第1章沖壓加工技術基礎 / 1

1.1沖壓加工的工作原理1

1.2沖壓加工的生產要素1

1.3沖壓加工的工作內容及特點3

1.4沖壓作業的特點6

第2章常見沖壓設備的類型及結構 / 7

2.1常用的沖壓設備7

2.1.1沖壓設備的分類7

2.1.2沖壓車間常用的沖壓設備8

2.2曲柄壓力機12

2.2.1曲柄壓力機的種類及技術參數12

2.2.2曲柄滑塊機構的結構16

2.2.3曲柄壓力機的離合器和制動器24

2.2.4曲柄壓力機的機身結構形式31

2.2.5曲柄壓力機的傳動系統33

2.2.6曲柄壓力機的輔助裝置35

2.3摩擦壓力機44

2.3.1摩擦壓力機的工作原理44

2.3.2摩擦壓力機的結構44

2.4液壓機48

2.4.1液壓機的工作原理及特點48

2.4.2液壓機的種類及技術參數49

2.4.3液壓機的結構52

2.4.4雙動拉深液壓機55

2.4.5沖壓液壓機56

2.4.6液壓板料折彎機58

2.5其他沖壓設備62

2.5.1拉深壓力機63

2.5.2高速壓力機67

2.5.3數控步沖壓力機71

2.5.4數控液壓折彎機75

2.5.5板料多工位壓力機78

2.5.6剪板機82

第3章沖壓設備的使用 / 86

3.1沖壓設備的安全操作86

3.2沖壓設備的選用92

3.2.1選用沖壓設備的步驟92

3.2.2沖壓設備類型、型號的選擇92

3.2.3工作行程的選擇94

3.2.4壓力機精度、剛度的選擇95

3.3沖壓設備的操作流程與要點96

3.3.1準備工作96

3.3.2模具的安裝與調整101

3.4壓力機的基本操作108

3.4.1國產壓力機的基本操作108

3.4.2進口壓力機的基本操作109

3.5壓力機的正確使用111

3.5.1模具安裝時壓力機的調整111

3.5.2沖壓過程中沖壓設備的正確使用114

3.6沖壓設備上安全防護裝置的正確使用118

3.6.1安全防護裝置的基本使用要求118

3.6.2常見安全防護裝置的工作原理及結構118

第4章沖壓加工過程常見問題及解決方法 / 124

4.1沖壓過程常見問題及解決方法124

4.2沖壓件常見缺陷及解決方法127

4.2.1沖裁斷面粗糙127

4.2.2彎曲尺寸不合格128

4.2.3彎曲形狀不合格129

4.2.4拉深件的外形及尺寸發生變化131

4.2.5拉深件出現起皺、裂紋或破裂現象133

4.2.6翻邊孔壁偏斜134

4.2.7翻邊孔邊緣高低不齊135

4.2.8擴口件口部破裂135

第5章沖壓設備的安裝、維護與保養 / 136

5.1沖壓設備的安裝136

5.2沖壓設備日常維護保養的具體內容141

5.3沖壓設備的潤滑141

5.4沖壓設備的定期檢修143

5.5沖壓設備的精度檢查145

5.5.1精度檢查的目的及項目145

5.5.2檢測的方法145

第6章沖壓設備的維修 / 148

6.1沖壓設備修理的工作等級148

6.2沖壓設備修理的過程150

6.3沖壓設備的拆卸、清洗與檢驗151

6.3.1沖壓設備拆卸注意事項151

6.3.2清洗156

6.3.3機械零件的檢驗158

6.4機械零件修理更換的原則161

6.5機械零件的修復方法163

6.5.1機械修復法163

6.5.2焊接修復法165

6.5.3電鍍修復法169

6.5.4刮研修復法172

6.6沖壓設備精度發生變化的修理方法176

6.7常見零部件的修理177

6.7.1軸的修理177

6.7.2齒輪的修理180

6.7.3帶傳動機構的檢修183

6.7.4曲軸連桿機構的修理184

6.8曲柄壓力機的常見故障及排除方法185

6.9液壓傳動系統的檢修188

6.9.1液壓系統的維護檢修及故障處理188

6.9.2常見液壓元件的修理191

6.10電氣控制線路的維修193

6.11修理質量的檢驗194 2100433B

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