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術語和定義、規格和生產能力、鐵礦粉造塊工序生產能力與高爐生產能力的匹配2100433B

本標準規定了鋼鐵企業燒結機、豎爐、鏈箅機-回轉窯、帶式焙燒機規格及其對應的生產能力。 本標準適用于鋼鐵企業鐵礦粉造塊工序中不同生產設備生產能力的換算。 本標準適用于核定相應設備的生產能力。

王大勇、李文興、張雪斌、楊肖旭、宋繼寬、郭磊、趙麗芳、孫弘、石躍強、林國鏡、李洪艷。

經過選礦得來的精礦粉和開采、破碎富礦過程中產生的富礦粉，以及現代工業的下腳含鐵粉料(如高爐、轉爐爐塵、軋鋼皮、鐵屑、硫酸渣、電廠粉煤灰中提選的鐵精礦粉等)卻不能直接人爐冶煉，因為它將影響爐內的透氣性，而且會造成大量的吹損。因此，這些含鐵粉料必須事先經過燒結或球團方法進行重新造塊，制成燒結礦、球團礦，或預還原爐料，然后方可入爐進行冶煉。這不僅解決了人爐原料的粒度問題，擴大了原料來源，而且大大改善了礦石的冶金性能，高爐冶煉指標也將隨之提高。

粉礦造塊的方法主要有燒結法和球團法。燒結法應用最廣，球團法發展很快。近代鋼鐵企業中，粉礦造塊已是鋼鐵冶金工藝過程中最重要的生產環節之一。

經過造塊加工的人造塊礦稱為“熟料”，它的冶金性能比天然生礦更好。實現“熟料”入爐是高爐煉鐵的主要精料內容之一，也是提高產量和降低焦比的主要措施之一，因而煉鐵企業對“熟料”生產都很重視。我國各重點鋼鐵企業的高爐熟料率一般都在85%以上。

所謂鐵礦粉燒結，就是將細粒含鐵物料與細粒燃料、細粒溶劑按一定比例配合，在加水混勻和制粒 成燒結料，加于燒結設備上，點火、送風，借助燃料燃燒產生的高溫和一系列物理化學變化，生成部分低熔點物質，并軟化熔融產生一定數量的液相，將鐵礦物潤濕粘接起來，冷卻后，即成為一定強度的多孔塊狀產品——燒結礦

鐵礦粉，是由鐵礦石（含有鐵元素或鐵化合物的礦石）經過選礦、破碎、分選、磨碎等加工處理而成的礦粉。鐵礦粉的種類主要分為磁鐵礦粉；赤鐵礦粉；褐鐵礦粉；菱鐵礦鐵的硅酸鹽礦粉；以及硫化鐵礦。鐵礦粉是鋼鐵工業的主要原料。常應用于冶金行業，建筑行業，造船業，機械行業，飛機制造等對鋼材需求量大的行業。進口的鐵礦粉品味比較高，也叫鐵精粉，要經過燒結或球團才可以進入高爐。2100433B