材料研發(fā)：陶瓷、化合物、建筑材料、化妝品、藥品、粉末金屬、印刷電路板、橡膠、硅樹(shù)脂及其他彈性體、熱塑性塑料、熱固性塑料等。

質(zhì)量控制和物理性能測(cè)試：各種力學(xué)性能測(cè)試、熱學(xué)性能測(cè)試、光學(xué)性能測(cè)試、電學(xué)性能測(cè)試等。

壓合生產(chǎn)：信用卡、身份卡、各種板材和印刷電路板等。

其他應(yīng)用：組合模塑、壓縮模塑、粉碎、封裝、擠壓、成型、嵌入擠壓、生產(chǎn)溴化鉀用于紅外光譜測(cè)量、金屬成型、夾物模壓、油品提取、造粒、樣品制備、粘結(jié)成型、分離冷油、傳遞模塑、橡膠平板硫化等。

一、本機(jī)無(wú)特別安裝要求，只須調(diào)節(jié)機(jī)體下的四個(gè)地腳調(diào)至機(jī)身平穩(wěn)即可。

二、開(kāi)機(jī)前必須裝上料缽并壓緊，否則會(huì)造成機(jī)芯損壞影響工作。

三、裝好料樣的料缽放入定位圈內(nèi)，壓爪移至料缽中心位置，壓把轉(zhuǎn)至防松動(dòng)拉銷的限位上。

四、壓緊工作完畢，定好時(shí)按下電鈕，制樣粉碎工作開(kāi)始。

五、預(yù)定時(shí)間到待機(jī)芯停穩(wěn)，將防松動(dòng)拉銷拉開(kāi)，壓爪移轉(zhuǎn)方向即可取出料缽及料樣。

六、若出現(xiàn)料缽松動(dòng)粉塵外溢的故障，可旋轉(zhuǎn)調(diào)壓絲套加大壓力排除。

七、試樣含水率高會(huì)粘連料缽影響粉碎，應(yīng)烘干試樣愈干粉碎效果愈好。

八、如需粉碎細(xì)于200目的試樣，可酌情延長(zhǎng)粉碎時(shí)間或在料樣中添加95%以上的酒精等溶劑進(jìn)行混式粉碎。

九、料樣應(yīng)投入在擊塊、擊環(huán)、料缽之間，不可放于之上，以免哽死不能粉碎。

十、機(jī)體應(yīng)接可靠地線。 2100433B

實(shí)驗(yàn)室熱壓成形機(jī)、實(shí)驗(yàn)室平板硫化機(jī)壓機(jī)；

主要用于聚合物復(fù)合材料的制樣機(jī)和各種熱壓成型的研究；

也叫熱壓機(jī)，液壓機(jī)，嵌樣機(jī)等，英文名是laboratorypress,embeddingsamplemachine；

標(biāo)準(zhǔn)壓片機(jī)選項(xiàng)包含雙柱和四柱，臺(tái)面式和落地式，以及手動(dòng)和自動(dòng)壓片機(jī)，其壓力容量從12至100噸，Auto系列自動(dòng)壓片機(jī)包含了界面友好的微處理器控制和智能安全保障，包含相關(guān)配件，自動(dòng)控制，電動(dòng)AutoPak動(dòng)力用以升級(jí)手動(dòng)壓片機(jī)。

1、進(jìn)料粒度 Φ13、Φ16、Φ20、Φ23、Φ26（毫米）

2、每只料缽進(jìn)料量 100、150、200、300、400、500、1000（克）

3、出料粒度：120～200（目） （0.124—0.074）（毫米）

4、工作噪音：75（分貝）

5、外形尺寸：575×500×1030（毫米）（長(zhǎng)×寬×高）

6、加工時(shí)間：1～3（分鐘）（根據(jù)料樣情況可適當(dāng)延長(zhǎng)）

7、樣品損失率：1%

8、時(shí)間控制：0～15（分鐘）

9、電機(jī)功率：1.1、1.5千瓦

樣機(jī)的第一個(gè)問(wèn)題就是存在外觀上的磨損。另外，還會(huì)出現(xiàn)銷售人員對(duì)樣機(jī)的擺放時(shí)間閃爍其辭，樣機(jī)還可能會(huì)存在配件不齊等情況。