中文名 | 碳化鎢瓦楞輥 | 工????藝 | 與傳統瓦楞輥不同 |
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噴涂前齒型 | 精度要求更高 | 不同點 | 比一般瓦楞輥壽命耐用3-6倍 |
碳化鎢瓦楞輥的經濟性能:
1、硬度僅次于金剛石優異的耐磨粒磨性能
大于鍍鉻瓦楞輥3--5倍的使用壽命; 降低了每平方米瓦楞紙板和瓦楞輥的使用費用;減少了65-80%瓦楞輥的更換次數和成本(包括停機和更換等費用);避免了因瓦楞輥磨損中凹而造成的相關部件的經常性損耗(如涂膠輥、勻膠輥和壓力輥等) 2、穩定的瓦楞紙板質量
由于優異的耐磨損性能,瓦楞每次使用周期中的楞高磨損在0.06--0.08毫米,優化后的楞型幾乎不變形,涂膠量不會因楞頂磨損而增大,避免了各種常見的紙板質量缺陷,確保了瓦楞紙板始終如一的理想品質。
3、降低了瓦楞紙板的耗材成本
碳化涂層瓦楞輥可以優化獲得耗紙率更低的楞型;極小的楞高磨損量可比鍍鉻瓦楞輥降低大于1%的耗紙成本;避免了各種常見的紙板質量缺陷,降低大于30--50%的廢品損失。
碳化鎢瓦楞輥的技術指標:
1、瓦楞輥專用特制50CrMo合金鋼鍛件;
2、瓦楞輥基本體中頻淬火硬度>HRC58 齒高極限偏差≤0.025mm
3、耐磨碳化鎢涂層厚度0.06--0.08毫米; 齒頂圓跳動公差≤0.025mm
4、碳化鎢涂層顯微硬度>HV1250--1400 齒厚極限偏差≤0.03mm
5、結合強度>75MPa 齒廓極限偏差±0.02mm
6、可見金相孔隙率<1% 齒側面對軸線平等度極限偏差≤0.03mm
7、優化設計的經濟性楞型 齒頂圓柱母線直線度≤0.02mm 齒等分極限偏差±20" 中高輥中高度極限偏差為中高值的±5%
8、高速輥精度
9、齒表面精細研磨拋光,粗糙度Ra ≤0.8μm
一般瓦楞輥中間磨損過量,變成中凹,就無法再生產寬幅的紙板,產生廢紙,因為兩端會被壓破或中間不著糊(脫膠起泡),這時候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產生問題。
一般瓦楞輥因為磨損快,所以原始設計齒高較高(楞率大),以保證壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,一開始就設計較低齒高(楞率小)且壽命長久。
一般瓦楞輥不能用V型楞,因為楞頂若小就會很快被磨損,紙板會越來越軟;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨就不存在這問題。
一般瓦楞輥齒頂磨損快且多,修復后直徑就小很多; 碳化鎢瓦楞輥因為耐磨且磨損及少,修復后直徑幾乎不變。
碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物。為黑色六方晶體,有金屬光澤,硬度與金剛石相近,為電、熱的良好導體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和,易溶于硝酸-的混合酸中。純的碳化鎢易碎,若摻入少量鈦、鈷等金屬,就能減少脆性...
碳化鎢涂層有很多種類型,不同牌號和成分的涂層硬度都不一樣。還有最重要的就是噴涂工藝,不同的工藝也會導致涂層的硬度不一樣。碳化鎢噴涂后涂層硬度與厚薄沒大的關聯性,只是與它在高溫區回停留的時間長短有直接至...
碳化鎢更耐磨,因為硬度越高耐磨性就越好。氧化鋯,摩氏硬度7.5,具有高硬度,高強度,高韌性,高耐磨性及耐化學腐蝕性等等優良的物化性能。碳化鎢的硬度極高,摩氏硬度為8.5~9,耐磨性和耐腐蝕都比氧化鋯勝...
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針對在棒材切分軋制中使用普通軋輥存在的問題,采用了碳化鎢輥和合金輥,并取得了較好的經濟效益。同時介紹了在使用兩種軋輥中應注意的問題。
碳化鎢瓦楞輥工藝與傳統瓦楞輥不同,首先前基體熱處理硬度不同,噴涂前齒型精度要求更高,必須在全自動數控磨上完成,其次噴涂技術是關鍵,以保證碳化鎢的硬度結合力及后道拋光處理的質量,最難加工的是噴涂后的拋光技術,因瓦楞輥不同於一般工件,其齒型的獨特性和表面硬度極高(如鉆石)的碳化鎢,傳統的普通砂輪磨削根本無法進行。
碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3-6倍。
一般瓦楞輥齒高變化大,紙板質量不穩定,新輥時芯紙與涂膠輥間隙應是0.1mm-0.2mm,但是當瓦楞輥中間磨損0.1mm,間隙就會擴大,從而導致過多的膠量,過多的水份使紙板軟且易彎翹;碳化鎢瓦楞輥齒高變化小且長久,紙扳質量平直穩定。
一般瓦楞輥中間磨損過量,變成中凹,就無法再生產寬幅的紙板,產生廢紙,因為兩端會被壓破或中間不著糊(脫膠起泡),這時候您不得不去研磨輥的兩端,以便走寬幅紙板,維持瓦楞輥的壽命;碳化鎢瓦楞輥因為耐磨,不存在走窄幅紙后再走寬幅紙而產生問題。2100433B
1按齒型分類
常見齒型分為A ,AC .C .BC ,B ,BE ,E1 ,E2 ,F ,G型
2按齒型形狀分類
常見形狀為U形,UV偏U形,UV形,UV偏V行,V形
3按表面硬度處理分類
常見形式為表面中頻淬火,表面氮化,表面激光
4按表面涂層類型分類
常見形式為表面鍍鉻瓦楞輥,表面碳化鎢瓦楞輥
眾所周知,瓦楞輥是瓦楞紙板生產線的核心部件,正確使用和保養瓦楞輥尤為重要。
1.盡可能選用質量優良的瓦楞原紙
實踐證明數碼印刷在中國,低價低質的瓦楞原紙會加劇對瓦楞輥的磨損,減短瓦楞輥的使用壽命。
2.安裝限位裝置,準確調節瓦楞輥與壓力輥之間的壓力和間隙
瓦楞紙板生產線上的單面機中,已涂黏合劑的瓦楞紙板的楞峰與面紙黏合時,需要瓦楞輥與壓力輥之間有一定的壓力以確保黏合效果。
CTP在中國,許多單面機上沒有限位裝置,有的限位裝置不可靠,有的操作人員沒有被告知禁止瓦楞輥與壓力輥直接接觸,因此壓力輥表面遭到破壞的現象屢有發生。通過安裝限位裝置,合理調節壓力輥與瓦楞輥間的間隙和壓力包裝容器,就能避免因間隙控制不當而引起的瓦楞輥和壓力輥的損傷。出版
3.對瓦楞輥的磨損進行內部監控
強化鋼質瓦楞輥的磨損是線性的,所以需要對楞高進行定期檢測,準確地推斷出瓦楞輥的預期壽命和更換日期,保證瓦楞紙板的生產質量。
4.打磨
瓦楞輥磨損后,輥面就會出現階梯狀明顯圖案。瓦楞輥的中間部分磨損最大。這會導致在壓力輥夾口上壓力不均勻裁員,并且很難均勻地涂上膠水。
為了克服這一點,可用金剛石研磨膏研磨或者從軸頸處的楞尖處磨掉少量(0.05mm)的材料。但是這一操作難度很大,需要很高的技巧,以免磨掉楞型上重要的涂層。
一些工廠生產的一種很小的夾具,可以安裝到單面機上包裝物流,使得研磨工作更加準確和輕松。通過對無涂層瓦楞輥的仔細打磨,瓦楞輥的使用壽命可以顯著延長。但對于磨損嚴重的瓦楞輥,要及時更換。