一組蛇形管的平行管子數目決定于充分放熱所需的蒸汽(或水)流速,蛇形管的片數和間距則取決于煙氣溫度和流速(如果煙氣溫度較低,間距可選得小一些),因而,通過選擇最佳的外部放熱條件和受熱面尺寸,可以使煙氣速度在整個對流煙道長度上幾乎保持不變。
這里應該注意,管束的水平間距必須是水冷壁管間距的整數倍。以便可按簡單的方式使管束穿過水冷壁,而且也可由按兩倍間距布置的支吊管來支吊蛇形管。例如,設水冷壁管子間距為60mm,在一臺直流鍋爐的煙道內蛇形管的節距如圖1所示。
本例支吊管間距為240mm, 因而蛇形管間距應該是240mm和480mm,燃燒室后面第一排蛇形管的間距選擇大一些,有利于防止結大渣而堵塞煙氣通道。
管子垂直間距應盡量小于水平節距。這樣就可以在吹灰時使順煙氣流向的積灰向兩側滑落,而不會積在水平流道內。
燃用含灰燃料時,鍋爐的蛇形管受熱面高度不應超過2m,否則吹灰器對蛇形管中間部分將不起作用。該參考值在燃用無灰燃料的機紐上雖然不適用,但是從有利于內部蛇形管的檢修角度考慮,其高度亦不宜太大。
如圖2所示是蛇形管的兩種常用支吊結構。夾板式吊桿僅適用于低溫煙氣或者煙氣成分不會引起高溫省煤器 腐蝕的場合。卡箍式吊桿冷卻效果較好,也可用于較高煙氣溫度范圍。
支吊管和蛇形管之間的固定位置和方式,應該允許彈性補償水冷壁管和支吊管之間以及蛇形管和支吊管之間(例如在彎頭區)的脹差,而不使夾持元件或者管子受到過高的應力載荷。
軸線不在同一平面上的連續三節圓柱管或圓錐管組成的構件稱作蛇形管。這類構件在展開時和彎管類構件相同,可將各節管通過旋轉和平移拼成一個完整的圓柱管或圓錐管,以簡化作圖和節省板料。但由于軸線不在同一平面上,每節管兩端結合線相互間要錯開一個角度,展開時必須按錯心角的大小,令兩條結合線的展開曲線沿圓周方向錯開一段距離才能拼在一起。
在建筑科學中,蛇形管(snake tube)是在一個平面內多次迂回,其形似蛇,彎來彎去的管子。鍋爐的對流受熱面如省煤器、過熱器和再熱器等,通常多采用蛇形管的結構,有水平和垂直兩種布置方式。垂直式蛇形管在停爐后管內易積水,但便于支吊。蛇形管的縱向節距與彎管半徑R有關,R一般不小于外徑的1.5倍,以保證彎管質量。
鍋爐的過熱器、再熱器及省煤器均是采用蛇形管受熱面。這種蛇形管受熱面由于數量多、彎曲半徑不一、焊接接頭多等一系列特點,使‘蛇形管受熱面的制造工藝較復雜,生產率較低。近年來,我國各主要鍋爐廠為了改變這張較落后的生產面貌,在設計和工藝上采取了一系列措施,提高產品零件部件的通用化程度,為蛇形管生產的機械化、自動化和組織自動生產線創造了必要的條件。目前’,我國各主要鍋爐廠對蛇形管受熱面的制造均采用了程序控制的生產自動線。
在板金工作的實踐中,常用各種管料來制造蛇形管。制造蛇形管用手工法和機制法。
用管料制造蛇形管時,不許產生壓坑及管子內徑的縮小;蛇形管應按一定的彎曲半徑勻稱彎曲。
手工制造蛇形管時,是在豎直固定的鋼制滾筒土把管子弄彎的。此時,管內應填塞某種填充材料。彎曲壁厚1公厘以下的管子,用精制松香或鉛作填充材料;壁部較厚的管子,則用仔細烘干及篩凈的河沙。
如圖3所示是制造蛇形管的機床。用這種機床,可在常溫下不用填充材料彎曲管子;機床上一套可換導輪,能彎曲各種直徑的管子。為使管子在彎曲時不產生彎形,在橫截面土導輪做有凹坑。
用這種機床制造蛇形管,須密切注意在彎曲第一圈以后,管頭應及時順蛇形管彎曲方向拉開,而不要碰著將要彎成的管圈。用這種機床制造蛇形管,不是一下子就達到最后尺寸,而是逐漸地進行,先彎成較大的尺寸。
制造蛇形管時可利用設備,它由一個在軸上轉動的滾筒組成。用這種方法,可在轉動著的滾筒土纏繞長達100公尺的管子。為了使管子容易拿下,滾筒稍有遲拔。
長的蛇形管是由幾節組成的,各節用對頭焊接,帶接管套的對頭釘焊及搭接或喇叭口釘焊等方法進行連接。對接蛇形管的各節時,管端應修銼平整
用帶接管套對接管節時,接管套的長度應不少于管子直徑2.5倍。套在管端土的接管套,從兩端釘焊。
用喇叭口連接管節時,應把某節管子的一端擴大,使另一節管子的一端能夠插進1.5倍直徑的長度。為使釘焊質量良好而堅固,外面管子的一端先行拔緣,使焊料容易進入。釘焊蛇形管管節時,應注意焊料不要掉入管內,制好的蛇形管用空氣吹凈。 2100433B
蛇形彎管屬于特殊疑難管件,蛇形彎管可分為冷煨和熱煨。一般中小管徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。
鍋爐生產作業過程中,幾乎所有的器具都是由管子構成 的,有些管子由于都是呈 s型的 ,因此命名為蛇形管 。蛇形管主要由管子、連接附件及吊掛裝置組成 。鍋爐中蛇形管結構的部件一般包括鍋爐的過熱器 、再熱器...
畫掃描路徑和輪廓,然后掃描成型,如下圖所示:在掃描輪廓基準面再畫一線段,長度略超出輪廓圓,使用曲面掃描,選中“沿路徑扭轉”,參數根據實際尺寸調節,生成一扭轉曲面,如下圖所示:再以扭轉曲面的邊線為掃描路...
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我廠生產的100m~3錳鐵高爐的風口大套和渣口大套,材質為HT20—40,斷面內嵌鑄一個外徑φ32mm,展開長約6m左右,壁厚僅2.5mm的蛇形管(材質為10~#鋼)。成品均要進行水壓試驗。嵌鑄薄壁細長彎管的鑄件,在鑄造生產上存在不少困難。我們采用管外纏鐵絲,管內通循環冷卻水的工藝方法獲得成功。現以風口大套為例作一介紹。
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介紹了SA-213T91鋼的特點及化學成分,分析了其焊接性能,并提出了用其制作蛇形管的注意事項。在蛇形管的制作過程中,嚴格按照焊接的注意事項進行焊接,使焊接質量穩定并完全符合規程要求,未發生泄漏或爆管現象,取得了良好的經濟效益。
蛇形管法和阻尼冷管法的原理相類似,北京科技大學陳正周、毛衛民以及太原科技大學楊小容等人提出了蛇形管澆注法制備半固態漿料的工藝,有些學者也稱其為SIN 函數冷卻法。在達到特定溫度的液態金屬被澆注人蛇形管后,由于合金熔體是在具有定弧度且封閉的蛇形彎道內流動并多次改變流動方向,合金熔體具有一定的“自攪拌”功能。
蛇形管內壁附近的熔體在管壁激冷的作用下會形成大量的晶核,由于熔體在管內的運動方向和位移大小不斷改變,使得漿料受到不斷變化的剪切力作用,管內壁面和中心區域的密度分布不一致,也會造成對流,促使晶核向管內中心游離,最終得到均勻的球形或近球形晶粒組織。2100433B
蛇形管聯箱式加熱器,是一種加熱器名稱,采用蛇形結構。
蛇形管換熱器按其結構形狀又可分為沉浸式和噴淋式蛇形管換熱器兩類。