《雙螺桿擠出:技術與原理(原著第2版)》內容簡介:雙螺桿擠出是一種重要的聚合物加工技術,雙螺桿擠出機被廣泛用于反應加工(包括聚合和接枝反應)、混合與共混、脫揮以及熱塑性塑料最終成型加工,特別是型材擠出。《雙螺桿擠出:技術與原理(原著第2版)》主要介紹了非嚙合異向旋轉、嚙合異向旋轉、嚙合同向旋轉這三種類型的雙螺桿擠出機及它們的技術發展史,同時講述了這些機器流動特性的建模與模擬的研究成果,以及對這些機器特征的實驗研究,其獨特之處,在于清晰地區分市場上雙螺桿擠出機的不同類型以及對它們的性能進行了評價。
外文名稱 | Twin Screw Extrustion Technology and Principles(2nd Edition) | 書名 | 雙螺桿擠出 |
---|---|---|---|
作者 | 詹姆斯 L.懷特 (James L.White) | 出版社 | 化學工業出版社 |
頁數 | 260頁 | 開本 | 16 |
定價 | 78.00 | 類型 | 科技 |
出版日期 | 2013年1月1日 | 語種 | 簡體中文, 英語 |
ISBN | 9787122153173 | 品牌 | 化學工業出版社 |
第1章 多螺桿擠出機概論
1.1 概述
1.2 螺桿幾何結構
1.3 根據旋轉方向和螺桿數的分類
1.4 根據螺桿接觸形式的分類
1.5 根據結構模式的分類
參考文獻
第2章 基礎知識:聚合物性能和流動原理
2.1 概述
2.2 聚合物特性
2.3 聚合反應
2.4 質量守恒和力學
2.5 聚合物流體的流動
2.6 本構方程
2.7 能量守恒和熱傳導
2.8 流體動力潤滑理論
參考文獻
第3章 單螺桿擠出
3.1 概述
3.2 單螺桿擠出機的發展史
3.3 計量流動的機理
3.4 計量流動:螺棱及間隙的影響
3.5 螺桿擠出機中的熔融
3.6 塑料螺桿擠出機中的固體輸送
3.7 單螺桿擠出機中的停留時間分布
3.8 比例放大
參考文獻
第4章 嚙合同向雙螺桿擠出技術
4.1 概述
4.2 發展史
4.3 哥倫伯 LMP RC擠出機
4.4 Meskat.Erdmenger.Geberg, I.G.法本公司的沃爾芬工廠的雙螺桿研發簡介
4.5 Meskat 拜耳 (多爾馬根) 簡介
4.6 Erdmenger 拜耳 (勒沃庫森) 簡介
4.7 Kraffe de Laubarede的均化螺桿
4.8 WP ZSK 系列 Erdmenger
4.9 Erdmenger.Oetke 4.螺桿VDS.V 脫揮器
4.10 LMP.RH 溫莎螺桿簡介
4.11 Readco 和貝克.珀金斯雙螺桿擠出機
4.12 后續的拜耳研發成果
4.13 后續的WP研發成果
4.14 新增的機械制造商
4.15 貝爾斯托夫研發成果
4.16 橡膠共混
參考文獻
第5章 嚙合同向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
5.1 概述
5.2 螺桿幾何結構
5.3 正向泵送螺紋元件的流場建模
5.4 反向泵送螺紋元件的流場建模
5.5 捏合塊元件中的流動機理及建模
5.6 能量平衡
5.7 熔融
5.8 整體組合積木式雙螺桿擠出機的建模
5.9 混合建模
5.10 瞬態分析
參考文獻
第6章 嚙合同向雙螺桿擠出機的實驗研究
6.1 概述
6.2 流場的可視化
6.3 泵送特征
6.4 停留時間分布
6.5 混合
6.6 傳熱
6.7 熔融
參考文獻
第7章 嚙合異向雙螺桿擠出技術
7.1 概述
7.2 發展史
7.3 I.G.法本-雷士捏合泵研發簡介
7.4 聚氯乙烯(PVC)的商業雙螺桿擠出機的起源
7.5 錐形雙螺桿擠出機
7.6 Pasquetti的Bitruder擠出機
7.7 Mapre擠出機
7.8 Kestermann擠出機
7.9 Anger擠出機
7.10 歐洲二戰后嚙合異向雙螺桿擠出機的回顧
7.11 日本嚙合異向雙螺桿擠出機制造商
7.12 雷士積木式機器-1
7.13 日本制鋼的研究
7.14 日本寶理公司的異向旋轉捏合塊機器
7.15 雷士積木式機器-2
7.16 聚氯乙烯雙螺桿擠出機的詳細設計及制造
參考文獻
第8章 嚙合異向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
8.1 概述
8.2 螺桿幾何結構及正位移泵送原理
8.3 C型室中的流場
8.4 漏流
8.5 在模塊元件中流場的FAN模型
8.6 熔融模型
8.7 積木式嚙合異向雙螺桿擠出機的組合模型
8.8 螺桿-螺桿-機筒的相互作用
參考文獻
第9章 嚙合異向雙螺桿擠出機的實驗研究
9.1 概述
9.2 流場可視化
9.3 泵送特征
9.4 停留時間分布
9.5 熔融現象
9.6 分散混合
參考文獻
第10章 非嚙合異向雙螺桿擠出技術
10.1 概述
10.2 發展史
10.3 焊接工程師公司機器
10.4 焊接工程師公司機器的應用
10.5 錐形雙螺桿機器
10.6 WP公司的Kammerkneter擠出機
10.7 Eisenmann可調節節流雙螺桿擠出機
10.8 帶反向螺紋的機器
參考文獻
第11章 非嚙合異向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
11.1 概述
11.2 相切式異向旋轉螺紋元件的Kaplan-塔德莫爾流場模型
11.3 Nichols及其合作者的理論
11.4 相切式異向旋轉螺紋元件中的流場潤滑理論的數值模型
11.5 相切式異向旋轉螺紋元件中的流場有限元模型
11.6 非牛頓流場建模
11.7 反向泵送相切式異向旋轉螺紋元件
11.8 非等溫建模
11.9 積木式相切異向雙螺桿擠出機的組合模型
11.10 相切式異向雙螺桿擠出機的比例放大
參考文獻
……
第12章 非嚙合異向雙螺桿擠出機的實驗分析
第13章 連續混煉技術
第14章 連續混煉機的流動機理及建模
第15章 連續混煉機的實驗研究
第16章 往復式單螺桿混煉機
第17章 反應擠出
第18章 脫揮及脫水
第19章 比較與結論性評價
參考文獻
《雙螺桿擠出:技術與原理(原著2版)》是資深作者詹姆斯L.懷特于1990年出版的"雙螺桿擠出:技術與原理"一書的第二版。將第一版的各個章節內容做了更新。擴展了同向旋轉機器的內容,并將它從第一版中的第10章至第12章變更為第二版中的第4章至第6章。我們注意到其他的變化,將第一版原來關于相切式異向雙螺桿機器的第4章至第6章拆分為第二版中關于焊接工程師機器的第10章至第12章和關于連續混煉機的第13章至第15章。關于反應擠出(新第17章)和關于脫揮和脫水(新第18章)作為獨立章節已被加入。總之,這本書已經從第一版的13章增加到第二版的19章。
錐形雙螺桿、平行異向雙螺桿、平行同向雙螺桿擠出機有什么不同?
錐雙和平行異向雙螺桿都可以擠PVC管材型材,但只有錐雙可以擠PVC軟管、軟料類的材料,還有平行同向雙螺桿據說可以擠很多種材料,PE、PE、PVC改性料,造粒,色母料等很多種。簡單說一下,希望對你有幫助...
一點也不吃料嗎?間隙過大,在螺桿柄部墊墊片,不要墊得太多,0.xxmm就可以了,80的還是65的?
雙螺桿擠出機可以從嚙合與否、旋轉方向是同向還是異向,螺桿軸線是否平行來分類:平行雙螺桿軸線是否平行,錐形雙螺桿嚙合型異向旋轉,平行雙螺桿分全嚙合型部分嚙合型,非嚙合型同向旋轉向外旋轉,異向旋轉向內旋轉...
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頁數: 6頁
評分: 4.5
闡述了雙螺桿擠出機的工作過程、螺桿結構及其特性等,同時對同向雙螺桿擠出機和異向雙螺桿擠出機在方法、效率、物料等方面進行了應用性對比分析。
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頁數: 8頁
評分: 4.5
為了給同向錐形雙螺桿的設計和實際加工提供理論依據和技術支持,在螺桿轉速為25r/min,進出口壓差為零的條件下,使用POLYFLOW軟件,數值模擬了同向和異向旋轉錐形雙螺桿、平行同向雙螺桿混合擠出RPVC的過程,計算了3種雙螺桿計量段流道內熔體的三維等溫流場,用粒子示蹤法統計分析了3種雙螺桿的混合擠出性能,將同向錐形雙螺桿的混合擠出性能與異向錐形雙螺桿和平行雙螺桿的混合擠出性能比較.統計分析結果表明,同向錐形雙螺桿分散性混合能力最大,分布性混合能力比異向錐形的大,比平行雙螺桿的小.同向錐形雙螺桿既保存了異向錐形雙螺桿有利于物料的壓縮的優點,又克服了異向錐形雙螺桿剪切能力小的缺點.錐形雙螺桿計量段流道內熔體的壓力波動最小,有利于擠出制品的穩定性.用實驗和數值計算2種方法研究了HT-30平行雙螺桿擠出RPVC的停留時間,驗證了所采用的數值計算方法的可靠性.
《雙螺桿擠出:技術與原理(原著2版)》是資深作者詹姆斯L.懷特于1990年出版的“雙螺桿擠出:技術與原理”一書的第二版。將第一版的各個章節內容做了更新。擴展了同向旋轉機器的內容,并將它從第一版中的第10章至第12章變更為第二版中的第4章至第6章。我們注意到其他的變化,將第一版原來關于相切式異向雙螺桿機器的第4章至第6章拆分為第二版中關于焊接工程師機器的第10章至第12章和關于連續混煉機的第13章至第15章。關于反應擠出(新第17章)和關于脫揮和脫水(新第18章)作為獨立章節已被加入。總之,這本書已經從第一版的13章增加到第二版的19章。
第1章 多螺桿擠出機概論
1.1 概述
1.2 螺桿幾何結構
1.3 根據旋轉方向和螺桿數的分類
1.4 根據螺桿接觸形式的分類
1.5 根據結構模式的分類
參考文獻
第2章 基礎知識:聚合物性能和流動原理
2.1 概述
2.2 聚合物特性
2.3 聚合反應
2.4 質量守恒和力學
2.5 聚合物流體的流動
2.6 本構方程
2.7 能量守恒和熱傳導
2.8 流體動力潤滑理論
參考文獻
第3章 單螺桿擠出
3.1 概述
3.2 單螺桿擠出機的發展史
3.3 計量流動的機理
3.4 計量流動:螺棱及間隙的影響
3.5 螺桿擠出機中的熔融
3.6 塑料螺桿擠出機中的固體輸送
3.7 單螺桿擠出機中的停留時間分布
3.8 比例放大
參考文獻
第4章 嚙合同向雙螺桿擠出技術
4.1 概述
4.2 發展史
4.3 哥倫伯 LMP RC擠出機
4.4 Meskat.Erdmenger.Geberg, I.G.法本公司的沃爾芬工廠的雙螺桿研發簡介
4.5 Meskat 拜耳 (多爾馬根) 簡介
4.6 Erdmenger 拜耳 (勒沃庫森) 簡介
4.7 Kraffe de Laubarede的均化螺桿
4.8 WP ZSK 系列 Erdmenger
4.9 Erdmenger.Oetke 4.螺桿VDS.V 脫揮器
4.10 LMP.RH 溫莎螺桿簡介
4.11 Readco 和貝克.珀金斯雙螺桿擠出機
4.12 后續的拜耳研發成果
4.13 后續的WP研發成果
4.14 新增的機械制造商
4.15 貝爾斯托夫研發成果
4.16 橡膠共混
參考文獻
第5章 嚙合同向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
5.1 概述
5.2 螺桿幾何結構
5.3 正向泵送螺紋元件的流場建模
5.4 反向泵送螺紋元件的流場建模
5.5 捏合塊元件中的流動機理及建模
5.6 能量平衡
5.7 熔融
5.8 整體組合積木式雙螺桿擠出機的建模
5.9 混合建模
5.10 瞬態分析
參考文獻
第6章 嚙合同向雙螺桿擠出機的實驗研究
6.1 概述
6.2 流場的可視化
6.3 泵送特征
6.4 停留時間分布
6.5 混合
6.6 傳熱
6.7 熔融
參考文獻
第7章 嚙合異向雙螺桿擠出技術
7.1 概述
7.2 發展史
7.3 I.G.法本-雷士捏合泵研發簡介
7.4 聚氯乙烯(PVC)的商業雙螺桿擠出機的起源
7.5 錐形雙螺桿擠出機
7.6 Pasquetti的Bitruder擠出機
7.7 Mapre擠出機
7.8 Kestermann擠出機
7.9 Anger擠出機
7.10 歐洲二戰后嚙合異向雙螺桿擠出機的回顧
7.11 日本嚙合異向雙螺桿擠出機制造商
7.12 雷士積木式機器-1
7.13 日本制鋼的研究
7.14 日本寶理公司的異向旋轉捏合塊機器
7.15 雷士積木式機器-2
7.16 聚氯乙烯雙螺桿擠出機的詳細設計及制造
參考文獻
第8章 嚙合異向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
8.1 概述
8.2 螺桿幾何結構及正位移泵送原理
8.3 C型室中的流場
8.4 漏流
8.5 在模塊元件中流場的FAN模型
8.6 熔融模型
8.7 積木式嚙合異向雙螺桿擠出機的組合模型
8.8 螺桿-螺桿-機筒的相互作用
參考文獻
第9章 嚙合異向雙螺桿擠出機的實驗研究
9.1 概述
9.2 流場可視化
9.3 泵送特征
9.4 停留時間分布
9.5 熔融現象
9.6 分散混合
參考文獻
第10章 非嚙合異向雙螺桿擠出技術
10.1 概述
10.2 發展史
10.3 焊接工程師公司機器
10.4 焊接工程師公司機器的應用
10.5 錐形雙螺桿機器
10.6 WP公司的Kammerkneter擠出機
10.7 Eisenmann可調節節流雙螺桿擠出機
10.8 帶反向螺紋的機器
參考文獻
第11章 非嚙合異向雙螺桿擠出機的流動機理及建模
11.1 概述
11.2 相切式異向旋轉螺紋元件的Kaplan-塔德莫爾流場模型
11.3 Nichols及其合作者的理論
11.4 相切式異向旋轉螺紋元件中的流場潤滑理論的數值模型
11.5 相切式異向旋轉螺紋元件中的流場有限元模型
11.6 非牛頓流場建模
11.7 反向泵送相切式異向旋轉螺紋元件
11.8 非等溫建模
11.9 積木式相切異向雙螺桿擠出機的組合模型
11.10 相切式異向雙螺桿擠出機的比例放大
參考文獻
……
第12章 非嚙合異向雙螺桿擠出機的實驗分析
第13章 連續混煉技術
第14章 連續混煉機的流動機理及建模
第15章 連續混煉機的實驗研究
第16章 往復式單螺桿混煉機
第17章 反應擠出
第18章 脫揮及脫水
第19章 比較與結論性評價
參考文獻2100433B
錐形同向雙螺桿指的是擠出機內的螺桿形狀是錐形的,且兩根螺桿的旋轉方向是相同的。采用錐形同向雙螺桿技術的擠出機即被稱為錐形同向雙螺桿擠出機。
眾所周知,目前市場上的造粒機主要有單螺桿造粒機、錐形異向雙螺桿擠出機和平行同向雙螺桿造粒機等設備。單螺桿造粒機唯一的優勢就是成本低,但是在擠出力、塑化性能以及能耗方面都存在缺陷,不能滿足需求;錐形異向雙螺桿擠出機的優點是擠出力大,但是塑化性能差、產量低、能耗大;而平行同向雙螺桿造粒機雖然塑化性能好,但是擠出力小,產量低、能耗大,因而在實際使用中均不盡如人意。我們知道,塑化性能差將會直接影響到塑化后產品的質量,而擠出力又影響到產量,同時在能源日趨緊張的時期高能耗的設備給企業及社會也增加了很大的壓力。為此能否設計一種造粒機能同時滿足擠出力大、塑化性能好、高產低耗,顯得有十分重要的經濟價值和推廣應用價值。
為克服上述不足,錐形同向雙螺桿擠出機既具有良好的塑化性能,同時又具有良好的擠出力。
錐形同向雙螺桿擠出機,其錐形螺桿的同方向旋轉使被加工塑料在進入機筒后,在機筒中環繞錐形雙螺桿成8字形擠壓,增加了塑化時間,減少了塑料和機筒螺桿的摩擦力,從而保證了塑化質量,降低了能耗;因為采用的螺桿為錐形,保持了錐形雙螺桿造粒機良好的擠出力性能。
錐形同向雙螺桿擠出機通過上述技術,完全實現了擠出力大、塑化性能好、產量高、能耗低的特征,經檢測證明本錐形同向雙螺桿擠出機可節能30%-50%以上,是適合各種塑料或橡膠擠出造粒成型的新穎設備。
錐形同向雙螺桿是塑料擠出機發展史上的一次技術革命,以發展的眼光看,在未來幾年內,替代傳統的塑料擠出機而成為塑料加工行業中主要的熱成型機械已經成為了必然趨勢。
錐形同向雙螺桿擠出機是由舟山市通發機械有限公司董事長吳漢民先生于2003年研制發明,根據實際生產的經驗改進后于2005年申請國家發明專利,于2009年12月正式獲得專利證書(專利號:ZL200510118915.3)。
2008年該產品被國家科學技術部,商務部,國家質量監督檢驗檢疫總局,國家環境保護部聯合認定為國家重點新產品。