工業發達國家比較好的解決了脫硫石膏運輸、干燥、改性、應用等技術性難題，石膏工業都在大規模采用脫硫石膏，應用技術也比較成熟。日本是世界上最早大規模應用脫硫裝置的國家，每年排放脫硫石膏近200萬噸。FGD品質高，利用最好，平均達到97.5%以上，1977年利用量達到214.5萬噸，幾乎全部用于生產石膏板，近年還采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反應強度的“波造特”濕潤性粉狀材料，作為沙土替代料。德國FGD技術最先進且數量最大，并全部利用，主要在產地建廠生產石膏板，另外用作替代高齡土和方解石生產紙的填料和涂膠料。英國和荷蘭生產α和Α，用于自流平地面和砌塊。美國70年代后發展迅猛，2000年的產量已經達到900萬噸。目前主要和天然石膏一起用于生產石膏板。按照目前的趨勢，預計2010年，全世界的脫硫石膏排放將達到5000多萬噸。

脫硫石膏是資源，要珍惜利用。我國現在每年排放的脫硫石膏在50萬噸以上，大多露天棄置或用來鋪路、填溝。堆存等占據大量的土地，對環境造成了二次污染，也浪費了大量優質資源。國內脫硫石膏產生的歷史很短，綜合利用也是剛剛起步，對其應用價值和市場競爭力普遍認識不夠。天然石膏的處理工藝和設備也并不完全適合脫硫石膏，更增加了應用上的難度。導致國內現在還沒有很好的展開應用。脫硫石膏品位高、適合作為建材生產的原料。但需要突破大量應用在工業化生產時的若干技術性難題：開發先進適用的技術進行脫硫石膏烘干處理、磨細改性、連續煅燒，有針對性的攻克應用時的過程控制等專有技術。綜合利用也要選準方向和產業，附加值高、先進生產方式的產業才能適合。并且由于脫硫石膏料性、化學成分、脫水特征、易磨性以及煅燒后的建筑石膏力學性能、流變性等差異，原料附著水烘干能耗高，如果不能采用先進適用的技術勢必得不償失。