類或盤類回轉體零件。因此，數控儀表車床是目前使用較為廣泛的機床。

儀表車床是一個統稱，主要是加工一些小而不十分精密的零件。我在工廠時，用儀表車床加工摩托車化油器的油針、螺絲等。更有簡陋的普通儀表車床只有一個電機，一個床體，很簡陋。

儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水暖管件、 閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產加工，是五金機械加工行業最理想的高效率設備。

由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床，以節省能源消耗。

1、數控儀表車床除可以使用手動彈簧夾頭裝夾工件外，還可以采用氣動彈簧夾頭和液壓彈簧夾頭來夾緊工件。

2、對于短棒料，彈簧夾頭內一定要設置彈簧靠山，不但可以直接裝夾到位、不用重新對刀，而且加工完畢后工件可以自動彈出。

3、對于直徑20毫米以下的長棒料大批量生產，一定要加裝長料自動送料系統，可以大大提高工作效率，至于用拉料還是推料的方式要根據工件來決定。

4、對于能使用短料自動送料的大批量生產的工件，盡量加裝自動送料系統。

5、能使用排刀架裝夾刀具的盡量使用排刀架，排刀架可以避免電動刀架的重復定位誤差和故障率。

6、如果想增加裝夾刀具數量，可以使用電動刀架和排刀架并存的方式，我們的術語叫電排兩用. 解讀詞條背后的知識 龍洲利 深圳市龍洲五金電子經營部

數控儀表車床彈簧夾頭快速裝夾的原理與特點

數控儀表車床彈簧夾頭快速裝夾的原理與特點：數控儀表車床彈簧夾頭快速裝夾的原理是：采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻...

數控儀表車床

數控儀表車床能實現直線、錐度、圓弧、螺紋（選配）等復雜零件的各種車削工序，可加工內外圓、端面、切槽、鉆孔、鏜孔、任意錐面、半球面，還可加工各種公、英、模數制圓柱、圓錐螺紋（選配）。本機床適合加工各種微小型軸類、盤類零件，特別適用于復雜零件的批量生產，如水暖器材、閥門、儀器儀表、汽車、摩托車、軸承、鐘表、打火機及其他各種五金小配件等。

數控儀表車床實現全自動智能化控制，一次性自動完成車削零件的各種內外圓、端面、切槽、鉆孔、鏜孔、錐面、球體等多道加工工序。

自動數控車床的廣泛應用大大的減少了對工人的要求，提高生產效率，可是機床一旦出現了故障時往往嚴重影響生產進度，給企業帶來很大的損失。下面臺州市聯尚機電給您介紹一下自動數控儀表車床的維修注意事項。

（1）從自動數控儀表車床上取出某電路板時，應注意其位置對應的電纜連接到數字記錄，對于一個固定的安裝的電路板，還應當提供前和后，除去相應的壓接部件及螺絲。零件和螺絲應放置在一個特殊的盒子，這樣才不會失去，組裝后，盒子的東西全部用上，否則裝配不完整。

（2）電烙鐵應容易地放置在前面，遠離修理電路板。烙鐵頭應適當修整，以適應集成電路和其它組件的焊接，避免焊接顛簸。

（3）自動數控車床不應隨意切斷印刷電路。有的維修人員具有一定的家電維修經驗，習慣斷線檢查，但大多數的電路板數控設備的雙面金屬孔板或多層孔電路板，印刷電路板薄，密，一旦削減是不容易焊接，和切線容易的削減此外，有些點時，相鄰線，切了一條線，不能使其和線路輸出的需要切斷同時工作的幾行。

（4）測量關閉電源線之間的電阻，測得的阻值應為紅色，黑表筆互換測量兩次，巨大的價值作為參考值。

（5）大多數的電路板阻焊層刷，所以測量應該找到相應的焊點作為測試點，不要鏟除焊片和一些都刷絕緣層，只有在焊點刀片刮絕緣層。

（6）不應該憑感覺更換組件。有的維修人員在沒有確定故障元件的一個組成部分，只是感覺壞了，應立即更換，這樣誤判率較高，拆下的零件人為損壞率也較高。