備案信息

備案號：34396-2012

備案公告： 2012年第2號(總第146號)

基于工業使用、化學接觸和物理參數，襯墊有許多不同的設計：

襯墊板狀襯墊

當一片材料具有“沖壓”的襯墊形狀時，它是板狀襯墊。 在以前，材料常用壓縮石棉，但是現多使用的多是像石墨這樣的纖維材料。 這些襯墊可以根據所用材料的惰性來滿足不同的化學要求。 非石棉襯墊片是耐用的，具有多種性能，而且很厚。 材料可以是礦物、碳或腈合成橡膠。 使用板狀襯墊可以應用在包括酸、腐蝕性化學品、蒸汽或輕度苛性堿。 在安裝襯墊時，彈性和良好的恢復空間可以防止襯墊的破損。

襯墊固體材料襯墊

固體材料通常是使用金屬材料，它們的生產成本很低。但這些襯墊通常有更高的質量控制水平，通常可以承受更高的溫度和壓力。關鍵的缺點是，為了與法蘭頭部平齊，防止滲漏，必須對固體金屬進行大壓縮。材料的選擇比較困難，因為主要使用金屬，會面臨過程污染和氧化的風險。另一個不利因素是，使用的金屬必須比法蘭柔軟。

襯墊螺旋纏繞襯墊

螺旋纏繞襯墊包括金屬和填充材料的混合物 。一般來說，襯墊有一個金屬(通常是碳豐富的或不銹鋼的)向外纏繞在一個圓形的螺旋(其他形狀是可能的)上，填充材料(通常是一個柔軟的石墨)以同樣的方式纏繞，但從相反的一面開始。這形成了填充和金屬的交替層。這些墊圈的填充材料充當密封元件，金屬提供結構支撐。

這些在大多數應用中已經被證明是可靠的，并且比固體襯墊有更低的夾緊力，盡管成本更高。

襯墊雙套襯墊

雙套襯墊是填充材料和金屬材料的另一種組合。在這個應用程序中，一個與“C”類似的管子由金屬制成的，另外一個也同樣被制成“C”，使管子交匯處最厚。填料被塞入殼體和工件之間。當使用時，由于有較大的金屬量，在接觸的兩個尖端(由于殼體/片的相互作用)，這兩個地方承擔了密封過程的負擔。由于所需要的是一個外殼和一個部件，這些襯墊可以由幾乎任何可以制成薄片的材料制成，然后可以塞入一個填充劑。

襯墊壓實襯墊

壓實襯墊象O形圈與X形圈一樣，安裝在矩形溝槽里，使O形圈斷面具有較大的壓縮余量，在襯墊與密封面之間產生大的接觸應力，就是靠此應力起密封作用的襯墊，其分類有O形圈、五棱密封圈、X形圈等。

襯墊壓蓋密封墊

壓蓋密封墊即通常說的填塞式襯墊，主要用于回轉軸的密封。填塞在泵及壓縮機等的軸所貫通部位的填料箱內，達 到防止泄漏的作用，在這種填料中斷面形狀有正方形、圓形、梯形、平形四邊形或圓形的，作成圓圈形、螺旋狀或繩狀纏繞在軸的周圍，順次填塞并用壓蓋緊固使用。 壓蓋密封可用各種材料組合成各種形態的，其種類非常多，大致分類時有編織填料、層狀成形填料、 金屬填料等。編織填料是將作為素材的捻線用編織方法構成，有八字形編織、袋狀編織、格子編織等 。

襯墊通常由平板材料，紙，橡膠，硅酮，金屬，軟木，毛氈，氯丁橡膠，丁腈橡膠，玻璃纖維，聚四氟乙烯（也稱為PTFE或特氟隆）或塑料聚合物（例如聚氯三氟乙烯）制成。

在壓縮纖維墊片材料的工業應用中，襯墊的更理想的特性之一是能夠承受高的壓縮載荷。大多數工業襯墊應用包括螺栓在14MPa（2000 psi）或更高的壓力范圍內進行壓縮。一般來說，有幾個真理可以提供更好的墊圈性能。經過測試的測試之一是：施加在墊圈上的壓載荷越多，持續時間越長。

測量襯墊材料耐壓縮載荷的能力有幾種方法。 ”熱壓縮測試”可能是這些測試中最受歡迎的。大多數襯墊材料制造商將提供或公布這些測試的結果。

襯墊允許在機器零件上可以填充不規則的配合表面。襯墊通常通過從片材切割而產生。

用于特定應用的墊圈，如高壓蒸汽系統，可能含有石棉。然而，由于與石棉接觸有關的健康危害，實際使用非石棉墊片材料。

通常期望的是，襯墊由在某種程度上產生的材料制成，使得其能夠變形并且緊密地填充其設計的空間，包括任何輕微的凹凸。一些墊圈需要將密封劑直接施加到襯墊表面才能正常工作。

一些（管道）襯墊完全由金屬制成，并依靠座位表面來完成密封；使用金屬自身的彈簧特性（達到但不超過σy，材料的屈服強度）。這是典型的一些“環形接頭”（RTJ）或其他一些金屬墊片系統。這些關節被稱為R-con和E-con壓縮型接頭 。